专利名称：用于印刷瓶子或类似容器的印刷系统以及具有这种印刷系统的印刷装置或印刷机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的印刷系统以及一种根据权利要求 15的前序部分的印刷装置或印刷机器。
背景技术：
主要公知这样的使用数字电操作式印刷头印刷容器的印刷系统或印刷装置，所述印刷头根据喷墨原理操作。特别是，还公知这样的印刷系统或印刷机器，在该印刷系统或印刷机器中，用于保持待印刷的相应的容器的多个印刷位置形成在被驱动而绕着至少一个垂直轴线转动的容器传送元件上，特别是形成在被驱动而绕着垂直机器轴线转动的转动体上，在所述印刷位置处，容器使用根据喷墨原理操作的电子激励式数字印刷头被印刷。在这种情况下，印刷头设置印刷头传送元件上，所述印刷头传送元件同样可被驱动而绕着至少一个垂直轴线站点，且例如是容器传送装置或独立的传送元件。在任何情况下，印刷头均位于相应的印刷装置或印刷机器的运动部分、例如转动部分上。印刷头的上述布置方式需要特殊的措施来确保将具有高度流体性的印刷墨正确地供给到印刷头，特别是也确保印刷墨均以恒定或尽可能恒定的压力、一致性和保持恒定的质量供给到印刷头。只有通过这种方式，才可在容器上实现期望的高品质印刷。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供这样一种印刷系统，该印刷系统即使在印刷头设置在印刷系统的运动或转动部分上的情况下也可确保高品质的印刷。为了解决该问题，提供了一种根据权利要求ι的印刷系统。一种印刷装置或印刷机器构成权利要求15请求保护的主题。根据本发明的印刷系统的一个基本特征在于，划分该系统，或将印刷墨供给装置分成静止部分和运动部分、例如转动部分，所述运动部分包括印刷头，其中，静止部分优选包含用于容纳足够用的储备印刷墨的至少一个主罐以及特别是还有用于再充注印刷墨和/ 或用于调节印刷墨、即特别是用于控制印刷墨的温度和/或对印刷墨进行脱气和/或过滤的元件，而印刷系统的运动或转动部分包括至少一个辅助罐，所述至少一个辅助罐形成用于印刷头的输入罐，但优选还包括第二辅助罐，所述第二辅助罐充当用于印刷头的输出罐， 且这些罐相对于印刷头和/或印刷头的运动路径居中地设置，且在压力和充注液位方面均被控制。下面，通过参看附图描述示例性实施例，将使得本发明的进一步的改进、优点和可能的使用也变得明显。所有描述和/或示出的特征原则上本身公知地构成或以任何组合方式构成本发明的主题，而与它们在权利要求中的组合方式或引用关系无关。权利要求书的内容也作为说明书的一部分被包括。
下面，将参看附图并基于示例性实施例更详细地解释本发明。附图包括图1以高度简化的俯视图示出了根据本发明的用于印刷瓶子或其他容器的旋转型印刷装置；图2以简化的功能图示出了图1的印刷装置的印刷系统的基本元件以及其中一个印刷头；图3以简化的垂直剖视图示出了图2的印刷系统的转动部分和静止部分；图4以与图2类似的视图示出了根据本发明的印刷系统的另一个实施例；图5以详细的透视图示出了本发明的印刷系统的输入罐或输出罐；图6以示意图示出了本发明的印刷系统的转动部分的输入罐和输出罐以及该系统的两个印刷头；以及图7以与图4类似的图示出了根据本发明的具有旁路控制的印刷系统的又一个实施例。
