本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其是涉及一种净饮机的净水系统及具有其的净饮机。
背景技术：
相关技术中，商用净水器，其水系统采用传统的PP+GAC(颗粒C)配置，滤芯寿命偏短，更换周期也短，不能满足用户的用水需求。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种净饮机的净水系统，所述净饮机的净水系统具有滤芯寿命长，更换频次少的优点。
本实用新型还提出一种净饮机，所述净饮机包括上述净饮机的净水系统。
根据本实用新型实施例的净饮机的净水系统，包括：净水流路，所述净水流路具有原水进口、纯水出口和废水出口，所述净水流路包括超滤膜组件和净水滤芯组件，所述超滤膜组件位于所述净水滤芯组件的上游且与所述原水进口连通，所述超滤膜组件通过反冲控制阀与所述废水出口连通，所述净水滤芯组件与所述纯水出口连通；废水流路，所述废水流路的一端与所述净水滤芯组件连通，所述废水流路的另一端与所述废水出口连通；储水支路，所述储水支路包括储水箱、储水控制阀和控制向所述储水箱内注水的储水电磁阀，所述储水箱的进水口与所述净水滤芯组件连通，所述储水控制阀设在所述进水口处且位于所述储水电磁阀和所述进水口之间；和冲洗支路，所述冲洗支路与所述储水支路连通，且所述冲洗支路的一端位于所述储水控制阀和所述储水电磁阀之间，所述冲洗支路的另一端与所述超滤膜组件连通。
根据本实用新型实施例的净饮机的净水系统，通过将超滤膜组件设在净水滤芯组件的上游，且设置冲洗支路以对超滤膜组件进行反冲洗，从而将超滤膜组件内的超滤膜上的杂物和堵塞物清理掉，从而延长超滤膜的寿命，减少超滤膜的更换频次。
在本实用新型的一些实施例中，所述冲洗支路上设有开度可调的电动球阀。
在本实用新型的一些实施例中，所述超滤膜组件的底部与所述废水出口连通。
在本实用新型的一些实施例中，所述净水滤芯组件包括：净水滤芯；前置滤芯，所述前置滤芯位于所述净水滤芯的上游，所述前置滤芯与所述超滤膜组件连通；后置滤芯，所述后置滤芯位于所述净水滤芯的下游，所述储水支路的一端位于所述后置滤芯和所述净水滤芯之间，所述后置滤芯与所述纯水出口连通。
在本实用新型的一些实施例中，所述后置滤芯和所述净水滤芯之间具有净水单向阀，且所述净水单向阀位于所述净水滤芯和所述储水支路之间。
在本实用新型的一些实施例中，所述净水滤芯组件还包括：UV杀菌组件，所述UV杀菌组件位于所述后置滤芯和所述纯水出口之间。
在本实用新型的一些实施例中，所述净水滤芯包括第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯与所述第二滤芯并联。
在本实用新型的一些实施例中，所述第一滤芯为RO膜或NF膜，所述第二滤芯为RO膜或NF膜。
在本实用新型的一些实施例中，所述储水支路上设有高压开关。
根据本实用新型的一些实施例，还包括废水支路，所述废水支路与所述废水流路并联。
在本实用新型的一些实施例中，所述废水流路上设有废水塞，所述废水支路分别于所述废水塞的两端连通，所述废水支路上设有支路电磁阀。
根据本实用新型的一些实施例中，所述超滤膜组件的顶部与所述原水进口连通。
根据本实用新型的一些实施例，所述超滤膜组件为内压式超滤膜。
根据本实用新型实施例的净饮机，包括上述净饮机的净水系统。
根据本实用新型实施例的净饮机，通过设置上述净饮机的净水系统，可以降低净饮机的成本。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的净饮机的净水系统的结构示意图。
附图标记：
净水系统100，
净水流路1，原水进口11，纯水出口12，废水出口13，超滤膜组件14，
净水滤芯151，第一滤芯1511，第二滤芯1512，
前置滤芯152，后置滤芯153，UV杀菌组件154，
流量开关16，增压泵17，进水电磁阀18，净水单向阀19，
废水流路2，废水塞21，
废水支路3，支路电磁阀31，
储水支路4，储水箱41，储水控制阀42，储水电磁阀43，高压开关44，
