本实用新型涉及废水处理领域，尤其是DM一体化处理机。
背景技术：
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，废水的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，因此，对于保护环境来说，工业废水的处理显得尤为重要，针对这一系列废水尤其是含硫废水，如果不及时进行处理，直接进行排放，对周边环境造成的危害可小可大，严重时还会对生命造成严重的危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构分布合理、废水处理效果明显的DM一体化处理机。
本实用新型的技术方案为：DM一体化处理机，包括进水缓冲箱、溢流槽、一次搅拌箱、投加药剂箱、二次搅拌箱、一次沉降箱、二次沉降箱、三次沉降箱、四次沉降箱和出水箱；所述进水缓冲箱与溢流槽相连，所述溢流槽与一次搅拌箱相连，所述一次搅拌箱的上部连接有投加药剂箱，所述一次搅拌箱与二次搅拌箱相连，所述二次搅拌箱与一次沉降箱相连，所述一次沉降箱与二次沉降箱相连，所述二次沉降箱与三次沉降箱相连，所述三次沉降箱与四次沉降箱相连，所述四次沉降箱与出水箱相连。
优选地，所述一次搅拌箱内设有进水分布管、搅拌机和溢流堰；所述进水分布管上均布有出水圆孔。
优选地，所述投加药剂箱内自带自动加料器，所述自动加料器内加入DBA 复合处理剂。
优选地，所述二次搅拌箱内设有进水分布管、搅拌机和溢流堰；所述进水分布管上均布有出水圆孔。
优选地，所述一次沉降箱内设有1～2块网状挡板、溢流堰和收泥斗，所述收泥斗设于一次沉降箱的底部。
优选地，所述二次沉降箱内设有1～2块网状挡板、溢流堰和收泥斗，所述收泥斗设于二次沉降箱的底部。
优选地，所述三次沉降箱内设有1～2块网状挡板、溢流堰和收泥斗，所述收泥斗设于三次沉降箱的底部。
优选地，所述四次沉降箱内设有1～2块网状挡板、溢流板和收泥斗，所述收泥斗设于四次沉降箱的底部。
优选地，所述出水箱内设有挡板，所述挡板为可调节高低的挡板，所述出水箱的出水通过外接管道与回收装置连接。
优选地，所述收泥斗内收集的絮凝体污泥通过外排管道与处理装置连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的DM一体化处理机集混合、反应、沉降、过滤于一体，是一种高效多功能处理机，由于设计新颖，使其反应沉降快、出水处理质量高，且配合DBA处理剂的使用可使处理设备大大简化，结构分布合理，设备占地面积少，安装简单，自动化程度高；本实用新型DM一体化处理机通过自动加料器将药剂均匀连续的加入一次搅拌箱中，经一次沉降箱、二次沉降箱、三次沉降箱、四次沉降箱四次沉淀后，含硫废水中含有的含硫污染物基本沉降分离完成，达到处理要求的合格清水，含硫废水处理效果明显。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，DM一体化处理机，包括进水缓冲箱1、溢流槽2、一次搅拌箱3、投加药剂箱4、二次搅拌箱5、一次沉降箱6、二次沉降箱7、三次沉降箱8、四次沉降箱9和出水箱10；进水缓冲箱1与溢流槽2相连，溢流槽2与一次搅拌箱3相连，一次搅拌箱3的上部连接有投加药剂箱4，一次搅拌箱3与二次搅拌箱5相连，二次搅拌箱5与一次沉降箱6相连，一次沉降箱6与二次沉降箱7相连，二次沉降箱7与三次沉降箱8相连，三次沉降箱8与四次沉降箱9相连，四次沉降箱9与出水箱10相连。
具体的，本实用新型工作原理为：外界待处理废水进入进水缓冲箱1，在进水缓冲箱1内废水流速降低，通过溢流槽2使废水很平稳的进入一次搅拌箱3。一次搅拌箱3内自带有进水分布管(图中未显示)、搅拌机11和溢流堰12，其中进水分布管上设计有均布的出水圆孔，应用水位势差原理，废水从出水圆孔中平稳、匀速的进入一次搅拌箱3，避免了从外界连续进水情况下对一次搅拌箱3内平稳反应体系的不利影响，使废水处理过程中的物化反应体系保持稳定，保证反应效果。
