本实用新型涉及一种整流柜纯水供应系统。
背景技术：
电解铝生产过程需要消耗大量、不间断的直流电能。电解直流电能由整流变压器和整流柜提供。由于整流柜在交流变换为直流的过程中，产生大量的热量，为保证整流柜元器件的安全，通常将水导入整流柜内，以对整流柜元器件进行冷却。
整流柜对冷却水的水质要求较高，通常使用纯水。现有的电解铝生产过程中，整流柜使用的冷却水一般是从市场采购而来的普通纯水。由于普通纯水电导率太高，根本满足不了整流柜的运行条件，即使经过树脂净化后，水质也达不到标准要求。整流柜在纯水水质不合格的条件下长期运行后，柜内的水包、水嘴等将会产生电化腐蚀，导致各散热铜母排水管被堵，柜内元件铜排因此散热不良致使母排超温跳闸，直接影响到电解生产，甚至全停且短时间内无法恢复，面临着投入巨额的维护费用和造成巨大的经济损失。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，有必要提供一种整流柜纯水供应系统，该整流柜纯水供应系统能够为整流柜运行提供水质达标的纯水，以确保整流柜的正常运行。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种整流柜纯水供应系统，包括总进水管、至少两个蒸馏水器、储水罐及一总供水管，每一蒸馏水器的进水端通过一进水分支管与所述总进水管连接，每一蒸馏水器的出水端通过一出水分支管与所述储水罐的进水端连接，每一进水分支管上设有第一隔离阀，每一出水分支管上设有第二隔离阀，所述储水罐的出水端与所述总供水管连接，以通过所述总供水管为整流柜供应纯水。
进一步地，每一出水分支管上还设有水质监测装置，且所述水质监测装置较所述第二隔离阀靠近相应的蒸馏水器，所述整流柜纯水供应系统还包括若干回流管，每一回流管的一端连接所述出水分支管，且所述回流管与相应出水分支管的连接处位于相应的水质监测装置及相应的第二隔离阀之间，每一回流管远离所述出水分支管的一端连接所述进水分支管，且所述回流管与相应进水分支管的连接处位于所述第一隔离阀与相应的蒸馏水器之间；每一回流管上设有截止阀。
进一步地，所述整流柜纯水供应系统还包括控制器，所述控制器与所述水质监测装置、所述第二隔离阀及所述截止阀连接，以根据所述水质监测装置的检测结果分别控制所述第二隔离阀及所述截止阀的通断。
进一步地，所述整流柜纯水供应系统还包括若干水位计及控制器，每一水位计位于相应的蒸馏水器内，用于检测所述蒸馏水器内的水位，所述总进水管上还设有进水控制阀，所述控制器电连接所述若干水位计及所述进水控制阀，以根据所述水位计检测的水位控制所述进水控制阀的通断。
进一步地，所述整流柜纯水供应系统还包括一直流道，所述直流道的一端与所述至少两个蒸馏水器的出水分支管连接，所述直流道的另一端与所述总供水管连接，所述直流道上设有直流道控制阀。
进一步地，所述整流柜纯水供应系统还包括补水罐、第一补水管及第二补水管，所述第一补水管连接所述补水罐，以向所述补水罐供水，所述第二补水管连接所述补水罐及所述总进水管，所述第一补水管上设有第一补水阀，所述第二补水管上设有第二补水阀。
进一步地，所述整流柜纯水供应系统还包括液位计及控制器，所述液位计位于所述补水罐内，用于检测所述补水罐内的水位，所述控制器电连接所述液位计及所述第一补水阀，以根据所述液位计检测的水位控制所述第一补水阀的通断。
进一步地，所述蒸馏水器的出水端所在位置高于所述储水罐的进水端所在位置。
进一步地，所述总供水管道上还设有高压水泵。
进一步地，所述总供水管道上还设有若干用于与所述整流柜连接的分支管道，每一分支管道上设有流量阀。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的整流柜纯水供应系统，采用蒸馏水器对普通用水进行提纯，所得纯水质量高，然后再通过储水罐直接向整流柜供水，无需再从外部采购纯水，使用方便，且节约成本。由于该整流柜纯水供应系统提供的纯水水质达标，因此杜绝了铜母排水管被堵、水包、水嘴被电化腐蚀可能性，解决了因整流柜水质降低而带来的故障隐患，降低了运行风险和后期维护费用，为电解生产提供安全保障。