冲洗支路5，电动球阀51。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1描述根据本实用新型实施例的净饮机的净水系统100。
如图1所示，根据本实用新型实施例的净饮机的净水系统100，包括净水流路1、废水流路2、储水支路4和冲洗支路5。
具体地，净水流路1具有原水进口11、纯水出口12和废水出口13，净水流路1包括超滤膜组件14和净水滤芯组件，超滤膜组件14位于净水滤芯组件的上游且与原水进口11连通，超滤膜组件14通过反冲控制阀与废水出口13连通，当超滤膜组件14制水时，可以将反冲电磁阀打开，使超滤膜组件14中的净化后的废水通过废水出口13排出。净水滤芯组件与纯水出口12连通，废水流路2的一端与净水滤芯组件连通，废水流路2的另一端与废水出口13连通。
储水支路4包括储水箱41、储水控制阀42和控制向储水箱41内注水的储水电磁阀43，储水箱41的进水口与净水滤芯组件连通，储水控制阀42设在进水口处且位于储水电磁阀43和进水口之间。储水控制阀42可以控制储水箱41进水口的通断，净水滤芯组件中净化后的纯水可以通过储水支路4存储到储水箱41内，当纯水出口12所需的纯水需求量大，而净水滤芯组件无法满足纯水供应需求时，可以将储水箱41内的纯水通过储水支路4流入到净水支路上，再通过纯水出口12排出以满足用户的使用需求。储水电磁阀43可以控制储水支路4的通断，当需要关闭储水支路4时，即不需要向储水箱41内储存水时或不需要将储水箱41内的水向纯水出口12排出时，可以关闭储水电磁阀43，当需要打开储水支路4时，即需要向储水箱41内储存水时或需要将储水箱41内的水向纯水出口12排出时，可以打开储水电磁阀43。
冲洗支路5与储水支路4连通，且冲洗支路5的一端位于储水控制阀42和储水电磁阀43之间，冲洗支路5的另一端与超滤膜组件14连通。当超滤膜组件14需要反冲洗时，可以关闭储水电磁阀43，打开储水控制阀42和反冲洗控制阀，储水箱41内的水可以通过冲洗支路5流入超滤膜组件14中对超滤膜进行反向冲洗，以将超滤膜上的杂物和堵塞物冲掉，当反向冲洗进行一段时间后，可以开启原水进口11，原水进入超滤膜组件14中对超滤膜进行正冲，将反向冲洗时冲掉的杂物和堵塞物通过废水出口13排出，彻底清洗超滤膜中的杂物和堵塞物，达到延迟超滤膜寿命的作用，减少超滤膜的更换频次。
正常制水过程时，原水从原水进口11进入净水流路1中，首先进入超滤膜组件14中进行净化，净化后的废水通过反冲控制阀经废水出口13排出，净化后的纯水再进入净水滤芯组件中进行净化，最后可以通过纯水出口12排出，还可以通过储水支路4存储到储水箱41内，在净化滤芯组件内净化过程中产生的废水流入废水流路2中，并通过废水出口13排出。当过滤过程达到设定值时，可以进行反冲洗过程，可以关闭储水电磁阀43，储水箱41内的水仅可以通过冲洗支路5进入超滤膜组件14内对超滤膜进行反向冲洗过程以将超滤膜丝上的杂物及附着物冲到膜壳中，进行一段时间后，打开原水进口11，原水从超滤膜组件14的一端进入，对超滤膜组件14内的超滤膜进行正冲过程以将膜壳中的杂物及附着物通过反冲控制阀经废水出口13排出，彻底清洗超滤膜中的杂物及堵塞物，延长超滤膜的寿命，减少超滤膜的更换频次。
根据本实用新型实施例的净饮机的净水系统100，通过将超滤膜组件14设在净水滤芯组件的上游，且设置冲洗支路5以对超滤膜组件14进行反冲洗，从而将超滤膜组件14内的超滤膜上的杂物和堵塞物清理掉，从而延长超滤膜的寿命，减少超滤膜的更换频次。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，冲洗支路5上设有开度可调的电动球阀51。电动球阀51可以用于控制冲洗支路5的通断以及流量的调节。电动球阀51不仅可以增大废水冲洗的流量，并且由于其为渐进打开式的球阀，可以缓慢释放压力，因此可以有效防止超滤膜断丝，达到延长超滤膜寿命的作用。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，储水支路4上设有高压开关44。