一种不分拣垃圾燃料化处理技术的制作方法

文档序号:15821668发布日期:2018-11-02 23:09阅读:159来源:国知局

本发明属于生活垃圾处理技术领域,涉及一种不分拣垃圾系统的燃料化技术。



背景技术:

当前我国拥有600多个城市,2700多个县城,每天产生的生活垃圾数目惊人,而且与日倶增。仅北京市目前每天产生的生活垃圾就达两万多吨,而且处理方式主要还是靠填埋和焚烧,这两种方式严重污染空气和地下水资源,对广大居民的生活环境造成了极大危害。更可怕的是未来填埋场地将不堪重负,生活垃圾将处于无处可填的窘况。全国四分之一的城市已基本面临没有垃圾填埋的场地。三分之二的城市深陷垃圾包围之中,变成了一座座垃圾山,犹如一颗颗巨型“炸弹”隐藏在城市四周。快速发展的新农村同样面临此类问题,如不尽快解决这个问题,将会给城乡的日后发展带来巨大隐患,极大影响中国梦的早日实现,也将极大破坏我们子孙未来的生存空间,因此,无害化燃料化垃圾处理势在必行。

目前,我国有100多家生产垃圾分类处理设备的厂家,但达到垃圾燃料化的却没有,分检利用率都没有超过百分之七十,其余部分还是填埋和焚烧,垃圾只要涉及填埋和焚烧,就会产生二次污染。

鉴于现有技术的上述技术缺陷,中国垃圾处理的现状,短期内无法实现源头垃圾分拣,因此迫切需要一种新型的不分拣生活垃圾燃料化处理技术。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种不分拣生活垃圾燃料化处理技术,该处理技术能实现将不分拣生活垃圾粉碎和不燃垃圾分离后,从而能够实现垃圾的燃料化处理。

为了实现上述目的,用于分拣垃圾的垃圾分选机,可从垃圾中把铁、陶瓷、玻璃等无法燃料化处理的物品分拣出来。优选的,垃圾在粉碎和分选的过程中,与除味装置相连接,用于除去异味。

垃圾发酵池,用于垃圾进入回转炉前把垃圾发酵预处理,可以大大增加回转炉的处理效果。优选的,第一发酵池、第二发酵池与除味装置连接,用于除去垃圾异味。

系统包括垃圾回转炉,其特征是需要向回转炉中加入相应的催化剂,同时通过炉内离子转换装置对进入其中的垃圾进行燃料化处理,是本系统的核心部分。优选的,回转炉与除味装置连接,用于除去垃圾异味。优选的,使用热风机与回转炉连接,用于加速垃圾处理过程。

系统包括压块机,用于把从回转炉出来的垃圾进行压块处理,使新生成的燃料便于放置和运输。

系统中使用螺旋输送机、皮带机、提升机等装置来传送垃圾,使垃圾的处理流程化,效率得到最大化提升。

与现有的垃圾处理技术相比,本发明的不分拣生活垃圾燃料化处理技术具有如下技术效果:

1、其能实现不燃垃圾的分拣分离,从而能够实现垃圾的燃料化利用;

2、其整个过程自动化进行,劳动强度低;

3、垃圾处理全流程无污染排放;

4、生产的燃料热值在4000大卡以上,燃烧温度1200度以上,燃料使用过程中污染排放仅为煤炭的20%以下,没有二恶英,燃烧的灰烬可用于治理土壤酸化;

5、垃圾处理周期短,6小时即可将垃圾转化为燃料;

6、其结构简单、合理、垃圾效果好,有利于垃圾回收利用,并且运行成本低廉,节能环保,适合广泛推广应用,可以处理生活垃圾、农村垃圾、餐厨垃圾、污泥、工业垃圾、动物粪便和尸体等。

附图说明

图1是本发明的生活垃圾燃料化处理系统的组成示意图。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种不分拣垃圾系统的燃料化技术,包括斗仓(1),斗仓下面有螺旋输送机,螺旋输送机连接粉碎机(4),粉碎机连接第三螺旋输送机(5),第三螺旋输送机连接分拣机(6),分拣机连接第四螺旋输送机(7),第四螺旋输送机连接发酵池,发酵池的上方有提升机(14),第三皮带输送机(15)连接回转炉(16),回转炉连接第四皮带输送机(17),第四皮带输送机连接第五螺旋输送机,第五螺旋输送机下方有燃料压块机(20、21、22、23),燃料压块机的出料口与第六皮带输送机(25)的进料口相连,第六皮带输送机连接第七皮带输送机(26)。第七皮带输送机连接燃料容器(27)。其能实现生活垃圾的燃料化处理。

技术研发人员:王智国
受保护的技术使用者:秦皇岛威立雅环保科技有限公司
技术研发日:2017.04.13
技术公布日:2018.11.02
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