一种用于布匹制作的清洗烘干一体化设备的制作方法

本发明涉及布匹制作技术领域，具体涉及一种用于布匹制作的清洗烘干一体化设备。

背景技术：

布匹是对各类织物的总称。布即织物，“匹”本为中国古代计量单位，1匹为4丈，也即13.2米，古人多用来计量不薄衣物。布匹合称表示制作衣物的衣料，现代有涤纶、棉、麻、丝绸等各种材质。狭义的布匹不包括丝绸。

从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等。还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。

在纺织和染布行业中，出于清理或是去除集料等原因会对布料进行水洗或者是其他液体的洗涤，人们过去常用的清洗方式是通过牵引使布料通过洗涤液，而达到清洗布料的目的。

在现有技术中，布料的清洗一般都是将布料放置在清洗圆筒内进行清洗，然后在取出进行烘干作业，这种清洗方法对布料的清洗不均匀，且清洗不彻底，且清洗后还需要另外的设备对布料进行干燥，其过程较为繁琐，且对设备的投入量大，需要的人力资源也更多，因此，造成工厂的成本提升，导致竞争力下降。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于布匹制作的清洗烘干一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于布匹制作的清洗烘干一体化设备，包括底座，底座上设有清洗装置、挤干装置和烘干装置，所述底座左部设有放布辊，放布辊上缠绕有布匹，放布辊右侧的底座上设有清洗装置，清洗装置包括清洗壳体和第一支撑杆，清洗壳体通过第一支撑杆固定设置在底座上，所述清洗壳体呈放倒的圆柱状，清洗壳体中间处开设有第一布匹通道，布匹穿过第一布匹通道设置，所述第一布匹通道的内侧壁上布置有刷毛；所述清洗壳体内部布置有第一环形空腔，清洗壳体上方设有储水箱，储水箱通过第一管道与第一环形空腔相连通，所述第一管道上设有高压泵，所述第一环形空腔通过若干喷水孔与第一布匹通道相连通；所述清洗装置右侧的底座上设有挤干装置，挤干装置右侧的底座上设有烘干装置，烘干装置与挤干装置之间的底座上设有收布辊。

作为本发明进一步的效果：所述第一布匹通道的截面呈长方形。

作为本发明再进一步的效果：所述喷水孔的直径为3mm-5mm。

作为本发明再进一步的效果：所述清洗壳体的上方还设有第二管道，第二管道上设有引风机。

作为本发明再进一步的效果：所述清洗壳体的两端固定设有接水槽。

作为本发明再进一步的效果：所述挤干装置包括挤干壳体，挤干壳体通过第二支撑杆与底座固定连接，挤干壳体呈放倒的圆柱状，挤干壳体上开设有第二布匹通道，第二布匹通道截面呈左大右小的圆台形；所述挤干壳体下部开设有储水空腔，第二布匹通道通过通孔与储水空腔相连通。

作为本发明再进一步的效果：所述储水空腔通过软管与位于底座上的接水箱相连通。

作为本发明再进一步的效果：所述烘干装置包括烘缸，烘缸与烘缸支架转动连接，所述烘缸内开设有第二环形空腔，第二环形空腔内布置有电加热装置。

作为本发明再进一步的效果：所述电加热装置为加热电阻丝。

本发明的有益效果是设置的清洗装置、挤干装置和烘干装置依次对布匹进行清洗、水分挤压和烘干处理，实现了一体化的操作，有效提高了布匹的处理效率，且减少了人力资源的投入，降低了企业的生产成本，提高了企业的市场竞争力。本发明具有结构设计合理、清洗和烘干效果好等优点，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的A-A向剖视图；

