适于瓶体或类似容器的容纳篮的制作方法

本发明涉及一种用于瓶体或类似容器的容纳篮，例如，用于清洗或清洁操作。

背景技术：

用于瓶体的容纳篮在现有技术中是公知的，尤其在自动化操作中使用以清洗所述瓶体，后者特别是通常用于给实验室动物提供水的类型，但不局限于此。

但是，上述公知的篮存在一些需要解决的问题。

本申请人申请的意大利实用新型mi2011u000340专利论述了一种用于瓶体的容纳篮，其用于在自动化操作中清洗所述瓶体，其全部由不锈钢制成以承受利用侵蚀性酸和碱性除垢剂的清洗循环以及为高压蒸汽灭菌循环所设置的高温(131℃)，以利用液体消毒放置于篮中的容器(瓶体)。

篮子具有瓶体保持的滑动栅格，以允许在全自动化系统中执行清洗工序，并且也允许操作者从篮子中容易地手动移除瓶体。

该由激光切割不锈钢板制成的滑动栅格在引导件上滑动，引导件形成于篮子的侧壁并且置于不同的高度上以允许在其内放置不同形状和尺寸的瓶体。并且该栅格根据容纳在篮子中瓶体的类型可具有不同的形状。

该篮子设置有四个脚部，其由装入四个上侧角部的塑性材料制成，当篮子被上侧向下地放置于清洗机中时其可用作滑动垫。

该清洗机实际上具有输送带，并且该塑料脚部可用于避免摩擦，摩擦可能导致带的迅速磨损。

但是，上述具有滑动栅格的不锈钢篮仍然存在一些缺陷，其在下面列出。

-因系统故障或操作者的不正确使用或操作引起的，或者因为意外的跌落引起的震动或碰撞，不锈钢篮子可能遭受永久变形，尤其是当装载有盛满水的瓶子时，这种永久变形将影响自动化工序，导致不期望的停机以及生产效率的损失。事实上，已知不锈钢不具有良好的弹性特性，并且超出材料弹性能力的高应力将导致永久变形。

-篮子被构造为不锈钢丝结构。但是，自动清洗系统对于篮子的尺寸要求非常严格的公差，这就要求必须使用高成本的方法，例如焊接机器人或者自动化的金属丝和板的弯曲和切割机器，从而导致较高的生产成本和成品的昂贵价格。

-滑动栅格在瓶体颈部的锥形区域保持瓶体。由于滑动栅格由激光切割金属板制成，接触颈部的板材的尖锐角部可能导致由塑料制成的瓶体的损坏，其厚度大致约1mm。该尖锐角部的平滑是昂贵的操作，其不能确保针对该问题的某个解决方案。

-篮子并不总是用于由自动化系统执行的清洗操作，其中装运操作(加载或从输送架卸载、提升、翻转、滑动栅格的关闭)由机器人或处理装置执行。通常，篮子用于研究中心的动物饲养部门，仅用于瓶子的容纳和输送目的。在这种情况下，提升和处理由操作者执行，尤其是女性。显然不锈钢篮的重量在这些操作的人机工程学中具有重要的作用。

-不锈钢篮在处理不同类型的瓶体上具有一定的灵活性，因为滑动栅格的类型和位置可以改变，并且栅格可安装在引导件上，引导件可恰当地位于侧部的不同高度上。但是，如果篮子需要被用于不同的瓶体，必须移除滑动栅格并且改变其位置，该操作尽管对于本领域的操作者而言是相当容易的，但仍需要使用特定的工具并且对于不具有内部车间经验的使用者来说是困难的。

因此，需要提供一种容纳篮，其适于在清洗操作期间容纳瓶体，并且具有可克服上面所述缺陷的技术特征。

技术实现要素：

因此本发明的目的是提出一种适用于瓶体或类似容器的容纳篮，尤其用于清洗操作，旨在克服上面提及的所有缺陷。

根据本发明，容纳篮由塑料制成并且具有大致平行的六面体结构，该结构具有包括栅格或槽的壁以及开放的上侧。

该篮子适于包含一个或多个固定的中间栅格以及一个滑动栅格，所述栅格适于以可移除的方式容纳并保持瓶体或类似物，以及包含用于保持和释放该滑动栅格的杠杆系统，从而保持及释放瓶体。

