本实用新型属于环保设备机械技术领域，尤其涉及一种生活垃圾破袋机。
背景技术：
当前国家对城市环保要求越来越高，其中对城市垃圾的无害化处理过程中，对塑料垃圾袋的处理是一项十分棘手的问题。塑料制品是难以降解的物质，如果作为垃圾填埋，会对土地造成污染。对垃圾进行处理之前必须将垃圾拣出，现有一般采用手工拣出方式，由于垃圾中含有致病菌和寄生虫卵等危害人类健康的因素，处理不当会造成疾病的传播。对垃圾袋先进行破裂再进行风选收集的措施是较为可行的方法，但现有破袋机对于垃圾袋的切割不够充分，破袋效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生活垃圾破袋机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种生活垃圾破袋机，包括进料输送装置，机架，固定安装在机架上的碾压装置、破碎装置、风选装置及设置于所述破碎装置下的下料输送装置，所述碾压装置包括一对碾压轧辊、驱动所述碾压轧辊转动的动力装置及调节碾压轧辊间距的间距调节组件；所述破碎装置设置于碾压装置下方，包括一对带有破碎刀锥的滚轴及驱动所述滚轴转动的动力装置；所述风选装置包括设置于下料输送装置两侧的风机和袋装垃圾收集斗。
在本实施例中，所述进料输送装置包括一条输送带和磁选机，所述输送带设置于所述碾压装置上方，所述磁选机设置于所述输送带出料口与碾压装置之间。
在本实施例中，所述间距调节组件包括弹簧、连接板和间距调节机构，所述连接板通过间距调节机构连接于机架上，具有两头圆形滑槽；所述弹簧一端固定于机架上，一端固定于所述滚轴两轴端部套筒上。
在本实施例中，所述滚轴带动破碎刀锥转动方向相同，所述两根滚轴上的破碎刀锥呈间隙交错布置。
在本实施例中，所述风机出风口朝向袋装垃圾收集斗，所述垃圾收集斗与机架可拆连接。
在本实施例中，所述进料输送装置、碾压装置、破碎装置、风选装置及下料输送装置的动力装置采用电气联动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）通过设置磁选机吸附铁质金属，防止铁质金属损坏破碎刀锥，降低设备的故障率；（2）通过在破碎装置上方设置碾压装置和漏斗，预先将大块生活垃圾碾压分解在进行破碎，使生活垃圾破碎更加充分，收集更多的袋装垃圾。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图中：1-进料输送装置，2-磁选机，3-机架，4-碾压轧辊，5-间距调节机构，6-弹簧，7-滚轴，8-风机，9-下料输送装置，10-袋装垃圾收集斗，11-漏斗，12-连接板，13-滑槽，14-破碎刀锥。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
一种生活垃圾破袋机，包括进料输送装置1，机架3，固定安装在机架上的碾压装置、破碎装置、风选装置及设置于所述破碎装置下的下料输送装置9，所述碾压装置包括一对碾压轧辊4、驱动所述碾压轧辊4转动的动力装置及调节碾压轧辊4间距的间距调节组件；所述破碎装置设置于碾压装置下方，包括一对带有破碎刀锥14的滚轴7及驱动所述滚轴7转动的动力装置；所述风选装置包括设置于下料输送装置9两侧的风机8和袋装垃圾收集斗10。
在本实施例中，所述进料输送装置1包括一条输送带和磁选机2，所述输送带设置于所述碾压装置上方，所述磁选机2设置于所述输送带出料口与碾压装置之间。
在本实施例中，所述间距调节组件包括弹簧6、连接板12和间距调节机构5，所述连接板12通过间距调节机构5连接于机架3上，具有两头圆形滑槽13；所述弹簧6一端固定于机架3上，一端固定于所述滚轴7两轴端部套筒上。
在本实施例中，所述滚轴7带动破碎刀锥14转动方向相同，所述两根滚轴7上的破碎刀锥14呈间隙交错布置。
在本实施例中，所述风机8出风口朝向袋装垃圾收集斗10，所述垃圾收集斗10与机架3可拆连接。
在本实施例中，所述进料输送装置1、碾压装置、破碎装置、风选装置及下料输送装置9的动力装置采用电气联动连接。
其中，为了设计更加合理，所述机架3上固定安装有机壳，有效防止生活垃圾的悬浮颗粒飞溅；所述碾压装置和破碎装置之间设有一开口为长条形的漏斗11，所述长条形开口对准滚准之间的间隙，使袋装生活垃圾被破碎装置破碎得更加彻底。
本实用新型是这样工作的：生活垃圾随进料输送装置1输送至碾压装置上方，其中铁质金属垃圾被磁选机2吸附，其余生活垃圾落入碾压装置中进行碾压，大块生活垃圾则被碾压成小块，碾压后的生活垃圾落入漏斗11内，并沿开口向下落入破碎装置进行破碎，袋装垃圾则被破碎分解；随后由于袋装垃圾质量较轻，则被风机8吹入袋装垃圾收集斗10，其余生活垃圾则落入下料输送装置9另外收集处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。