2、本实用新型的整流柜纯水供应系统，蒸馏水器数量为多个，每一蒸馏水器的进水端及出水端处均设有隔离阀。当其中一蒸馏水器出现异常或进行维护时，可通过将位于该蒸馏水器两端的两个隔离阀关闭，以对该蒸馏水器进行维修，此时，所述整流柜纯水供应系统临时通过其他蒸馏水器来临时提取纯水，不影响整流柜纯水供应系统的正常运作。
3、本实用新型的整流柜纯水供应系统，通过水质监测装置可同步检测蒸馏水器提纯的纯水的纯度，并立即自动将蒸馏不充分的液体返回到蒸馏室中重新再蒸馏，保证了提纯质量，加快了工作效率且结构简单，操作方便。
【附图说明】
图1为本实用新型一较佳实施方式的整流柜纯水供应系统的结构示意图。
附图中，100-整流柜纯水供应系统、2-总进水管、4-蒸馏水器、6-储水罐、8-总供水管、9-进水分支管、10-出水分支管、12-第一隔离阀、14-第二隔离阀、16-水质监测装置、18-回流管、19-截止阀、22-进水控制阀、26-排水管、28-连接管、29-导水管、30-第三隔离阀、32-直流道、34-补水罐、36-第一补水管、38-第二补水管、39-第一补水阀、40-第二补水阀、44-高压水泵、46-分支管道、48-流量阀、200-整流柜。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参见图1，本实用新型实施方式提供一种整流柜纯水供应系统100，用于向整流柜200供应纯水。整流柜纯水供应系统100包括总进水管2、两个蒸馏水器4、两个储水罐6及一总供水管8。总进水管2与两个蒸馏水器4的进水端连接。两个储水罐6的进水端与两个蒸馏水器4的出水端连接。总供水管8连接两个储水罐6的出水端与整流柜200。
在本实施方式中，总进水管2与外部水源，例如，工厂的自来水管连接，以为蒸馏水器4中纯水的提纯提供水源。每一蒸馏水器4的进水端通过一进水分支管9与总进水管2连接，每一蒸馏水器4的出水端通过一出水分支管10与两个储水罐6的进水端连接。每一进水分支管9上设有第一隔离阀12，每一出水分支管10上设有第二隔离阀14。在本实施方式中，第一隔离阀12和第二隔离阀14均为球阀。通过设置第一、第二隔离阀14，一方面可以通过一、第二隔离阀12、14调节相应管道内的水流量；另一方面，当其中一蒸馏水器4出现异常或进行维护时，可通过将位于该蒸馏水器4两端的第一、第二隔离阀12、14关闭，以对该蒸馏水器4进行维修，此时，整流柜纯水供应系统100通过另一蒸馏水器4来临时提取纯水。
在本实施方式中，整流柜纯水供应系统100还包括两个水质监测装置16及两根回流管18。两个水质监测装置16分别装设在两个出水分支管10上，且水质监测装置16较第二隔离阀14靠近相应蒸馏水器4。每一回流管18上设有截止阀19。每一回流管18的一端连接出水分支管10，且回流管18与相应出水分支管10的连接处位于相应的水质监测装置16及第二隔离阀14之间；每一回流管18远离出水分支管10的一端连接进水分支管9，且回流管18与相应进水分支管9的连接处位于第一隔离阀12与相应的蒸馏水器4之间。使用时，通过水质监测装置16检测从相应蒸馏水器4流出的纯水的水质，若纯水的水质达标，则第二隔离阀14开启，且相应回流管18上的截止阀19关闭，此时，蒸馏水器4提取的纯水流入储水罐6内储存；若纯水的水质不达标，则第二隔离阀14关闭，且相应回流管18上的截止阀19开启，此时，蒸馏水器4提取的水质不达标的纯水通过回流管18重新进入蒸馏水器4内进一步提纯，直至水质达标为止。
