用于强化生物滤池系统脱氮除磷的电解反应池的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于强化生物滤池系统脱氮除磷的电解反应池。

背景技术：

目前我国大多数城市的城镇生活污水都采用集中式污水处理方式。然而，污水集中处理需要铺设大量的排水收集管网系统，这对于一些小型城镇和大部分农村地区并不适合。

分散式处理技术及小型化设备的研发应运而生，因此生物滤池工艺大量运用于处理农村生活污水。在经过长期的工程实践后发现，由于大部分农村生活污水进水有机负荷低，生物滤池系统脱氮除磷效率较低，且出水氮、磷含量较难达到环保部门要求(GB18918-2002)。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种设备投资小、运行成本低、脱氮除磷效果好的用于强化生物滤池系统脱氮除磷的电解反应池。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：

用于强化生物滤池系统脱氮除磷的电解反应池，包括设置于生物滤池系统的沉淀池内且位于所述沉淀池的进水口处的电解反应池本体；所述电解反应池本体内间隔设置有铝电解板和铁电解板，所述铝电解板和所述铁电解板分别通过导线与电柜导电连接；

所述铝电解板和所述铁电解板之间设置有与所述进水口相连通的进水管，所述铝电解板和所述铁电解板分别通过非导体连接件与所述进水管相固定连接；所述电解反应池本体的底部设置有出水管。

作为优选，所述进水管包括水平输送管和与所述水平输送管垂直设置的竖直输送管，所述竖直输送管至少部分伸入至所述铝电解板和所述铁电解板之间。

作为优选，所述进水管为UPVC管，UPVC管抗腐蚀能力强，易于连接，价廉且质地坚硬。

作为优选，所述铝电解板的厚度范围为3～6mm，最好为5mm；同样，所述铁电解板的厚度范围亦为3～6mm，最好为5mm，以保证良好的电解效果。

作为优选，所述非导体连接件采用塑料螺栓和塑料螺母，强度高、耐腐蚀且安装连接方便。

与现有技术相比，本实用新型具有至少以下有益效果：

(1)现有技术中污水除氮多数依赖生物脱氮，生物脱氮对进水有机负荷要求较高，进水低C/N时不能保证出水氨氮指标达到环保要求；本实用新型电解除氮可以保证进水低C/N时出水氨氮达到标准要求，并且投加适量氯化钠不会造成水体的二次污染。

(2)大型污水处理厂广泛使用化学除磷，化学除磷需要新建溶药池、铺设加药管等，并且需要专人维护；本实用新型对于分散式污水处理电解除磷更适用，无需专人管理维护，设备投资小。

(3)投加的氯化钠药剂造价远比除磷药剂低，运行成本低。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的布置结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部结构示意图；

图3是图2的侧视结构示意图。

图中：1-沉淀池；2-电解反应池本体；3-铝电解板；4-铁电解板；5-进水管；51-水平输送管；52-竖直输送管；53-封头；6-出水管；7-进水口；8-非导体连接件；81-塑料螺栓；82-塑料螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图3所示，用于强化生物滤池系统脱氮除磷的电解反应池，包括设置于生物滤池系统的沉淀池1内且位于所述沉淀池1的进水口7处的电解反应池本体2；所述电解反应池本体2内间隔设置有铝电解板3和铁电解板4，所述铝电解板3和所述铁电解板4分别通过导线与电柜导电连接，电极全部面积浸没于水中；所述铝电解板3和所述铁电解板4之间设置有与所述进水口7相连通的进水管5，所述铝电解板3和所述铁电解板4分别通过非导体连接件8与所述进水管5相固定连接；所述非导体连接件8包括塑料螺栓81和塑料螺母82，其强度高、耐腐蚀且安装连接方便；所述电解反应池本体2的底部设置有出水管6。

参考图2，所述进水管5包括水平输送管51和与所述水平输送管51中部垂直设置的竖直输送管52，水平输送管51的端部设置有封头53，所述竖直输送管52至少部分伸入至所述铝电解板3和所述铁电解板4之间，便于进水与两个电解板电极充分接触。所述进水管5最好采用UPVC管，UPVC管抗腐蚀能力强，易于连接，价廉且质地坚硬。

本实施例中，所述铝电解板3的厚度为5mm；同样，所述铁电解板4的厚度也为5mm，既保证良好的电解效果，又提高安装方便性。

本实用新型的脱氮除磷原理为：

污水流经电解反应池时，污水中的磷酸盐与铝电解板3、铁电解板4反应生成沉淀物而沉淀，从而达到除磷目的；向电解反应池中定量投加氯化钠溶液，氯离子在阳极失电子生成氯气，氯气与水反应生成次氯酸，次氯酸将氨氮氧化生成氮气而排出，从而达到脱氮目的。电解除氮可以保证出水氨氮达到标准要求，并且投加适量氯化钠不会造成水体的二次污染，特别适于分散式污水处理，无需专人管理维护。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。