具体实施例方式在附图中，附图标记1表示的是使用根据喷墨原理操作的数字印刷头3来印刷瓶子或类似容器2的旋转型印刷装置，所述印刷头3具有多个喷嘴3. 1，所述多个喷嘴在垂直方向上成一排地一个在另一个之后地设置在每个印刷头3上，且可单独地被以电的方式致动。印刷墨向喷嘴3. 1的施加通过合适地激励电极或压电元件进行。在示出的实施例中，印刷装置1包括转动体4，所述转动体可被驱动而绕着垂直机器轴线MA转动，且在所述转动体的圆周上形成有多个印刷位置4. 1，每个印刷位置具有一个印刷头3。待印刷的容器2经由容器供给机构6被供给到印刷位置4. 1。已被印刷的容器在容器输出机构7处从相应的印刷位置4. 1移除。在示出的实施例中，印刷头3设置在每个印刷位置4. 1处。对容器2的印刷在印刷位置4. 1处通过容器2相对于印刷头3的相对运动以逐行的方式进行，即，在示出的实施例中，容器轴线沿垂直方向布置、即与转动体4的转动轴线平行的每个容器2在印刷操作中绕着其容器轴线以受控的方式转动。特别是由于印刷头3设置在被驱动绕着垂直机器轴线转动的转动体4上而引起的其中一个特殊的问题在于，向各个印刷头3正确地提供印刷墨方面。因此，例如，为了使印刷头3无问题地操作、特别是还为了印刷的质量，各个印刷头3或其喷嘴3. 1不仅需要被供给足够量的印刷墨，而且印刷墨必须以预定的压力达到印刷头或其喷嘴，即，通常与环境压力相比以轻微的低压或过压达到印刷头或其喷嘴。尽管印刷装置1的转动设计，但印刷墨向印刷头3的上述供给由印刷系统5以最优的方式确保，所述印刷系统5下面参看图2和3 更详细地进行描述，且在所述附图中总体上以附图标记5表示。要理想地使用的印刷头是所谓的按需喷墨印刷头。原理上，根据本发明的印刷系统5由两个部分构成，即由图2和3中的以附图标记 8表示的静态部分和转动部分10构成，所述静态部分容纳在印刷装置1的机架9中，所述机架不随转动体4转动，所述转动部分设置在转动体4上，且还包括印刷头3。图中的元件所使用的术语具有相同的意思，即使这些术语在相应的说明书中曾未提到。
印刷系统的静态部分8包括用于容纳储备的印刷墨的主罐11以及用于调节印刷墨的所有功能元件，即，例如用于恒定地控制(加热或冷却)主罐11中的印刷墨的温度的温度模块12和位于第一印刷墨回路中的脱气装置13和过滤器14，所述脱气装置13和过滤器14用于对印刷墨进行脱气和过滤，所述第一印刷墨回路包括传送和循环泵15且包括主罐11。部分充注有印刷墨的主罐11在印刷操作过程中、即例如在正常的印刷操作中经受受控压力P11，所述受控压力Pll稍微低于环境压力或大气压力。低压具有以下优点它有助于产生期望的介质脱气，特别是墨的脱气。也可以想到稍微的过压，但不能在所示的变型中使用。印刷系统的静态部分8还包括再充注阀16，印刷墨可经由所述再充注阀从料桶17 再充注到印刷系统5中。经由在流动方向上在静态部分8的印刷墨回路中设置在过滤器14 的下游和主罐11的上游的多路阀18以及经由连接到阀18的管路19和旋转连接部20，印刷系统5的静态部分8连接到印刷系统5的转动部分10的流动管路或供给管路21，所述流动管路或供给管路21包含阀22。印刷系统的转动部分10包括两个辅助罐23和M，其中，辅助罐23充当输入罐23 或用于供给到印刷头3的印刷墨的源，所述辅助罐M充当输出罐或用于接收在印刷过程中不需要且已流过印刷头3的印刷墨的排放装置。两个辅助罐23和M均为圆形且居中地、 即与机器轴线MA同轴地设置，而且在垂直方向上一个在另一个之上地设置在转动体4上， 即辅助罐23位于辅助罐M上方。各个印刷头3以绕着辅助罐23和M分布的方式设置。 供给管路21经由阀22通到辅助罐23中。辅助罐23相应地经由管路25连接到相应的印刷头3的连接端，所述连接端充当入口。