本发明涉及一种用于瓶体或类似液体容器的容纳篮，其特征在于其由塑料制成并且具有大致平行六面体结构，该结构具有侧壁和一包括栅格或槽的基部，并且具有与该基部相对的开放侧，其特征在于其包括：

-一第一紧固系统，位于所述篮相对的第一侧壁上，用于固定一个或多个固定栅格，该固定栅格由塑性材料制成且平行于篮的基部，所述固定栅格包括具有适于容纳所述瓶的尺寸的孔；

-侧面引导件，其由塑性材料制成并且位于所述篮相对的第二侧壁上，适于容纳一用于布置滑动栅格的杠杆系统，该滑动栅格由塑料材料制成，平行于所述一个或多个固定栅格，并且位于沿着所述第二侧壁的一高度可调的位置，所述滑动栅格包括适于容纳所述瓶的孔；

-位于所述第二侧壁上的第一窗口，适于与所述杠杆系统协作以允许所述滑动栅格的高度可调的定位，并且也允许所述滑动栅格在第一瓶体保持位置和第二瓶体释放位置之间滑动。

本发明的主要目的在于提供一种适于瓶体或类似容器的容纳篮，尤其用于清洗操作，正如权利要求中特别提出的，其是本说明书的一个整体部分。

附图说明

参照附图从下面对优选实施例(及其变型)的详细论述中，本发明进一步的目的和优点将更加明显，附图仅以非限制性实施例的方式提供，其中：

图1示出了根据本发明的容纳篮的立体投影图；

图2示出了包括杠杆系统容纳篮的立体投影图；

图3和4示出了适于容纳杠杆系统的篮子侧壁的视图；

图5.1、5.2示出了滑动栅格的两个变型实施例；

图6.1、6.2示出了固定的中间栅格的两个变型实施例；

图7示出了杠杆系统的立体投影图和适于容纳该杠杆系统的篮子侧壁的放大细节；

图8.1、8.2示出了杠杆系统的主杠杆在从篮子侧壁升高的位置和降低到篮子侧壁上的位置的某些细节；

图9示出了篮子垂直部分的透视图，高亮显示了内部栅格和一瓶体，具有固定栅格的紧固系统的放大视图；

图10.1、10.2示出了篮子的前部截面图，高亮显示了内部栅格和一瓶体，其中滑动栅格分别位于瓶体保持位置和释放位置；

图11.1、11.2示出了具有栅格和杠杆系统的篮子的侧部透视图，其中滑动栅格分别位于高位置和低位置；

图12示出了杠杆系统副杠杆(相反的杠杆)的某些细节；

图13示出了篮子的某些细节，其允许堆叠多个篮子。

在附图中，相同的参考标记和字母代表相同的元件或组件。

具体实施方式

参照附图，容纳篮由塑料材料制成并具有大致平行六面体结构，该结构具有包括栅格或槽的壁以及开放侧。

该栅格或槽从点到点可具有变化的形状，有助于使结构更轻，并且允许清洗液体流过。

为了更易于理解，开放侧在后面将被称为上侧。

该篮子还包括一个或多个固定的中间栅格以及一个适于以可移除的方式容纳和保持瓶体或类似物的滑动栅格，例如研究实验室中使用的玻璃容器和烧杯，以及一个用于保持和释放所述滑动栅格的杠杆系统，从而保持和释放所述瓶体。

用于制造所述篮子及其组件的塑料材料的类型尤其适于提供对清洗循环的化学-物理抵抗，该清洗循环具有处于通常设定为用于高压灭菌循环温度下的各种类型的除垢剂。尤其是，已经发现具有玻璃纤维的聚合物适于这一目的。更具体地，这是一种适于热模制成型工艺的热塑性树脂，具有大约40％的玻璃纤维。这种类型的原材料已被证实与在食品工业中采用的美国fda标准相一致，这是一个重要的要素，例如，在临床前药理学的研究中，为了确保测试动物的健康。

