一种便拆卸、可调节的清洗刮罐装置的制作方法

文档序号:12220876阅读:199来源:国知局
一种便拆卸、可调节的清洗刮罐装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗刮罐装置,尤其涉及一种便拆卸、可调节的清洗刮罐装置。



背景技术:

由于水性涂料生产过程中,罐壁上的涂料干燥比较快,所以生产完清洗罐的过程,是一个费时费力的工作。因此急需设备厂家设计一个简便、经济、实用的清洗刮罐装置。设备厂家根据生产设备特性,设计了一个方案,该方案不但造价高,而且结构复杂。主要原因;一、搅拌轴与罐的同心度问题;二、刮罐装置的转速与搅拌轴的转速之间的联接问题;三、刮罐装置在生产时怎样才能不和物料接触;四、刮罐装置的刮刀力度。

由于造价高、结构复杂、安装拆卸麻烦,所以目前涂料行业在清洗罐的方面基本还是采用人工刮铲的方法。

因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便拆卸、可调节的清洗刮罐装置。

为解决上述技术问题,本实用新型的一种便拆卸、可调节的清洗刮罐装置,它包括主架、刮刀架、刮刀和手动缩进装置,所述手动缩进装置包括手动缩进手把和手动缩进连杆,所述主架活动连接在分散机搅拌轴的下端,所述主架的滑道架内安装刮刀架,所述滑道架内设置有弹簧和手动缩进手把,所述手动缩进手把通过手动缩进连杆推动刮刀架,所述刮刀架上倾斜安装有刮刀,采用刮刀固定螺丝将刮刀固定在刮刀架上。

在上述技术方案中,所述主架由左右两段架子组成,左右两段架子之间通过连接销活动连接,再用螺丝固定。

所述主架的左右两段架子上设有手动缩进内限位,所述手动缩进内限位为一卡槽,手动缩进手把向内手动缩进时,让手动缩进手把卡在卡槽内。

进一步的,所述刮刀与刮刀架安装成75度角,所述刮刀与罐成15度角。

进一步的,所述主架采用不锈钢材料,所述刮刀采用黄铜材质。

本实用新型的有益效果:刮刀架与主架上设置手动缩进装置,方便刚开始清洗时能让整个装置进入罐内,解决了罐与轴不同心的问题,刮刀与罐内壁的刮铲力度问题;清洗刮罐装置与分散机搅拌轴活动连接,生产和清洗时,拆装方便;刮洗时利用搅拌电机的变频调速任意调节刮洗速度;刮刀与罐内壁安装成15度的刮角有效地提高了刮铲效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型清洗刮罐装置与分散机的安装工作图。

其中:1、主架,2、弹簧,3、刮刀架,4、刮刀固定螺丝,5、手动缩进内限位,6、连接销,7、手动缩进手把,8、手动缩进连杆,9、刮刀,10、滑道架,11、分散机搅拌轴,12、罐,13、螺丝,14、搅拌电机,15、分散机机体。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示,本实用新型的一种便拆卸、可调节的清洗刮罐装置,它包括主架1、刮刀架3、刮刀9和手动缩进装置,手动缩进装置包括手动缩进手把7和手动缩进连杆8,主架1活动连接在分散机搅拌轴11的下端,主架1的滑道架10内安装刮刀架3,滑道架10内设置有弹簧2和手动缩进手把7,手动缩进手把7通过手动缩进连杆8推动刮刀架3,刮刀架3上倾斜安装有刮刀9,采用刮刀固定螺丝4将刮刀9固定在刮刀架3上。

主架1由左右两段架子组成,左右两段架子之间通过连接销6活动连接,再用螺丝13固定。这种活动结构便于与分散机搅拌轴下端活动连接,安装方便。

主架1的左右两段架子上设有手动缩进内限位5,手动缩进内限位5为一卡槽,手动缩进手把7向内手动缩进时,让手动缩进手把7卡在槽内,达到松开缩进手把7时不会自己回复的目的。

该装置主架1采用不锈钢材料,刮刀9采用不太坚硬的黄铜材质,刮刀的伸缩和刮刀的力度采用弹簧2调整。

装置的整体结构是:主架1和搅拌轴11采用活连接方式,方便拆卸。刮刀架3安装在主架1的滑道架10内,用弹簧2调整行程和刮刀架3的伸缩力度,刮刀9的伸缩距离和力度大小利用弹簧2的强度和行程实现。刮刀9与刮刀架3安装成75度角,刮刀9与罐12成15度角。清洗方便,清洗彻底。

图2中,本实用新型的清洗刮罐装置(图2中A处安装位置),安装在分散机搅拌轴11下端,清洗刮罐装置伸入罐12内进行清洗,分散机机体15由搅拌电机带动分散机搅拌轴11旋转。

刮刀架3与主架1上设计一个手动缩进装置,方便刚开始清洗时能让整个装置进入罐12内。这样在使用时,第一、解决了罐与轴不同心的问题,刮刀与罐内壁的刮铲力度问题;第二、生产和清洗时,只要简单安装拆卸一下装置就行;第三、刮洗时利用搅拌电机的变频调速任意调节刮洗速度;第四、上下行程通过调整搅拌轴的高度实现;第五、刮刀采用黄铜材质,有效刮净罐壁的同时也避免了刮伤罐壁,第六、刮刀与罐内壁安装成15度的刮角有效地提高了刮铲效果。

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