本发明涉及化工产品制备技术，特别设计酯化反应技术领域，具体的，其展示一种锅炉水预除氧方法。
背景技术：
锅炉是酯化反应常用的基础设备，其用作酯化反应容器；锅炉使用过程中，生产装置产生的蒸汽凝液(乏汽水)经泵打入中间罐储存，再经多级泵输送至除氧器和锅炉，蒸汽凝液的温度一般在90℃，ph＝6--6.5，且含溶解氧；
蒸汽凝液在含有溶解氧的状态下易腐蚀管线、泵和储罐，降低管线、泵和储罐的使用寿命，特别是多级泵中使用叶轮，其更换频率高，增加企业的生产成本。
因此，有必要提供一种锅炉水预除氧方法来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种锅炉水预除氧方法，其能去除蒸汽凝液含有的溶解氧，避免由于蒸汽凝液含有溶解氧对管线、泵和储罐产生腐蚀，提高管线、泵和储罐的使用寿命，同时提高保证水质质量。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：
一种锅炉水预除氧方法，包括如下步骤：
1)制备苯二酚水溶液；
2)将步骤1)的苯二酚水溶液添加到中间罐中；
3)生产装置产生的蒸汽凝液进入中间罐时，苯二酚水溶液与蒸汽凝液中含有的氧气反应，直至蒸汽凝液中含有的氧气消耗完毕。
进一步的，步骤1)中，苯二酚水溶液中，苯二酚浓度为3-7％。
进一步的，步骤1)的制备过程为将苯二酚添加到热水中，控制浓度为4-6％，均匀搅拌后，得到苯二酚水溶液。
进一步的，步骤2)为经由通过计量泵计量后，向中间罐添加步骤1)中的苯二酚水溶液，控制中间罐中水对对苯二酚含量5-6ppm。
与现有技术相比，本发明的一种锅炉水预除氧方法，其能去除蒸汽凝液含有的溶解氧，避免由于蒸汽凝液含有溶解氧对管线、泵和储罐产生腐蚀，提高管线、泵和储罐的使用寿命，同时提高保证水质质量。
具体实施方式
实施例：
一种锅炉水预除氧方法，包括如下步骤：
1)制备苯二酚水溶液；
2)将步骤1)的苯二酚水溶液添加到中间罐中；
3)生产装置产生的蒸汽凝液进入中间罐时，苯二酚水溶液与蒸汽凝液中含有的氧气反应，直至蒸汽凝液中含有的氧气消耗完毕。
步骤1)中，苯二酚水溶液中，苯二酚浓度为3-7％。
作为优化的，步骤1)的制备过程为将苯二酚添加到热水中，控制浓度为4-6％，均匀搅拌后，得到苯二酚水溶液。
步骤2)为经由通过计量泵计量后，向中间罐添加步骤1)中的苯二酚水溶液，控制中间罐中水对对苯二酚含量5-6ppm。
与现有技术相比，本发明的一种锅炉水预除氧方法，其能去除蒸汽凝液含有的溶解氧，避免由于蒸汽凝液含有溶解氧对管线、泵和储罐产生腐蚀，提高管线、泵和储罐的使用寿命，同时提高保证水质质量。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。