变隙式叠螺脱水一体机的制作方法

本实用新型涉及一种环保设备，尤其是一种污泥脱水设备，具体地说是一种清洗方便的变隙式叠螺脱水一体机。

背景技术：

目前，叠螺式污泥脱水机是一种广泛应用于市政污水工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等行业的水处理系统的污泥脱水设备。

叠螺式污泥脱水机的工作原理是：污泥在进入设备前投加PAM经絮凝反应后初步达到泥水分离，再经过设备本体浓缩部后,随着螺旋轴的转动不断向前向上移动，沿泥饼出口方向，螺旋轴的间距逐渐缩小，螺旋腔体积不断收缩，内压逐渐增强，在螺旋轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压从外侧活动环与固定环之间的缝隙排出，泥饼含固量不断提高，最终实现污泥连续脱水。传统的叠螺式污泥脱水机的结构如图1所示，它主要由驱动电机1、变螺距轴2、动片3（活动环）、静片4（固定环）和清洗系统5组成。这种叠螺式污泥脱水机在停机时需彻底清洗干净，若清洗不干净可能污泥会在动片和静片之间脱水结块，经常出现这种情况可能会造成设备的损坏。因设备的动片和静片间的距离很小，一般为0.2-0.4mm，故对于清洗水的压力、方向、清洗时间等都有很高要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的叠螺式污泥脱水机存在的清洗要求高，且由于间隙小很难清洗而易造成设备损坏的问题，设计一种间隙可调以方便冲洗的变隙式叠螺脱水一体机。

本实用新型的技术方案是：

一种变隙式叠螺脱水一体机，它包括动螺片3和静螺片4，动螺片3夹装在静螺片4之间，静螺片4套装在静片固定螺杆6上，其特征是在静片固定螺杆6上相邻静螺片4之间套装有弹性垫片7，在静片固定螺杆6的两端各安装有一块压板8，其中一端的压板8固定不动起到限位作用，另一端的压板8与驱动机构9相连，驱动机构9驱动压板8沿静片固定螺杆6移动，并克服弹性垫片7的弹力而实现对动螺片3与静螺片4之间间隙的调整，驱动机构9反向运动，动螺片3与静螺片4之间间隙在弹性垫片7的作用下恢复到最大值。

所述的弹性垫片7压缩后的尺寸等于动螺片3的厚度加上0.2-0.4毫米。

所述的驱动机构9为螺杆机构或液压驱动机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能保证在停机清洗时压紧驱动机构释放压紧力，弹性垫片自然张开，使原来的动片静片的间距由0.2-0.4mm增加到2-3mm，使清洗过程变得容易且能节约大量的水资源。

此外，本实用新型还可在运行时可调整压紧驱动机构的压力大小，实现对动静片之间的间距控制，这样能更好地适应各种类型的污泥，达到更好的脱水效果。

附图说明

图1是现有的叠螺式污泥脱水机的结构示意图。

图2是本实用新型的动螺片与静螺片之间的变隙结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图2所示。

一种变隙式叠螺脱水一体机，它包括动螺片3和静螺片4，动螺片3夹装在静螺片4之间，静螺片4套装在静片固定螺杆6上，在静片固定螺杆6上相邻静螺片4之间套装有弹性垫片7，如图2所示，在静片固定螺杆6的两端各安装有一块压板8，其中一端的压板8固定不动起到限位作用，另一端的压板8与驱动机构9相连，驱动机构9驱动压板8沿静片固定螺杆6移动，并克服弹性垫片7的弹力而实现对动螺片3与静螺片4之间间隙的调整，驱动机构9反向运动，动螺片3与静螺片4之间间隙在弹性垫片7的作用下恢复到最大值。所述的弹性垫片7压缩后的尺寸等于动螺片3的厚度加上0.2-0.4毫米。具体实施时可在每根静片固定螺杆6上均安装相应的驱动机构9，也可通过联动结构仅安装一个驱动机构9，驱动机构可采用螺杆机构、气动驱动机构或液压驱动机构。其次部分参照图1。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。