优选地，整流柜纯水供应系统100还包括控制器(图未示)。控制器与水质监测装置16、截止阀19及第二隔离阀14连接，用以根据水质监测装置16的检测结果控制截止阀19及第二隔离阀14开启与关闭。
在本实施方式中，总进水管2上还设有用于控制总进水管2通断的进水控制阀22，进水控制阀22与控制器连接。整流柜纯水供应系统100还包括分设于两个蒸馏水器4内的两个水位计(图未示)。每一水位计与控制器连接。水位计用于检测蒸馏水器4内的水位，当水位计检测到相应蒸馏水器4内的水位低于一预设水位时，所述控制器控制进水控制阀22开启，以通过总进水管2向蒸馏水器4内补水；当水位计检测到相应蒸馏水器4内的水位高于一预设水位时，所述控制器控制进水控制阀22关闭，以停止向蒸馏水器4内补水。优选地，每一蒸馏水器4上还设有一排水管26，排水管26上设有用于控制排水管26通断的排水阀27。排水管26与进水分支管9配合，以方便调控相应蒸馏水器4内的水位。
在本实施方式中，每一储水罐6的进水端通过一连接管28与两个蒸馏水器4的出水分支管10连接，每一储水罐6的出水端通过一导水管29与总供水管8道连接。每一连接管28及每一导水管29上均设有一第三隔离阀30。在本实施方式中，第三隔离阀30为球阀。通过设置第三隔离阀30，一方面可以通过第三隔离阀30调节相应管道内的水流量；另一方面，当其中一储水罐6出现异常需进行维护时，可通过将位于该储水罐6两端的两个第三隔离阀30关闭，以对该储水罐6进行维修，此时，整流柜纯水供应系统100通过另一储水罐6来临时向整流柜200供给纯水。
优选地，整流柜纯水供应系统100还包括一直流道32，直流道32的一端与两个蒸馏水器4的出水分支管10连接，直流道32的另一端与总供水管8连接，直流道32上设有直流道控制阀33。当两个储水罐6均需要维护时，可通过直流道32直接将蒸馏水器4内的纯水供给至整流柜200。
优选地，蒸馏水器4的出水端所在位置高于储水罐6的进水端所在位置，使用时利用水压差的原理，以使得蒸馏水器4提取的纯水能够经出水分支管10自动流入储水罐6内。
在本实施方式中，整流柜纯水供应系统100还包括补水罐34、第一补水管36及第二补水管38。补水罐34内储存有备用水。第一补水管36用于连接一外部水源及补水罐34，以向补水罐34供水。第一补水管36上设有第一补水阀39。第二补水管38连接补水罐34及进水管，第二补水管38上设有第二补水阀40。当外部水源，例如，工厂的自来水断水时，可打开第二补水阀40，以通过补水罐34向蒸馏水器4内供水，从而防止因自来水断水导致的蒸馏水器4干烧，延长蒸馏水器4的使用寿命，同时确保生产的持续进行。
优选地，整流柜纯水供应系统100还包括液位计(图未示)，液位计位于补水罐34内并与所述控制器连接，用于检测蒸馏水器4内的水位。当液位计检测到补水罐34内的水位低于一预设水位值时，所述控制器控制第一补水阀39开启，以向补水罐34内补水；当液位计检测到补水罐34内的水位高于一预设水位值时，所述控制器控制第一补水阀39关闭，以停止向补水罐34内补水。
在本实施方式中，总供水管8道上还设有高压水泵44。整流柜200为多组，总供水管8道上还设有用于与多组整流柜200连接的多个分支管道46，每一分支管道46上设有流量阀48。
整流柜纯水供应系统100使用时，通过总进水管2向蒸馏水器4内补充自来水。蒸馏水器4对其内的自来水进行蒸馏、提纯。蒸馏水器4提取出来的纯水经过出水分支管10后进入储水罐6内储存。当需向整流柜200提供纯水时，可打开第三隔离阀30，通过储水罐6直接向整流柜200供应纯水即可，使用方便。
可以理解，蒸馏水器4可以设为两个以上的数目，储水罐6的数目可设为一个或两个以上。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。