本实用新型涉及环境保护设备领域，尤其涉及一种畜禽粪尿无害化处理的好氧生物发酵反应器。
背景技术：
自从改革开放以来，许多地区建立了大中型集约化养殖场，畜禽粪便、尿液及污水的排放量也在快速增加。养殖业污水属于富含大量病原体的高浓度有机废水，畜禽粪尿中的氨、磷及水溶性有机物等含量大且水溶性强，如不妥善处理，直接排放进入水体或存放地点不合适，受雨水冲洗进入水体，对地表水或地下水水质均会造成严重污染。如果对这些粪污不进行无害化处理，大量的有害病菌一旦进入环境，不仅会直接威胁畜禽自身的生存，还会严重危害人体健康。同时畜禽粪尿又是农业生产的巨大资源。尿水含有的肥料价值非常高，尿肥容易被作物吸收而并且吸收效果显著，是一种完全肥料。所以变废为宝，畜禽粪尿的资源化、无害化再利用技术的研究开发，可促进畜禽粪尿适当处理和有效利用，减少或消除对环境污染的压力，保证畜牧业可持续性发展。
目前国内规模化养殖场90％以上没有粪污处理工程设施，大多连简单的固液分离机都没有。现有的处理方法是把固体物质较多的粪便进行直接堆肥化处理成有机肥，而对大量尿液及冲洗畜禽舍生成的粪水却无法处理。在采用工程设施处理粪污的养殖场中，为取得较好的经济效益，大多数以能源与综合利用为主要目的，即兴建相应的沼气工程。沼气用于集中供气(少数发电)，沼液、沼渣用作农田、菜地、果树和经济作物的肥料以及牛和鱼的饲料添加剂等。只有极少数是以环保为主要目的。有的工程为减少能源的消耗，降低运行费用，使厌氧消化的出水直接进入植物塘(坡、沟)进行处理后排放，对环境影响较大。对一个养殖厂来说，希望综合处理畜禽废物的工厂规模要适合养殖场的需要，即投资少，工艺过程简单，设备便于操作和维修。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有养殖厂对畜禽废物处理存在的缺陷，而提供一种畜禽粪尿无害化处理设备，该设备投资少，结构简单，工艺过程简单，热量损耗低，方便对尾气搜集并除臭处理，且便于对设备的操作和维修。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种畜禽粪尿无害化处理设备，包括反应器，所述反应器包括供氧系统、物料进出系统、温度控制系统、泡沫控制系统、生物填料除臭系统和观察窗；所述供氧系统为空气压缩机，所述空气压缩机与储气罐密封相连，所述储气罐通过管道依次与反应器内底部设置的雾化装置和管状分布器连接；所述反应器为密闭反应器，所述温度控制系统由反应器内底部的加热棒和反应器外侧的温度控制仪组成；所述泡沫控制系统为设置在反应器内顶部的消泡器，所述反应器顶部设置有废气排出口，所述废气排出口通过管道与生物填料除臭系统的下端密封连接。
上述的畜禽粪尿无害化处理设备，所述物料进出系统包括反应器顶部设置的进料口及进料阀门和反应器底部设置的出料口及出料阀门。
上述的畜禽粪尿无害化处理设备，所述加热棒竖直分布在反应器底部侧壁处。
上述的畜禽粪尿无害化处理设备，所述温度控制仪通过导线与加热棒连接。
上述的畜禽粪尿无害化处理设备，所述温度控制系统控制温度在55°以上。
上述的畜禽粪尿无害化处理设备，所述消泡器内设置有回流装置和搅拌装置。
上述的畜禽粪尿无害化处理设备，所述搅拌装置为竖直设置在消泡器中心轴上的搅拌轴，所述搅拌装置的转速为400r/min。
上述的畜禽粪尿无害化处理设备，所述生物填料除臭系统为一个生物填料除臭池，所述生物填料除臭池从上到下分为三层，上层由生物填料除臭池顶部设置的喷淋头组成的喷淋层、中部为生物填料层、下层为液体层；所述生物填料除臭池还设置有液体循环系统。