每个印刷头3的充当出口的连接端经由包含降压装置27的管路沈连接到多路阀观，经由所述多路阀，可选地使管路沈连接到辅助罐对、 使辅助罐M与管路21之间连接或经由旋转连接部20连接到管路19，或者也可使管路沈与管路21之间连接或经由旋转连接部连接到管路19。在正常的印刷操作中，阀观以使管路26与辅助罐M之间的连接经由该阀观存在的方式被控制。而且，在示出的实施例中， 两个辅助罐23和M为相同的设计。每个辅助罐23和M均包括一种装置，借助于该装置，在印刷操作中均部分充注有印刷墨的辅助罐23和24、以及特别是还有管路25和沈中的压力、进而的印刷头3的连接端处的压力被精确地设定，使得辅助罐23中的压力P23稍微高于辅助罐M中的压力P24， 但压力P23例如稍微低于环境压力。该压力控制一方面意味着，印刷墨在印刷操作中流过印刷头3，即经由管路25供给到每个印刷头3但印刷操作不需要的印刷墨的量从印刷头3 经由其管路沈排放。印刷墨从辅助罐23向每个印刷头3的体积流量以及从每个印刷头3 向辅助罐M的体积流量可通过合适地选择压力P23和PM设定。为了实现与转动体4在印刷操作中的转速无关或基本无关的条件，不仅两个辅助罐23和M居中地设置在转动体4上和印刷头3分别绕着辅助罐23和M距离所述辅助罐设置在相同的径向距离处，而且通到印刷头3且为每个印刷头3单独提供的管路25和沈对于所有印刷头3来说以相同的方式安装在转动体4上，例如以使这些管路相对于垂直机器轴线MA径向或大致径向延伸的方式安装在转动体上。辅助罐23和M还配备有在印刷装置1的操作过程中确保每个辅助罐23和M中的印刷墨的精确的充注液位的装置。在示出的实施例中，这些装置通过在每个圆形辅助罐23和M的内部中提供圆形障碍物或溢流部四形成，所述障碍物或溢流部四同中心地环绕着机器轴线，且将用于容纳印刷墨的罐内部空间23. 1或1与圆形收集腔室23. 2或2 隔离开，所述圆形收集腔室同样也形成在每个辅助罐23和M中，且用于收集过多的印刷墨。收集腔室23. 2和24. 2设置在内部，即由相关的罐内部空间23. 1或1包围。印刷系统以以下方式操作在每个辅助罐23和M中，给定的印刷墨流不断地经由溢流部四从罐内部空间23. 1或1流入相关的收集腔室23. 2或2。收集腔室23. 2 和24. 2连接到主罐11，即在示出的实施例中，以使收集腔室23. 2经由管路30和降压装置 (未示出)连接到收集腔室24. 2，且收集腔室24. 2经由管路31、旋转连接部20和控制阀 34连接到主罐11。而且，在操作过程中，印刷系统被控制，即以以下方式通过合适地致动泵15和阀 18、22和34被控制不仅当主罐11中的印刷墨液位低于预定液位时，主罐11以充注液位受控的方式被部分充注印刷墨，即，印刷墨从连接到再充注阀的料桶18经由该再充注阀、泵 15、脱气装置13、过滤器14和阀18被再充注到主罐11中，而且，该系统还以使每个收集腔室23. 2和24. 2也以充注液位受控的方式被充注印刷墨的方式操作。为此，充注液位传感器35 (主罐11)和36 (收集腔室23. 2和24. 2)分别设置在相应的主罐11和收集腔室23. 2 和2上。为了排放辅助罐23和M或罐内部空间23. 1和24. 1，每个罐均设有排放阀32，罐内部空间23. 1和24. 1可经由所述排放阀连接到相关的收集腔室23. 2或2的出口或连接到相应的管路30或31，所述排放阀在印刷装置的正常操作过程中被关闭。在印刷装置1 的印刷操作过程中，印刷墨在印刷系统5中以两个回路循环，即，在包括泵15、脱气装置13、 过滤器14和主罐11的静态或静止部分8的第一印刷墨回路中和包括印刷系统的静态部分 8和转动部分10以及印刷头3的第二印刷墨回路中循环。