一种贴膜机用清洗机构的制作方法

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，具体涉及一种贴膜机用清洗机构。

背景技术：

手机、平板电脑等电子产品已经成为人们日常生活必不可少的工具，为了适应市场需求，手机厂商大量生产智能手机和平板电脑。这些电子产品在打包出售前，一般需要贴保护膜，传统方式是通过人工贴膜，拿镜布或其它棉质布料清洁屏幕上的油渍或灰尘，一方面可以清除屏幕上的污垢，另一方面可避免刮伤屏幕表面，清洁完后，再手动贴膜。但是此种方式相当缓慢，而且容易在相贴合的两片体间残留有气泡或皱纹，瑕疵率居高不下，较为浪费材料及加工成本，不符合经济效益。

同时，在基材的贴膜之前还需要进行清洗处理，以清除产品上的灰尘。目前，市面上也出现了一些自动化贴膜机，一般也有一定的清洁功能，但都功能单一，难以去除产品上的油污、指纹等污染物，难以满足生产商对薄膜贴装的清洁度要求。现急需一种贴膜机，能保证保护膜的清洁，从而减少不良品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的贴膜机用清洗机构，它以自动化的方式摸拟出人手擦洗手机显示屏的动作，能有效去除油污、指纹等污染物，达到更佳的清洗效果，使手机屏非常洁净，以利于贴膜，满足生产商对薄膜贴装的清洁度要求，减少不良品率，保证贴膜品质。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括底座、支架、升降机构、横板、升降气缸、平移气缸、横移机构、连接架、清洁剂喷头、清洁板、无尘布、支撑块、滚筒、传送座、基材、粘尘纸、除尘装置；所述底座的两端设有支架，底座的上方设有传送座，传送座上放有基材，左侧的支架上连接有升降机构，升降机构上方连接有升降气缸，升降机构上连有横板，横板底部设有左右两个横移机构，两横移机构分别连接有平移气缸，左侧的横移机构下方设有连接架，连接架的下端设有两个分支，右侧的分支底部连接有清洁剂喷头，左侧的分支底部连接有清洁板，清洁板上包裹有无尘布，右侧的横移机构底部连接有前后两支撑块，支撑块之间连接有滚轴，滚轴上套设有滚筒，滚筒的表面裹覆有粘尘纸，滚筒的上方设有除尘装置。

进一步的，所述升降气缸通过活塞杆连接升降机构，平移气缸通过活塞杆连接横移机构。

进一步的，所述支架的内侧均设有滑轨，升降机构上设有与滑轨相对应的滑槽，横板相对于升降机构的另一端也设有滑槽，与右侧支架上的滑轨相对应，同样的，横移机构与横板之间也设有相对应的滑轨与滑槽。

进一步的，所述支撑块与横移机构间通过连杆连接，除尘装置的两端与连杆固定连接，除尘装置的吸风口正对滚筒的上方。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它以自动化的方式摸拟出人手擦洗手机显示屏的动作，能有效去除油污、指纹等污染物，达到更佳的清洗效果，使手机屏非常洁净，以利于贴膜，满足生产商对薄膜贴装的清洁度要求，减少不良品率，保证贴膜品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚筒与支撑块的连接结构示意图。

附图标记说明：底座1、支架2、升降机构3、横板4、升降气缸5、平移气缸6、横移机构7、连接架8、清洁剂喷头9、清洁板10、无尘布11、支撑块12、滚筒13、传送座14、基材15、粘尘纸16、除尘装置17。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括底座1、支架2、升降机构3、横板4、升降气缸5、平移气缸6、横移机构7、连接架8、清洁剂喷头9、清洁板10、无尘布11、支撑块12、滚筒13、传送座14、基材15、粘尘纸16、除尘装置17；所述底座1的两端设有支架2，底座1的上方设有传送座14，传送座14上放有基材15，左侧的支架2上连接有升降机构3，升降机构3上方连接有升降气缸5，升降机构3上连有横板4，横板4底部设有左右两个横移机构7，两横移机构7分别连接有平移气缸6，左侧的横移机构7下方设有连接架8，连接架8的下端设有两个分支，右侧的分支底部连接有清洁剂喷头9，左侧的分支底部连接有清洁板10，清洁板10上包裹有无尘布11，右侧的横移机构7底部连接有前后两支撑块12，支撑块12之间连接有滚轴，滚轴上套设有滚筒13，滚筒13的表面裹覆有粘尘纸16，滚筒13的上方设有除尘装置17。

进一步的，所述升降气缸5通过活塞杆连接升降机构3，平移气缸6通过活塞杆连接横移机构7。

进一步的，所述支架2的内侧均设有滑轨，升降机构3上设有与滑轨相对应的滑槽，横板4相对于升降机构3的另一端也设有滑槽，与右侧支架2上的滑轨相对应，同样的，横移机构7与横板4之间也设有相对应的滑轨与滑槽。

进一步的，所述支撑块12与横移机构7间通过连杆连接，除尘装置17的两端与连杆固定连接，除尘装置17的吸风口正对滚筒13的上方。

本具体实施方式的工作原理如下：传送座14将基材15传送至横板4下方，升降气缸5通过活塞杆驱动升降机构3上下移动，带动横板4升降，横板4带动连接架8升降，横移机构7带动清洁剂喷头9和清洁板10左右移动，清洁剂喷头9移动至基材15上方时，对基材表面喷清洁剂喷雾，喷完之后横移机构7继续向右移动至清洁板10处于基材15正上方，清洁板10接触基材15表面，使无尘布11可在基材15表面进行反复擦拭，可除去基材15表面的灰尘和污垢，之后连接架8复位，横移机构7带动滚筒13移动至基材15表面，横移机构7左右移动，使滚筒13在基材15表面滚动，带动粘尘纸16除去基材15表面未清理干净的污垢等，滚筒13转动，粘在粘尘纸16表面的污垢转至上方时，可通过被除尘装置17吸走而去除，一个基材15清理完成，之后可进行下一个基材15的清洗工作。

本具体实施方式以自动化的方式摸拟出人手擦洗手机显示屏的动作，能有效去除油污、指纹等污染物，达到更佳的清洗效果，使手机屏非常洁净，以利于贴膜，满足生产商对薄膜贴装的清洁度要求，减少不良品率，保证贴膜品质。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。