高压开关44可以设定相应的压力，当储水箱41内的水压达到高压开关44的设定压力后，说明储水箱41内的储存的水已满，可以切断储水支路4，便于用户的使用。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，超滤膜组件14的底部与废水出口13连通。由此可以将超滤膜组件14在正常制水过程中产生的废水以及在反冲洗过程中的废水及杂物完全通过废水出口13排出，避免废水或杂物在超滤膜组件14中积累而滋生细菌等，从而保证超滤膜组件14净水的安全性。在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，超滤膜组件14的顶部与原水进口11连通。由此，便于原水的净化。
可选地，超滤膜组件14为内压式超滤膜。内压式超滤膜的材质一般为PAN(聚丙烯腈)，此材料不同于外压式的材质PVDF(聚偏氟乙烯)，具有较好的亲水性，可以提高出水流速。
在本实用新型的一些实施例中，净水滤芯组件包括净水滤芯151、前置滤芯152或后置滤芯153。前置滤芯152位于净水滤芯151的上游，前置滤芯152与超滤膜组件14连通，后置滤芯153位于净水滤芯151的下游，储水支路4的一端位于后置滤芯153和净水滤芯151之间，后置滤芯153与纯水出口12连通。在正常制水过程中，原水从原水进口11进入净水流路1内，首先进入超滤膜组件14中进行净化，净化后的纯水再进入前置滤芯152中进行净化，净化后的纯水再进入净水滤芯151中进行净化，净化后的纯水可以通过储水支路4进入储水箱41内进行存储，还可以通过后置滤芯153净化后通过纯水出口12排出。由此，可以提高纯水出口12的纯水的净化度。其中，前置滤芯152可以为碳棒，后置滤芯153可以为后置C滤芯。
进一步地，如图1所示，后置滤芯153和净水滤芯151之间具有净水单向阀19，且净水单向阀19位于净水滤芯151和储水支路4之间。净水单向阀19可以使净水滤芯151中净化后的纯水进入后置滤芯153或储水支路4内，不能使后置滤芯153内的水或储水箱41内的水通过储水支路4再次流回净水滤芯151内，从而保证净水系统100的正常运行。
可选地，如图1所示，净水滤芯组件还包括UV杀菌组件154(紫外线杀菌组件)，UV杀菌组件154位于后置滤芯153和纯水出口12之间。UV杀菌组件154可以对从后置滤芯153净化后的纯水进行杀菌，保证饮用水的安全性。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，净水滤芯151包括第一滤芯1511和第二滤芯1512，第一滤芯1511与第二滤芯1512并联。从前置滤芯152净化后的纯水可以分别流入第一滤芯1511和第二滤芯1512内进行净化，从而可以提高净化效率。具体地，第一滤芯1511为RO(Reverse Osmosis的缩写，中文意思是反渗透)膜或NF膜(纳滤膜)，第二滤芯1512为RO膜或NF膜。RO膜和NF膜过滤效果好。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，净水系统100还包括废水支路3，废水支路3与废水流路2并联。由此，当净化后的废水中存在较多的杂质时，可以同时开启废水流路2和废水支路3，当净化后的废水中存在杂质较少时，可以仅开启废水流路2。进一步地，如图1所示，废水流路2上设有废水塞21，废水支路3分别于废水塞21的两端连通，废水支路3上设有支路电磁阀31。支路电磁阀31可以控制废水支路3的通断。
下面参考图1描述根据本实用新型一个具体实施例的净饮机的净水系统100，下述描述只是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，根据本实用新型实施例的净饮机的净水系统100，包括净水流路1、废水流路2、储水支路4、冲洗支路5和废水支路3。