因此，在该第二印刷墨回路中，印刷墨例如从辅助罐23流过印刷头3，然后经由阀 28传回到辅助罐M以及从该辅助罐经由溢流部19和收集腔室24. 2传回到主罐11，然后， 印刷墨从所述主罐11经由泵15、脱气装置13、过滤器14和合适设定的阀18、被连接的管路19、旋转连接部20和管路21被供给返回到辅助罐23。从而，两个印刷回路均包括温度受控的主罐11、脱气装置13和过滤器14，使得在这些印刷墨回路中的印刷墨始终被调节， 即，保持在最优印刷所需的质量和温度水平下。印刷装置1或该印刷装置的印刷系统5可以这种方式被控制在印刷操作过程中，印刷墨同时流过两个印刷墨回路。然而，也可以这种方式控制印刷系统5 在印刷操作过程中，仅有包括静态部分8和转动部分10的第二印刷墨回路至少初始被启动，而印刷系统的第一印刷墨回路在没有另外的印刷墨必须传送到辅助罐23被启动，以时快速和更集中地调节印刷墨。印刷系统采用两个部分的设计，即分成静态部分8和转动部分10，具有相当多的优点>泵15和调节印刷墨所需的所有功能元件均可容纳在静态部分8中，这样，可减少转动体4上的构件数目和转动体的体积。>可使由泵15、其他电机驱动的功能元件(例如，包括真空泵)或其驱动器引起的可能不利地影响印刷结果的机械振动可被使得远离转动体4。>经由再充注阀16，新的印刷墨可没有任何问题地从相应的料桶17再充注到印刷系统中，其中，被再充注的印刷墨在进入印刷系统5之前至少在脱气装置13和过滤器14中被预处理。>通过使用居中地设置在转动体4上且相对于垂直机器轴线以旋转对称的方式设计的两个辅助罐23和24，实现了一种均勻的分布，特别是包括印刷墨在印刷头3的连接端处的压力分布。>通过调节压力P23和P24，印刷墨在印刷头3和印刷头3的喷嘴3.1处的压力以及印刷墨流过印刷头3的速率可以考虑到了印刷头3相对于辅助罐23和M的布置的方式且根据转动体的转动速度被控制或调节。>而且，通过使用辅助罐23和24，印刷头3在供给和/或排放印刷墨中与任何压力波动或压力涌动隔开，这样，就避免了由于这种压力波动对相应的印刷的质量的任何不利的影响。>而且，通过调节罐内部空间23. 1和24. 1中的印刷墨液位，在印刷头3的连接端处获得了恒定的压力条件，从而，产生可再现的最优的印刷质量。>由于印刷墨的循环，特别是印刷墨还在转动部分10中的循环，从而避免了印刷墨的不希望的变干和引起的功能破坏。为了在印刷墨经由管路30或31从相应的收集腔室23. 2或2转移的区域实现与转动体4的转速无关的条件，管路30和31以及它们的连接部位均与机器轴线MA同轴地设置。辅助罐23和M还分别形成了相对于机器轴线MA位于径向外侧的罐内部空间23. 1 和24. 1和相对于机器轴线MA位于内侧的收集腔室23. 2和24. 2。当然，可在维护过程中冲洗和清洁印刷头3或喷嘴3. 1。为此，通过合适地致动印刷系统5、特别是还通过合适地致动各个阀，印刷墨以增大的压力被泵送或传送通过印刷头 3，即从静态部分8经由管路19和旋转连接部20传送到转动部分10，且在转动部分10那里例如经由管路沈传送到各个印刷头3，在所述印刷头的喷嘴3. 1处，排出以高压传送的用于冲洗和清洁目的的至少一些印刷墨。图4以与图2类似的图示出了印刷装置的印刷系统如。该印刷系统如也由静止部分8a和转动部分IOa组成，其中，静止部分8a与图2的印刷系统5的静止部分8相同。 