在剧烈震动或跌落的情况下，塑料篮具有的优点在于，尽管它可能破裂，但它不会变形，因此不会产生已知的在自动清洗系统中存在的加工性能问题。

完全组装的塑料篮是非常轻的，尤其是，它的重量大致是不锈钢篮重量的一半，在手动处理的人机工程学领域具有明显的优势。

在此处所述的非限制性实施例中，篮子1包括一具有矩形基部的结构，其内侧插入有两个固定的中间栅格2、3和一个滑动栅格4，它们都被设置为平行于篮子的基部5。

中间栅格2、3和滑动栅格4(在图5.1-6.2中示出了示例)具有孔，孔的尺寸取决于需要被装载到篮子上的瓶体横截面的尺寸，例如，圆形、方形、矩形，并且取决于瓶子颈部的几何结构，其可能比基部窄很多。

滑动栅格4(图5.1-5.2)具有侧部齿7，齿7从栅格以l形延伸一段距离并平行于栅格(两个长侧边中的每个有三个齿)，其适于插入篮子的侧壁，如下面将要描述的。

由模制塑料材料制成的滑动栅格4允许形成角部，该角部将与具有合适的圆形连接件的瓶体颈部接触(接触的类型将在下面论述)，且不需要更高的成本，从而避免了对瓶体的任何损坏，该损坏在使用时可能发生，例如栅格由激光切割金属板制成。

固定栅格2、3(图6.1、6.2)也由塑料材料制成，其在篮子的两短边侧上设置有铰接型钩系统8，用于连接至两个相应的短的侧壁，尤其连接于其横向杆9，以使它们可易于与篮子组装(参见图9中的放大细节)。特别地，钩系统8从固定栅格的短边侧垂直突出，以使得固定栅格可被固定于杆9上相应的相对位置，其中一个栅格连接至杆9的上部，而另一个栅格连接至杆9的下部。

根据特定的需求，也可以仅插入一个固定栅格而不是两个。

篮子的短侧壁在其上部具有四个由塑性材料制成的凸块10，其直接通过模制而获得并形成用于手动抓取的手柄11。当篮子处于上部朝下的位置时，块10具有支撑篮子的功能，尤其是当篮子置于瓶体清洗系统中时，此时瓶体被加载并保持于篮子中。

由于它们由塑性材料制成，这些块也避免了采用四个附加塑料支脚的需求，该需求对于现有技术中由不锈钢丝制成的篮子是必须的，以避免与清洗机的输送带之间的摩擦。

下面将论述用于保持和释放所述滑动栅格的杠杆系统。

该杠杆系统(图7)主要由下述几部分构成：

-具有一手柄16的主杠杆15；

-一副杠杆17；

-一连接杆18；

-两个用于杠杆复位的不锈钢弹簧19、20。

该杠杆、副杠杆以及杆由与构成篮子基部的容纳箱的塑料材料相同的材料制成。

具有手柄16的主杠杆15可以在引导件25中竖直滑动，该引导件25形成于篮子的侧壁(图3、8.1、8.2、11.1、11.2)。

副杠杆17可以在对应的引导件26内竖直滑动(图2)，该引导件26形成于篮子的与主杠杆定位于其上的侧壁相对的侧壁上。

连接杆18执行同步主杠杆与副杠杆竖直移动的任务。

通常，主杠杆15和副杠杆17通过各自的不锈钢弹簧19、20被推压和保持于“低”的空载位置，该弹簧19、20被插入各自合适的支撑件29、30并抵靠于形成在基础篮上各自的支座31、32上(尤其参见图7、8.2)。

位于每个杠杆内侧上的“燕尾”支脚35、36(图7)将杠杆保持接合于凹槽37、38中，该凹槽37、38形成于基础篮的侧壁上(图1、2)。

每个杠杆具有一挠性元件41、42，其端部具有各自的齿43、44以允许杠杆在各自的凹槽45、46中小的竖直移动，该凹槽45、46形成于引导件25、26的侧壁上，从而避免两个“燕尾”支脚从引导件出来(图8.1，8.2)。

