真空连接管组的制作方法

本实用新型涉及餐饮废水处理领域，尤其涉及隔油器真空吸油装置排油用的真空连接管组。

背景技术：

餐饮废水中含有大量的油脂及固体残渣，不经处理排入市政管网不但会极易堵塞管道，而且对后端污水处理厂也会造成非常不良的影响。必须要对餐饮废水中的油脂及固体残渣进行分离隔除，符合国家的排放标准后方可排入市政管网。因此，隔油器已经成为了餐厅、宾馆、酒店等行业的必备设施。

如图1所示，含有油脂与固体残渣的餐饮废水由进水法兰口101流入自动除渣装置102，固体残渣被自动除渣装置102截留并经过排渣管109排入储渣桶108，桶内残渣重量达到设定值时，重量感应报警装置107将重量转成电信号传给控制系统做渣满报警。去除固体残渣后的含油废水继续流入到隔油器箱体111，微气浮机110产生微气泡将油脂与水加速分离，并上浮到集油罩112的液面上形成浮油层。当油层达到一定厚度时，油层检测装置发出信号,启动真空吸油装置104的真空泵，使装置内产生负压吸力，油脂经过真空连接管组103被吸出并经过排油管105排入储油桶106，桶内油脂重量达到设定值时，重量感应报警装置107将重量转成电信号传给控制系统做油满报警。去除固体残渣及油脂后的废水，经出水管组113由出水法兰口114达标排放进入市政管网。

真空连接管组是真空吸油装置实现排油功能不可或缺的组件，现有的排油连接管组存在以下问题：

1、安装及拆卸比较麻烦，并且容易堵塞，出现堵塞后又不容易清通，给设备操作使用及维护造成诸多不便；

2、管路上没有设置可观察管道内部情况的装置，不便于查看管道内排油状况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：排油用的真空连接管组可方便地安装及拆卸，排油时可观察到管道内情况,并且清通方便。

本实用新型所采用的技术方案是：在排油连接管中间位置安装一观察器，排油时可随时查看管内状况，排油连接管一端由弯头变90度方向后，用法兰与隔油器集油罩相连，另一端也由法兰与真空吸油装置相连，通过两端的法兰可很方便地使管组整体安装或拆卸， 排油连接管中间位置还安装一个清洗端口，平时由堵头塞住密闭，当管道出现堵塞时可接入配套的高压反洗水管直接冲洗, 不必进行复杂的拆装维修,很方便就能完成管道清通。

附图说明

图1是隔油器总装配结构示意图。

图2是真空连接管组构造示意图。

图3是真空连接管组的观察器构造图。

图4是图3的A-A剖视图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

具体实施方式

如图2所示，真空连接管组由法兰1、弯头2、排油连接管3、清洗端口4、堵头5、观察器6、法兰7组成。所述排油连接管3中间位置焊接安装一观察器6，排油时可随时查看管内状况，排油连接管3一端由弯头2变90度方向后，用法兰1与隔油器集油罩相连，另一端也由法兰7与真空吸油装置相连，通过两端的法兰可很方便地使管组整体安装或拆卸， 排油连接管3中间位置还安装一个清洗端口4，平时由堵头5塞住密闭，当管道出现堵塞时可接入配套的高压反洗水管进行冲洗。

如图3所示，观察器6的透明管404两端的密封套403通过紧拉螺杆405连接紧固，两端的密封套403与连接盘401则由快拆卡箍402联接。其中透明管404与密封套403之间安装有如图4所示的密封片407保证水密性，而密封套403与连接盘401之间则安装有如图4所示的密封圈406保证水密性。

有益效果

采用本实用新型后，隔油器真空吸油装置排油用的真空连接管组具有良好的密闭性，工作时管道不会出现压力损失而造成吸力减弱，同时还可通过观察器查看排油情况，而且可实现管组的快速安装及拆卸，有效节省维护安装的人力成本。