转动部分IOa在被驱动而绕着垂直机器轴线MA转动的转动体上包括电致动的数字印刷头 3a，所述数字印刷头3a根据喷墨原理以与印刷头3相同的方式操作，且分别包括用于印刷墨的受控分配的多个喷嘴3a. 1，所述喷嘴在垂直轴线方向上、即在与机器轴线MA平行的轴线方向上一个在另一个之后地设置。印刷头3a以与印刷头3不同的方式被设计为具有静态印刷墨供给的印刷头，即，所谓的“端射型(End Shooter)印刷头”，所述印刷头分别仅具有一个连接端，印刷墨经由所述连接端以预定压力、例如以稍微的低压供给。关于过压的设置，上面所作的陈述同样适用。印刷系统的转动部分IOa也包括两个辅助罐23和M，但仅辅助罐23或其罐内部空间23. 1经由相应的管路25和另外设置在该管路中的多路阀37连接到每个印刷头3a的单个入口。包含降压装置27的管路沈还连接到阀37，所述管路沈在该实施例中直接连接到管路21，或经由旋转连接部20直接连接到管路19。在该实施例中，辅助罐M不充当用于接收从印刷头返回的印刷墨的排放装置，而是仅辅助罐M的收集腔室24. 2用于从收集腔室23. 2接收过多的印刷墨以及用于将该印刷墨转移到静止部分8a的主罐11。
在印刷系统fe中也可具有两个印刷墨回路，即，也包括泵15、脱气装置13、过滤器 14和主罐11的位于静态部分8a内的第一回路和包括静态部分8a和转动部分IOa的第二印刷墨回路。该第二印刷墨回路此时例如从辅助罐23的罐内部空间23. 1经由辅助罐内的溢流部19延伸到收集腔室23. 2中，然后从那里延伸到收集腔室24. 2中，并从收集腔室 24. 2那里延伸到主罐11中，以及再从主罐11经由泵15、脱气装置13、过滤器14和管路19 和21返回到辅助罐23和辅助罐23中的罐内部空间23. 1。因此，在印刷系统fe中，印刷墨也不仅在仅于静态部分8a中延伸的第一印刷墨回路中、而且在包括印刷系统fe的静态部分8a和转动部分IOa的第二回路中始终被调节，也就是被脱气、过滤和控制温度、即根据相应的需要被加热或冷却。上面已经指出，具有相同设计和圆形形状的两个辅助罐23和M以沿垂直方向、即机器轴线彼此错开的方式设置。当然，也可想到其他实施例。例如，图5以透视图示出了一种罐配置结构38，所述罐配置结构形成两个单罐23a和Ma，所述罐23a和2 也为圆形，且以同心的方式环绕着机器轴线MA，但与上述实施例不同，在机器轴线MA的方向上不彼此错开，而是以这种方式设置一个单罐、例如辅助罐23a以环形方式环绕着辅助罐Ma。借助于溢流部^a，辅助罐 23a和2 也被分成罐内部空间23a. 1和Ma. 1和收集腔室23a. 2和Ma. 2。图6再次以高度简化的图示出了包括印刷头3的印刷系统恥的转动部分IOb以及设置在中心处的辅助罐2 和Mb，所述辅助罐2 和24b在机器轴线MA的方向上彼此错开，且其中辅助罐2 也形成用于印刷头3的印刷墨源或输入罐，辅助罐24b形成用于印刷头3的印刷墨排放部或输出罐。仅示出了两个印刷头3。事实上，印刷系统包括大量印刷头3。两个辅助罐2 和24b相对于机器轴线MA设置在中心，且被设计成绕着该机器轴线 MA旋转对称，即为圆柱形，但两个辅助罐2 和24b不具有溢流部四和由溢流部形成的收集腔室。由转动体的转动产生的印刷墨液位的抛物线(新月形)曲线清楚地示于图6中。通过转动体的可变转速产生的变化的压力条件通过调节辅助罐2 和24b中的压力P2!3b和P24b以及所述辅助罐之间的压差被适配或补偿，使得可实现印刷墨通过印刷头 3的恒定的流率，以及在印刷头3的喷嘴3. 1处实现恒定的压力，例如恒定的或稳定的低压 (弯月低压)。