具体地，净水流路1具有原水进口11、纯水出口12、和废水出口13，净水流路1包括超滤膜组件14和净水滤芯组件，超滤膜组件14位于净水滤芯组件的上游且超滤膜组件14的顶部与原水进口11连通，超滤膜组件14的底部通过反冲控制阀与废水出口13连通，净水滤芯组件与纯水出口12连通。
其中，净水滤芯组件包括净水滤芯151、前置滤芯152、后置滤芯153和UV杀菌组件154，前置滤芯152位于净水滤芯151的上游，前置滤芯152与超滤膜组件14连通。后置滤芯153位于净水滤芯151的下游，后置滤芯153与纯水出口12连通。UV杀菌组件154位于后置滤芯153和纯水出口12之间。另外，净水滤芯151包括第一滤芯1511和第二滤芯1512，第一滤芯1511和第二滤芯1512并联，第一滤芯1511和第二滤芯1512可以为RO膜，前置滤芯152可以为碳棒，和后置滤芯153可以为后置C滤芯。此外，超滤膜组件14可以为内压式超滤膜，内压式超滤膜的材质一般为PAN，此材料不同于外压式的材质PVDF，具有较好的亲水性，可以提高出水流速。
废水流路2的一端与净水滤芯151连通，废水流路2的另一端与废水出口13连通。废水支路3与废水流路2并联，废水流路2上设有废水塞21，废水支路3分别于废水塞21的两端连通，废水支路3上设有支路电磁阀31，支路电磁阀31可以为冲洗电磁阀。
储水支路4包括储水箱41和储水控制阀42，储水箱41的进水口与净水滤芯151连通，储水控制阀42设在进水口处以控制储水箱41的打开或关闭，储水控制阀42可以为球阀。储水支路4还包括控制向储水箱41内注水的储水电磁阀43，储水控制阀42位于储水电磁阀43和进水口之间，储水电磁阀43可以控制储水支路4的通断。
冲洗支路5与储水支路4连通，冲洗支路5的一端位于储水控制阀42和储水电磁阀43之间，冲洗支路5的另一端位于前置滤芯152和超滤膜组件14之间且与超滤膜组件14连通。冲洗支路5上设有开度可调的电动球阀51。
另外，前置滤芯152的进口处设有进水电磁阀18，进水电磁阀18可以控制前置滤芯152和超滤膜组件14之间的通断。前置滤芯152和净水滤芯151之间设有增压泵17，后置滤芯153和净水滤芯151之间设有净水单向阀19，净水单向阀19位于净水滤芯151和储水支路4之间。后置滤芯153与UV杀菌组件154之间设有流量开关16。储水支路4上设有高压开关44。
在净水系统100正常制水过程时，增压泵17打开，进水电磁阀18打开，原水从原水进口11进水，先经过超滤膜组件14，再经过前置滤芯152，过滤后的初滤水进入第一滤芯1511和第二滤芯1512，然后首先进入储水箱41内储存，当达到高压开关44设定的压力后，通过储水电磁阀43切断储水支路4，第一滤芯1511和第二滤芯1512内的纯水通过后置滤芯153进入UV杀菌组件154，杀菌水从纯水出口12流出，从第一滤芯1511和第二滤芯1512内流出的废水通过废水流路2或废水支路3从废水出口13流出。
过滤过程达到设定值后，净水系统100进入冲洗过程，进水电磁阀18关闭，电动球阀51打开，储水电磁阀43关闭，储水箱41内的纯水通过电动球阀51进入超滤膜组件14开始反冲洗的过程，此过程的目的是将超滤膜丝上的附着杂物冲出到膜壳中，进行一段时间后，关闭电动球阀51，打开进水的开关信号，水从超滤膜组件14的一端进入，从超滤膜组件14的下端废水口进行正冲过程，彻底清洗超滤膜组件14中的杂物及堵塞物，达到延迟超滤膜寿命的作用。
本系统能成功实施的关键在于电动球阀51及内压式超滤膜，其中电动球阀51不仅可以增大废水冲洗的流量，并且由于其为渐进打开式的球阀，因为可以缓慢释放压力，因此可以有效防止超滤膜断丝，达到延长超滤寿命的作用，另一方面，内压式超滤膜的材质一般为PAN，此材料不同于外压式的材质PVDF，具有较好的亲水性，可以提高出水流速，并且可以实现反冲洗过程。
根据本实用新型实施例的净饮机，包括上述净饮机的净水系统100。通过设置上述净饮机的净水系统100，可以延长超滤膜组件14的使用寿命，减少超滤膜组件14的更换频次，降低净饮机的成本。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。