图3为本发明挤干装置的结构示意图；

图4为本发明图1中的B-B向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明实施例中，一种用于布匹制作的清洗烘干一体化设备，包括底座1，底座1上设有清洗装置、挤干装置16和烘干装置17，所述底座1左部设有放布辊2，放布辊2上缠绕有布匹3，放布辊2右侧的底座上设有清洗装置，清洗装置包括清洗壳体4和第一支撑杆15，清洗壳体4通过第一支撑杆15固定设置在底座1上，所述清洗壳体4呈放倒的圆柱状，清洗壳体4中间处开设有第一布匹通道5，布匹3穿过第一布匹通道5设置，所述第一布匹通道5的内侧壁上布置有刷毛13；所述清洗壳体4内部布置有第一环形空腔9，清洗壳体4上方设有储水箱6，储水箱6通过第一管道7与第一环形空腔9相连通，所述第一管道7上设有高压泵8，所述第一环形空腔9通过若干喷水孔12与第一布匹通道5相连通，布匹3进入到第一布匹通道5内后，启动高压泵8，高压泵8工作，将储水箱6内的水泵出进入到第一环形水腔9内，然后清洗水通过喷水孔12进入到第一布匹通道5内，配合刷毛13对布匹3进行清洗；

所述清洗装置右侧的底座1上设有挤干装置16，所述挤干装置16包括挤干壳体161，挤干壳体161通过第二支撑杆167与底座1固定连接，挤干壳体161呈放倒的圆柱状，挤干壳体161上开设有第二布匹通道162，第二布匹通道162截面呈左大右小的圆台形；所述挤干壳体161下部开设有储水空腔164，第二布匹通道162通过通孔163与储水空腔164相连通，清洗过后的布匹3中含有较多的水分，使布匹3从第二布匹通道162中经过，由于第二布匹通道162截面呈左大右小的圆台形，因此布匹3上的大部分水分被充分挤压出去，便于后续干燥工作的进行；被挤压出来的水通过通孔163进入到储水空腔164内；

挤干装置16右侧的底座1上设有烘干装置17，烘干装置17与挤干装置16之间的底座1上设有收布辊18，所述烘干装置17包括烘缸171，烘缸171与烘缸支架172转动连接，所述烘缸171内开设有第二环形空腔173，第二环形空腔173内布置有电加热装置174，布匹3从烘缸171上绕过然后与收布辊18连接，第二环形空腔173内的电加热装置174工作产生热量，该热量对烘缸171表面进行加热处理，随后对布匹3进行烘干处理，有效保证了布匹3烘干的均匀性。

所述第一布匹通道5的截面呈长方形。

所述喷水孔12的直径为3mm-5mm，对喷水孔12直径进行限定，使得水流在喷出时具备一定的流速，能够对布匹3进行有效清洗。

所述清洗壳体4的上方还设有第二管道10，第二管道10上设有引风机11，利用引风机11对第一环形空腔9内部进行加压，以使得水流从喷水孔12处喷出的压力较大，对布匹3进行很好的清洗，进一步提高了清洗效果。

所述清洗壳体4的两端固定设有接水槽14，对清洗后的水进行收集，减少水资源的浪费。

所述储水空腔164通过软管165与位于底座1上的接水箱166相连通，将储水空腔164内的水通过软管165收集起来。

所述电加热装置174为加热电阻丝。

本发明的工作原理是：布匹3进入到第一布匹通道5内后，启动高压泵8，高压泵8工作，将储水箱6内的水泵出进入到第一环形水腔9内，然后清洗水通过喷水孔12进入到第一布匹通道5内，配合刷毛13对布匹3进行清洗，利用引风机11对第一环形空腔9内部进行加压，以使得水流从喷水孔12处喷出的压力较大，对布匹3进行很好的清洗，进一步提高了清洗效果；清洗过后的布匹3中含有较多的水分，使布匹3从第二布匹通道162中经过，由于第二布匹通道162截面呈左大右小的圆台形，因此布匹3上的大部分水分被充分挤压出去，便于后续干燥工作的进行；被挤压出来的水通过通孔163进入到储水空腔164内；布匹3从烘缸171上绕过然后与收布辊18连接，第二环形空腔173内的电加热装置174工作产生热量，该热量对烘缸171表面进行加热处理，随后对布匹3进行烘干处理，有效保证了布匹3烘干的均匀性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。