上面已经提出，相应的印刷装置1包括可利用单一印刷墨、即单独一种颜色的印刷墨印刷容器2的印刷系统5、如或513。为了使用多组颜色产生多色印刷，此时多个印刷装置1 一个在另一个之后地设置在设备中，其中，此时在每个印刷装置中产生相应的多色印刷中的一组颜色。至少在第一印刷装置之后的其他印刷装置中，用于定向相应的容器2的印刷位置4. 1形成于在实际开始印刷之前设置在容器上或施加在容器上的标记处，以便确保形成多色印刷的各组颜色施加在正确的位置处。原则上，也可在单个印刷装置上提供用于多种不同颜色的印刷墨的多个印刷系统 5,5a或5b，以便在每个印刷位置4. 1处整体上为容器2提供多色印刷，和/或提供在另一印刷装置上完成的多色印刷的多组颜色。与之前的图不同，图7示出了另一个有利实施例。在图7中示出的系统中，静态部分中的墨始终借助于附加泵39被传送通过系统的调节部分(15，13，14)。该过程与系统的转动部分中的经由管路19的墨传送部分独立。而且，辅助罐23. 2与辅助罐24. 2之间的旁路在这种情况下根据辅助罐23. 2的充注液位被主动地调节。这样，可仅在辅助罐23. 2中的充注液位必须降低时才打开旁路。如果充注液位处于期望的范围内，则旁路阀40保持关闭。这有效地防止空气从辅助罐23. 2吸入到辅助罐24. 2中，且容器中的压力保持稳定。由具有圆端的箭头表示的通过管路的路径表示正常操作，在正常操作中，泵39向辅助罐23输送，且多余的墨行进通过印刷头3而后进入到辅助罐M中。由具有多边形端部的箭头表示的通过管路的路径表示冲洗过程，在该冲洗过程中，泵39通过设置在管路42 中的降压装置41直接传送到印刷头3中。通过这种方式，产生增大的传送功率和较高的压力，这样，喷嘴3.1就被冲洗。上面已基于示例性实施例描述了本发明。应当理解，在不脱离本发明的创造性的思想的情况下可进行多种变化和修改。上面已经描述，印刷系统的转动部分10、10a、IOb位于印刷系统的静态部分8、8a 的上方。原则上，为了实现尽可能紧凑的设计，也可以以使静态部分完全或几乎完全环绕着所述系统的运动部分或转动部分的方式构造印刷系统的静态部分，使得最终仅印刷头在印刷系统的上侧上方突出。上面已经描述，印刷头3或3a也设置在转动体4上，所述转动体4首先形成容器2 的传送元件，即容器传送器，也就是说，转动体4同时也是移动印刷头3或3a的传送元件。 然而，也可想到其他实施例分别用于至少一种颜色或多色印刷的一组颜色的印刷头3或 3a设置在绕着垂直机器轴线MA运动或转动的专用的传送元件(印刷头传送元件)上。特别地，压力P23和PM例如也根据转动体4的转速和/或加速度被控制，使得作用在印刷墨上的离心力通过压力调节被补偿。附图标记列表
1印刷装置
2容器
3, 3a印刷头
3. 1, 3a. 1喷嘴
4转动体
4. 1印刷位置
5,5a,5b印刷系统
6容器供给机构
7容器输出机构
8,8a印刷系统的静态部分
9机架
10，10a,IOb印刷系统的转动部分
11主罐
12温度模块
13脱气装置
14过滤器
15泵
16再充注阀
17印刷墨料桶18多路阀19管路20旋转连接部21管路22阀23，23a，23b辅助罐或输入罐23. 1,23a. 1罐内部空间23. 2,23a. 2收集腔室24, 24a, 24b辅助罐或输出罐24. 1,24a. 1罐内部空间24. 2,24a. 2收集腔室25,26管路27降压装置28多路阀29,29a溢流部30，31管路32排放阀34阀35，36充注液位传感器37多路阀38罐配置结构39泵40旁路阀41降压装置42管路MA垂直机器轴线Pll, P23, P24压力P23b, P24b压力
