罐头盒清洗风干装置的制作方法

本发明属于用专门的方法或设备清洁空心物品技术领域，尤其涉及一种罐头清洗风干装置。

背景技术：

随着居民生活水平的提高，出行、旅游不断增加，食品消费观念和方式正在悄然改变，很多家庭试图从厨房中解放出来，减少油烟污染，减轻家务劳动。罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点，适应了人们的日常需要，日益受到人们的欢迎。食品加工过程中，为了提高卫生标准，需要对包括原料、加工设备、包装容器、包装成品、加工场所和生产人员等在内的各种对象进行清洗。清洗是从源头上保证和提高食品质量安全性的重要措施。加工完成的罐头成品在其表面往往存在油污、水渍等物，会成为微生物的繁衍场所和产生不良化学反应，对食品的安全卫生质量问题造成影响，需要通过清水对罐体表面进行冲洗，除去依附在罐体表面的残留物质。

现有的清洗罐头表面油污主要采用这样的方法，在传送带的上方设置热水喷淋装置，将罐头放置在传送带上，罐头随传送带运动至热水喷淋装置下方时，热水喷淋装置对罐体表面进行冲洗，冲去罐体表面的油污和杂质，冲洗过后通过风机吹干罐体表面的水滴。采用这种方法冲洗罐体存在以下缺陷：由于罐头放置在传送带上，热水喷淋装置只能冲洗罐体的侧壁和上表面，不能清洗罐体的底部，使得清洗不彻底。

技术实现要素：

本发明的目的在提供一种罐头清洗风干装置，在输送罐头的同时能将罐头的各个表面冲洗干净以及将其吹干。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：罐头清洗风干装置，包括上传输装置、下传输装置和螺旋轨道，所述螺旋轨道包括多根用于支撑和输送罐头的管道，螺旋轨道的左右两侧分别至少设有一根管道，螺旋轨道呈空间螺旋形，自上而下螺旋轨道的螺旋直径逐渐增大；所述上传输装置位于螺旋轨道上方入口的一侧，下传输装置位于螺旋轨道下方出口的一侧；所述螺旋轨道包括上部和下部，在上部和下部的连接处设有桶形支柱；螺旋轨道上部的管道上均开有多个用于清洗罐头各个表面的喷水孔，螺旋轨道下部的管道上均开有多个与输送的罐头相对的气孔。

本基础方案的工作原理在于：将待清洗的罐头放置在上传输装置上，罐头随上传输装置传输至螺旋轨道上方的入口，从入口处进入螺旋轨道的上部。往螺旋轨道上部的管道中充入热水，热水从喷水孔中喷流出来，冲洗在罐头的各个表面，将罐体表面的油污、杂质冲洗干净。当罐头从螺旋轨道的上部进入螺旋轨道的下部时，往螺旋轨道的下部冲入热风，热风吹在罐头的各个表面，将罐头表面的水吹干。最后罐头从螺旋轨道下方出口进入下传输装置，进入下一个加工工序。

本基础方案的有益效果在于：

1、罐头进入螺旋轨道后，沿着空间螺旋形的螺旋轨道从上往下地滑落，罐头经过螺旋轨道的上部时，热水从管道的喷水孔中喷射出来，热水喷淋在罐头的各个表面上，罐头的全方位均能被清洗干净，不留死角。

2、螺旋轨道设置为空间螺旋形，罐头进入螺旋轨道下部后，罐头沿着螺旋轨道旋转，在离心的作用下，罐头表面的一部分水滴能被甩出；同时热风吹在罐头的各个表面，能将罐头表面的水滴彻底吹干，而且由于热风的吹出，能够有效减少罐头与管道的摩擦，避免罐头的表面造成磨损。

3、由于螺旋轨道为自上而下螺旋直径逐渐增大的空间螺旋形，在螺旋轨道的上部清洗罐头表面时，喷出的热水在重力的作用下竖直向下掉落，不会落在位于螺旋轨道下部的罐头上，避免吹干的罐头再次被淋湿。桶形支柱的设置不但能支撑螺旋轨道，还能防止热水喷溅在螺旋轨道下部的罐头上，且桶形支柱还能用于收集清洗罐头时喷出的水，对这些水可以重新利用。