药剂通过投加药剂箱4自带的自动加料器，将DBA复合处理剂均匀连续的加入到一次搅拌箱3，与一次搅拌箱3内的含硫废水在潜水搅拌机11的搅拌作用下混合均匀，并进行物化反应，将含硫废水中的含硫污染物及其他溶解性杂质(如重金属离子等)形成易沉降的絮凝体，该絮凝体在当前潜水搅拌机11搅拌作用下是继续悬浮于水相中的。
在一次搅拌箱3中完成初步反应后，通过一次搅拌箱3中的溢流堰12进入 二次搅拌箱5。二次搅拌箱5内设有进水分布管、搅拌机11和溢流堰12，自带的进水分布管上设计有均布的出水圆孔，应用水位势差原理，废水从出水圆孔中平稳、匀速的进入二次搅拌箱5，避免了从外界连续进水情况下对二次搅拌箱5内平稳反应体系的不利影响，使废水处理过程中的物化反应体系保持稳定，保证反应效果。废水在二次搅拌箱5中继续进行物化反应，形成了较大且易沉降的絮凝体，该絮凝体在当前潜水搅拌机11搅拌作用下是继续悬浮于水相中的。
在二次搅拌箱5中进行完全反应完成后，通过二次搅拌箱5中的溢流堰12，含悬浮絮凝体的废水平稳顺畅的进入一次沉降箱6。一次沉降箱6内设有1～2块网状挡板13、溢流堰12和收泥斗14，已形成的较大易沉降的絮凝体在一次沉降箱6内通过重力沉降原理，絮凝体自动逐步沉入箱底的收泥斗14内；而1～2块网状挡板13，进一步平衡水的流速，改善水的流向，利于絮凝体的自动沉降及阻挡可能的较大飘浮杂质。
尚未沉降完全的絮凝体随水流通过一次沉降箱6内的溢流堰12，平稳顺畅的进入二次沉降箱7。二次沉降箱7内设有1～2块网状挡板13、溢流堰12和收泥斗14，利用重力沉降原理，絮凝体自动逐步沉入箱底的收泥斗14内；而1～2块网状挡板13，能平衡水的流速，改善水的流向，利于絮凝体的自动沉降及阻挡可能的较大飘浮杂质。
尚未沉降完全的絮凝体随水流通过二次沉降箱7内的溢流堰12，平稳顺畅的进入三次沉降箱8。三次沉降箱8内设有1～2块网状挡板13、溢流堰12和收泥斗14，利用重力沉降原理，絮凝体自动逐步沉入箱底的收泥斗14内；而1～2块网状挡板13，能平衡水的流速，改善水的流向，利于絮凝体的自动沉降及阻挡可能的较大飘浮杂质。
尚未沉降完全的絮凝体随水流通过三次沉降箱8内的溢流堰12，平稳顺畅 的进入四次沉降箱9。四次沉降箱9内设有1～2块网状挡板13、溢流板和收泥斗14，利用重力沉降原理，絮凝体自动逐步沉入箱底的收泥斗14内；而1～2块网状挡板13，能平衡水的流速，改善水的流向，利于絮凝体的自动沉降及阻挡可能的较大飘浮杂质。
通过四次沉降后，含硫废水中含有的悬浮絮凝体杂质基本沉降分离完成，达到处理要求的合格清水通过四次沉降箱9内的溢流板，平稳顺畅的进入出水箱10。出水箱10内设置有可高低调节的挡板(图中未显示)，调节出水箱的出水高度，最后出水通过外接管道排往他处的回收装置利用。
收泥斗14内收集的絮凝体污泥通过外排管道定期排往他处的处理装置进行专业无害化处理。
本实用新型的DM一体化处理机集混合、反应、沉降、过滤于一体，是一种高效多功能处理机，由于设计新颖、使其反应沉降快，出水处理质量高，且配合DBA处理剂的使用可使处理设备大大简化，结构分布合理，设备占地面积少，安装简单，自动化程度高；本实用新型DM一体化处理机通过自动加料器将药剂均匀连续的加入一次搅拌箱3中，经一次沉降箱6、二次沉降箱7、三次沉降箱8、四次沉降箱9四次沉淀后，含硫废水中含有的含硫污染物、悬浮絮凝体杂质和其他溶解性杂质基本沉降分离完成，达到处理要求的合格清水，含硫废水处理效果明显。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。