为了将杠杆安装到基础篮上，需要充分弯曲(例如手动)挠性元件41、42并向上滑动杠杆直至齿43、44进入能限制在各凹槽45、46中滑动的区域。

杠杆15、17具有各自的侧窗51、52(图7)。引导件25、26的侧部具有各自的窗53、54，该窗53、54面向杠杆的各侧窗51、52。

在杠杆的(降低的)空载位置，窗51、52相对于各窗53、54偏离(图8.2，12)；当手柄16被向上拉以促使两个杠杆向上滑动时，窗51、52达到面对各窗53、54(图8.1)。

滑动栅格4的中心侧向齿7被插入上述窗中，以使得当窗彼此面对时它们可以水平滑动，或者当窗偏离时它们被保持于引导件侧部的窗53、54内。

在篮子的侧壁上具有另外的窗55、56，位于能够接收滑动栅格的另外的侧向齿7的位置上，以允许栅格水平滑动并避免其在竖直方向上移动。

多个窗51-56位于竖直方向上，以使滑动栅格4可定位于篮子的不同高度处，该高度取决于待处理的瓶子的高度(尤其参见图11.1、11.2)。

滑动栅格4可被释放以允许利用手柄通过向上拉杠杆15而使其水平滑动。从而连接杆18将经历一旋转，从而将竖直滑动运动传递至副杠杆17，该连接杆18的端部具有两个小“凸轮”59、60，每端一个，并且其在引导件的各下部点61、62处铰接至篮子。

两个杠杆的同步竖直移动将允许滑动栅格上的齿7与它们自己的杠杆上的窗51-54对齐，从而允许滑动栅格水平移动(图8.1)。

特别地，图10.1、10.2示出了滑动栅格4的两个位置；图10.2示出了保持位置，其中栅格中的孔的边缘4′与瓶70(仅示出一个，但也可以每个孔中一个)的侧壁接触，从而容纳并保持瓶；图10.1示出了释放位置，其中栅格中的孔的边缘4′从瓶70的侧壁移开，从而将其释放并允许其被移除。该释放位置也允许装入所述瓶。

瓶体被竖直定位成使它们的开口位于顶部，以使得，当篮子被上部向下翻转时，将瓶体的顶部开口向下，以为清洗操作作准备，此时，液体或流体将从下方喷射，穿过瓶体，并通过重力流出。

滑动栅格4可以置于不同的高度或者替代用于处理其它类型的瓶体或类似物。

为了从篮子移除滑动栅格4，首先必须如下面所述拆除杠杆：

-使滑动栅格进入瓶体保持位置。

-轻轻地连续弯曲挠性元件41、42，直至齿43、44从各自的凹槽45、46中出来并且进入下部的凹槽71、72。

-现在杠杆的燕尾齿35、36将不再与各自的凹槽37、38接合，并且杠杆可被移除。

-一旦杠杆被移除，将能够将滑动栅格滑入开启位置，以使齿7从形成于篮子侧壁上的引导件51-56中出来。

-通过相对于篮子基部倾斜滑动栅格，其可竖直移动以根据需要改变高度或者从篮子完全移除。

-一旦滑动栅格利用齿插入选定引导件51-56中而被重新定位，杠杆可通过上述步骤以相反的次序被再次安装。

尤其参照图13，可以发现，篮子的四个上角部73和下角部74有利地是互补的，以使篮子可以以稳固且容易的方式被堆叠。特别地，上角部73的形状为一突出部，而下角部74的形状为一凹槽，该凹槽具有这样的尺寸，即其可稳固地接收下部篮子相匹配的角部73。

应当注意，上述用于制造篮子的塑性材料也特别适于承受容纳有承满液体的瓶体堆叠篮子的重量，也即，处于满载荷状态的瓶体。例如，在高压消毒步骤期间可能发生该情形，并且其体现了可能导致塑性材料变形最重负载的情况。

杠杆系统的所有组件可由使用者通过简单步骤毫不费力地组装。

篮子获得了更大的灵活性，因为其被构造成且适合于执行简单的组装步骤的需要，不管是对于市场上已有的标准瓶体类型还是用于液体的新型容器。

上述非限制性实施例的示例可具有不脱离本发明保护范围的变型，其包括本领域技术人员已知的所有等同设计。

在各个优选实施例中示出的元件和特征可被组合在一起，但是不脱离本发明的保护范围。

从上面的描述中，本领域技术人员能够实现本发明的目的，而无需引入其它结构细节。