一种净化甲醇水分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种液体分离装置，特别涉及一种净化甲醇水分离装置。

背景技术：

我国煤化工大格局不变情况下，净化装置的低温甲醇洗装置中甲醇水分离系统存在设备管道严重腐蚀的问题，这制约了净化装置的安全稳定运行。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种净化甲醇水分离装置，为了减少醇水分离塔体及其相关管线的腐蚀，通过计量泵将配好的氢氧化钠溶液加至醇水分离塔进料中，将其PH从弱酸调至中性，减少管线及设备的腐蚀，具有结构简单，方便实用的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种净化甲醇水分离装置，包括混合器5，所述的混合器5的进水端通过尾气洗涤塔水泵1与尾气洗涤塔6的出口端相连；所述的混合器5的碱液进口端通过计量泵8与碱液槽7的碱液出口端连接；所述的混合器5的输出端与甲醇水分离塔器2的进口端连接，甲醇水分离塔器2的洗涤水出口端通过管线与混合器5的出口端连接。

所述的混合器5与甲醇水分离塔器2之间设置有循环输入输出的废水换热器3，所述的废水换热器3为E1620。

所述的计量泵8为加碱泵，为P1611。

所述的甲醇水分离塔器2与混合器5连接的管线上设置有醇水分离塔液位调节阀9。

所述的洗涤塔水泵1与混合器5之间设置有尾气分离塔液位调节阀4。

所述的洗涤塔水泵1为P1608AB；所述的甲醇水分离塔2为T1605。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一方面降低了加甲醇洗系统管道的腐蚀，增加了装置的长周期安全稳定运行，另一方面优化了工艺操作，降低污水处理装置负荷，提高了污水排放指标合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型工作原理做出详细叙述。

如图1所示：一种净化甲醇水分离装置，包括混合器5，所述的混合器5的进水端通过尾气洗涤塔水泵1与尾气洗涤塔6的出口端相连；所述的混合器5的碱液进口端通过计量泵8与碱液槽7的碱液出口端连接；所述的混合器5的输出端与甲醇水分离塔器2的进口端连接，甲醇水分离塔器2的洗涤水出口端通过管线与混合器5的出口端连接。

所述的混合器5与甲醇水分离塔器2之间设置有循环输入输出的的废水换热器3，所述的废水换热器3为E1620。

所述的计量泵8为加碱泵，为P1611。

所述的甲醇水分离塔器2接入混合器5的管线上设置有醇水分离塔液位调节阀9。

所述的洗涤塔水泵1与混合器5之间设置有尾气分离塔液位调节阀4。

所述的洗涤塔水泵1为P1608AB；所述的甲醇水分离塔2为T1605。

本实用新型的工作原理：

本实用新型通过设置有计量泵8，在计量泵8出口管线上增加混合器5一台，将氢氧化钠溶液通过加碱泵8加至管线内，将原溶液PH4.5调整至7.5后，经混合器5混合后经废水换热器3进入甲醇水分离塔2。