4、螺旋轨道设置为空间螺旋形，罐头在重力作用下下滑，不需单独设置送料机构，节省能源；而且空间螺旋形的设计，比一般的传输装置更能有效减少占用的厂房面积。

进一步，所述螺旋轨道左右两侧管道开有的气孔倾斜方向一致，气孔与管道的直径成50-85度夹角。由于气孔与输送的罐头相对，且左右两侧管道开有的气孔倾斜方向一致，则左右两侧管道的气孔吹出的热风沿着相反的方向运动，两侧不同方向的热风分别吹在罐头的两相对面上，能使罐头自身转动起来。罐头一边自转一边沿着螺旋轨道旋转，在双重旋转的作用下，罐头表面的水因为离心力的作用能被彻底甩出。

进一步，所述管道设有三根，分别位于被输送罐头的左右两侧以及下方。三根管道的设置即能稳定地支撑以及运送罐头，防止罐头在传输的过程中不会被甩出。

进一步，所述管道设有四根，分别位于被输送罐头的上下左右四侧。管道设有四根，罐头放置在螺旋轨道上被输送时，由于上下左右四侧均有管道的支撑与固定，罐头在传输的过程中不会被甩出螺旋轨道，保证了输送的可靠性与安全性。

进一步，所述桶形支柱上设有排水阀。喷水孔喷出的水最终落在桶形支柱内，在桶形支柱内聚集，当桶形支柱收集的水过多时，可通过排水阀将水排出。

附图说明

图1是本发明罐头清洗风干装置的结构示意图；

图2是本发明罐头清洗风干装置实施例1中螺旋轨道上部的截面图；

图3是本发明罐头清洗风干装置实施例2中螺旋轨道上部的截面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：上传输装置1、螺旋轨道2、管道21、喷水孔211、下传输装置3、桶形支柱4、罐头5。

实施例1

如图1所示，罐头清洗风干装置，从上到下包括上传输装置1、螺旋轨道2和下传输装置3，上传输装置1位于螺旋轨道2上方入口的一侧，而下传输装置3位于螺旋轨道2下方出口的一侧。如图2所示，螺旋轨道2包括3根管道21，3根管道21分别位于被输送罐头5的左右两侧以及下方，3根管道21通过焊接的方式构成一个整体，这3根管道21用于支撑和输送罐头5；螺旋轨道2整体设计为空间螺旋形，自上而下螺旋直径逐渐增大。螺旋轨道2包括上部和下部，在上部和下部的连接处设有桶形支柱4，桶形支柱4上安装有排水阀，桶形支柱4用于支撑螺旋轨道2。螺旋轨道2上部的管道21上均开有多个喷水孔211，喷水孔211喷出的水能喷淋在罐头5的上下表面以及侧面，能将罐头5清洗干净；螺旋轨道2下部的管道21上均开有多个与输送的罐头5相对的气孔，螺旋轨道2左右两侧管道21开有的气孔倾斜方向一致，气孔与管道21的直径成50-85度夹角（本实施例中，气孔与管道21的直径成60度夹角）；气体从气孔中喷射出来，不同侧的气体运动方向不同，两侧不同方向的气体分别吹在罐头的两相对面上，能使罐头自身转动起来。

具体实施时，将待清洗的罐头5放置在上传输装置1，罐头5随上传输装置1运动至螺旋轨道2上方的入口，从入口处进入螺旋轨道2的上部。往螺旋轨道2上部的管道21中充入热水，热水从喷水孔211中喷流出来，冲洗在罐头5的各个表面，将罐体表面的油污、杂质冲洗干净，清洗全面而不留死角。当罐头5从螺旋轨道2的上部进入螺旋轨道2的下部时，罐头5一边自转一边沿着螺旋轨道2旋转，在双重旋转的作用下，罐头5表面的水因为离心力的作用被甩出；同时往螺旋轨道2下部的管道21充入热风，热风吹在罐头5的各个表面，将罐头5表面的水彻底吹干。最后罐头5从螺旋轨道2下方出口进入下传输装置3，进入下一个加工工序。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于，实施例2的螺旋轨道2包括4根管道21，分别位于被输送罐头5的上下左右四侧，如图3所示。管道21设有四根，罐头5在传输的过程中不会被甩出螺旋轨道2，保证了输送的可靠性与安全性。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。