权利要求
1.一种用于印刷瓶子或类似容器(2)的印刷系统，具有至少一个电操作式印刷头(3， 3a)，所述印刷头根据喷墨原理操作，且可沿着容器O)的传送路径移动、优选可转动地移动，以印刷设置在印刷位置(4. 1)处的相应的容器O)；以及用于向所述至少一个印刷头 (3,3a)供给印刷墨的供给系统；其特征在于，印刷系统(5，5ajb)由静态部分(8，8a)和运动部分(10，10a，IOb)组成，所述静态部分不随所述至少一个印刷头(3，3a)运动，且包括供给系统的同样不随所述至少一个印刷头(3，3a)运动的一部分，所述运动部分(10，10a， 10b)随所述至少一个印刷头(3，3a)运动，且除了至少一个印刷头(3，3a)以外，所述运动部分还包括用于印刷墨的至少一个辅助罐03，23a, 23b ；24，24a, 24b)，所述至少一个印刷头 (3,3a)连接到所述辅助罐。
2.如权利要求1所述的印刷系统，其特征在于，印刷系统的运动或转动部分(10，10a， 10b)包括多个印刷头(3，3a)，且所述至少一个辅助罐03，23a，23b ；24, 24a, 24b)设置成公用于所有印刷头(3，3a)。
3.如权利要求1或2所述的印刷系统，其特征在于，所述印刷系统包括用于控制和/或调节所述至少一个辅助罐(23, 23a, 23b ；24, 24a, 24b)中的压力(P23，P23b ；P24, P24b)和 /或充注液位、即印刷墨液位的装置。
4.如权利要求3所述的印刷系统，其特征在于，所述至少一个辅助罐03，23a，23b；24， 24a, 24b)具有罐内部空间(23. 1,23a. 1 ；24. 1,24a. 1)，所述罐内部空间连接到所述至少一个印刷头(3，3a)，且用于容纳印刷墨，而且被设计成用于通过溢流部调节所述罐内部空间中的印刷墨液位。
5.如前面权利要求中任一所述的印刷系统，其特征在于，印刷系统的运动部分(10， 10a, IOb)包括至少两个辅助罐(23, 23a, 23b ；对，2 ，24b)，其中，第一辅助罐(23,23a, 23b)充当用于向所述至少一个印刷头供给印刷墨的输入罐。
6.如权利要求5所述的印刷系统，其特征在于，第二辅助罐Q4，Ma，Mb)充当用于所述至少一个印刷头(3)的输出罐，印刷墨在印刷操作过程中流过所述至少一个印刷头。
7.如前面权利要求中任一所述的印刷系统，其特征在于，在可被驱动而绕着垂直的机器轴线(MA)转动且例如被设计为转动体的用于印刷头(3，3a)的传送元件的情况下， 所述至少一个辅助罐03，23a，23b ;24，Ma，Mb)相对于垂直的机器轴线(MA)居中地设置和/或以旋转对称的方式构造。
8.如前面权利要求中任一所述的印刷系统，其特征在于，所述至少一个辅助罐03， 23a, 23b ；24, 24a, 24b)为圆形或圆柱形。
9.如前面权利要求中任一所述的印刷系统，其特征在于，用于向所述至少一个辅助罐 (23, 23a, 23b ；24, 24a, 24b)供给印刷墨或从所述至少一个辅助罐(23, 23a, 23b ；24, 24a, 24b)排放印刷墨的至少一个管路01，30，31)与机器轴线(MA)同轴地设置。
10.如前面权利要求中任一所述的印刷系统，其特征在于，当使用至少两个辅助罐 (23, 23b, 24, 24b)时，这些辅助罐在机器轴线(MA)的方向上以彼此错开的方式设置，或以使第一辅助罐(23a)被第二辅助罐(Ma)环绕的方式设置或构造。