上述的畜禽粪尿无害化处理设备，所述的生物填料除臭系统的上端设置有气体排放口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种畜禽粪尿无害化处理设备，该设备结构简单，工艺过程简单，且方便对尾气搜集并除臭处理，生物填料除臭系统能够对废气的吸收和降解，实现不滋生蚊蝇，无臭味外泄，无污染。该设备内部为密闭系统，发酵过程中供氧均匀，温度可控度高，热量损耗低，提高发酵效果，缩短发酵周期，该设备上设置有观察窗，便于观察和检修。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-反应器，2-空气压缩机，3-储气罐，4-雾化装置，5-管状分布器；6-进料口，7-进料阀门，8-出料口，9-出料阀门，10-加热棒；11-温度控制仪，12-消泡器，13-废气排出口，14-生物填料除臭池，15-回流口；16-搅拌装置，17-喷淋头，18-生物填料层，19-气体排放口，20-观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，以便更好的理解本新型技术方案。
实施例1：畜禽粪尿无害化处理设备，如图1所示，包括反应器1，反应器1为密闭反应器，该反应器1为混凝土结构，内贴墙砖，耐高温高湿环境，且不带防腐材料，延长了使用寿命。反应器1包括供氧系统、物料进出系统、温度控制系统、泡沫控制系统、生物填料除臭系统和观察窗20,供氧系统为空气压缩机2，空气压缩机2与储气罐3密封相连，储气罐3通过管道依次与反应器1内底部设置的雾化装置4和管状分布器5连接，畜禽粪尿液在雾化装置4内直接与空气压缩机2提供的压缩空气混合，然后通过管状气体分布器5，以管状气体分布器5内的细微气泡进行搅拌，并为好氧碳氧化、硝化反应提供高浓度溶解氧使发酵物料得到充分、均匀的供氧，提高发酵效果，缩短发酵周期。物料进出系统包括反应器1顶部设置的进料口6及进料阀门7和反应器1底部设置的出料口8及出料阀门9。温度控制系统由反应器1内底部的加热棒10和反应器1外侧通过导线与加热棒10的温度控制仪11组成，通过温度控制仪11调节好所需温度，温度控制在55°以上，加热棒10根据温度控制仪11所调的温度进行加热，温度控制在55度左右3-5 h即可杀死大肠菌和寄生虫卵，发酵过程温度可大于70度实现废液无害化处理，同时使反应器1在冬季也能够正常使用。泡沫控制系统为设置在反应器1内顶部的消泡器12，消泡器12内设置有回流装置和搅拌装置16，在消泡器12下端两侧设置有回流装置的回流口15，搅拌装置16为竖直设置在消泡器12中心轴上的搅拌轴，搅拌装置16的转速为400r/min，由于反应器1内在充氧化过程会产生很多泡沫，反应器1的实际有效容积约65-80%，其余留做泡沫缓冲空间，对反应器1内产生的过量泡沫，用安装在消泡器12来控制。反应器1顶部设置有废气排出口13，废气排出口13通过管道与生物填料除臭系统的下端密封连接，生物填料除臭系统为一个生物填料除臭池14，生物填料除臭池14从上到下分为三层，上层由生物填料除臭池14顶部设置的喷淋头17组成的喷淋层、中部为生物填料层18、下层为液体层，液体层通过管道与喷淋头17连接，形成液体循环系统，生物填料层18在微生物的作用下，将产生的废气吸收和降解，净化后的尾气通过生物填料除臭系统的上端设置的气体排放口19排入空气中，生物填料除臭池14方便对尾气搜集并除臭处理，实现不滋生蚊蝇，无臭味外泄，对环境无污染。观察窗20设置在反应器1顶部，方便观察和检修。