11.如前面权利要求中任一所述的印刷系统，其特征在于，印刷系统(10，10a，IOb)的运动或转动部分设置在印刷系统(5，fe，5b)的静态部分(8，8a)的上方，或除了所述至少一个印刷头(3,3a)外，印刷系统的运动部分(10,10a, IOb)被印刷系统(5, 5a, 5b)的静态部分(8，8a)环绕。
12.如前面权利要求中任一所述的印刷系统，其特征在于，所述装置被设计成用于根据印刷头(3，3a)的转动速度控制或调节所述至少一个辅助罐Q3，23a，23b ;24，Ma，Mb 中的和/或所述至少一个印刷头(3，3a)中的印刷墨的压力(P23，P23b ；P24，P24b)，优选用于补偿作用在印刷墨上的离心力和/或用于补偿由于加速和/或方向改变而产生的作用于印刷墨上的力。
13.如前面权利要求中任一所述的印刷系统，其特征在于，印刷系统(5，5a，5b)的静态部分(8，8a)包括用于印刷墨的至少一个主罐(11)、和用于再充注印刷墨和/或用于调节印刷墨、特别是用于控制印刷墨的温度和/或对印刷墨进行脱气和/或过滤印刷墨的装置 (12，13，14，16)。
14.如前面权利要求中任一所述的印刷系统，其特征在于，所述印刷系统被设计成具有位于印刷系统或印刷墨供给系统的静态部分(8，8a)内的印刷墨回路、和/或包括印刷系统的静态部分(8，8a)和印刷系统(10，10a，IOb)的运动或转动部分的印刷墨回路。
15.一种用于印刷瓶子或类似容器的印刷装置，具有至少一个容器传送装置，所述容器传送装置可被驱动而转动；以及多个印刷位置(4. 1)，所述印刷位置形成在容器传送装置(4)上，且在所述印刷位置处，分别借助于印刷系统(5，fe，5b)的至少一个数字印刷头(3，3a)对容器(2)进行印刷，所述印刷头根据喷墨原理操作，其特征在于，所述印刷系统根据前面权利要求1-14中任一所述构造。
16.如权利要求15所述的印刷装置，其特征在于，印刷头(3，3a)设置在可移动的传送元件(4)上，优选设置在可绕着至少一个垂直轴线(MA)移动的传送元件(4)上。
17.如权利要求16所述的印刷装置，其特征在于，包括印刷头(3，3a)的传送元件是所述容器传送装置(4)或是与所述容器传送装置独立的传送元件。
18.如权利要求15-17中任一所述的印刷装置，其特征在于，为了在容器(2)上产生多色印刷，设有多个印刷系统，所述多个印刷系统分别与相应的颜色或颜色组关联。
19.如权利要求18所述的印刷装置，其特征在于，与不同的颜色或颜色组关联的印刷系统中的至少一些及它们的印刷头(3，3a)设置在共同的传送元件上或不同的传送元件上。
20.如权利要求15-19中任一所述的印刷装置，其特征在于，至少两个容器传送装置 (4)在容器O)的传送方向上一个设置在另一个之后，且用一种颜色或多色印刷中的一组颜色印刷容器O)的至少一个印刷系统设置在每个容器传送装置上。
21.如权利要求15-20中任一所述的印刷装置，其特征在于，每个印刷位置(4.1)被构造成用于印刷头(3，3a)与容器之间的相对运动。
全文摘要
本发明涉及一种用于印刷瓶子或类似容器的印刷系统，具有至少一个电操作式印刷头，所述印刷头根据喷墨原理操作，且可沿着容器的传送路径移动，以印刷设置在印刷位置处的相应的容器；以及用于向所述至少一个印刷头供给印刷颜料或墨的供给系统。
文档编号B41J2/175GK102341244SQ201080010041
公开日2012年2月1日 申请日期2010年5月10日 优先权日2009年5月11日
发明者K·普雷克尔 申请人:Khs有限责任公司