本发明涉及一种能对热水进行超滤、净化的装置；特别是涉及一种工业热废水进行再利用净化装置。
背景技术：
现有的工业热废水净化装置主要是对工业热废水先进行冷却、沉淀再净化和过滤的装置，能将冷却后的热废水净化成可再生利用的冷水。有一种纤维超滤膜净水器，它通过水的压力将自来水从pvc合成纤维膜的膜壁压出，获得净化后的工业用水。还有一种离子化净水器它先将工业热废水冷却再经过电离后进行过滤处理得到可再生利用的冷水。这些装置虽然能使工业热废的水质得到净化，但它所用的pvc合成纤维膜和电离器对于40℃以上的温热水都不能使用，因为这些滤膜电离器会因为受热而爆破损坏。目前，工业热废水净化行业市场上还没有见到将40-100℃之间的工业热废水直接净化后进行再利用的装置。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种耐高温工业热废水直接净化的装置，它能解决现有净化水装置不能对高温工业热废水直接净化再利用和耗能方面的难题。
一种工业热废水再利用净化器，有外壳，该外壳有上、下两个半壳体，内有滤芯，其特征是外壳的上端有进水口，下端有排污口，侧面上有出水口；滤芯为中空圆柱形，它的上、下端口分别与外壳的进水口和排污口连通。
本发明的优点是：(1)采用陶瓷材料制成芯的经过1000-1200℃地高温烧结而成，过滤净化40-100℃的工业热废水对滤芯无任何伤害和破坏，而它的过滤精度级为1um以内，水温越高，其膨胀系数越大，过滤精度级越高。外壳采用工业级不锈钢三通式的结构对于滤芯的保养、寿命、使用便捷都具有极大的意义。(2)无须用电，热水的水压为0.15mpa-0.5mpa时，对杂质的滤除和净化率达到99％，其卫生安全指标能达到或超过《工业用水卫生标准》(3)没有污染，三年后费旧滤芯耗材不会对环境造成不良影响。(4)使用时安装快捷，一人只需一小时便可安装完毕。长时间大水量使用后应从排污口进行排污，用手动排污口的阀门打开3-5秒钟，2-3次即可保养本净水器。(5)本发明使用寿命为三年，正常情况下，净化热水量可达到每分钟50l-200l。可以手动排污，不脏堵，为其它净水器寿命的3倍以上。(6)传统的热废水必须经过冷却后才能进行净化处理，热量全部被浪费而本发明可以直接对工业热废水进行净化保留原有的热量，大大节约再加热过程中的能源消耗成本。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
其中：1、排污口，2、出水口，3、进水口，4、滤芯，5、外壳，6、耐高温硅胶垫圈，7、不锈钢螺栓，8、法兰，9、耐高温硅胶垫圈。
具体实施方式
本工业热废水再利用净化器有外壳5，后者有上、下两个半壳体，该外壳5内有滤芯4，其特征是外壳5的上端有进水口3，下端有排污口1，侧面上有出水口2；滤芯4为中空圆柱形，它的上、下端口分别与外壳5的进水口3和排污口1连通。滤芯4为超滤陶瓷滤芯；滤芯4的材料是由超精细陶瓷材料经过1000-1200℃高温烧制而成，可滤除淤泥、铁锈、微尘，净化效率达到99％。滤芯4的壁厚为3cm，该壁上的滤孔孔径为1。0um。所述的外壳5为工业级不锈钢外壳，它的主体亦为中空的圆柱形，进水口3和排污口1的口径较细，它的上、下两个半壳体之间有工业级耐高温硅胶垫圈9，并通过上、下两个法兰8用8个不锈钢螺栓7联接。随着该硅胶垫圈9的弹性压紧，其密封性能达到使用的标准要求。滤芯4的上、下端分别与外壳5的进水口3和排污口1周边的内壁之间由工业级耐高温硅胶垫圈6密封连接。
使用时，可将本工业热废水再利用净化器加装在工业热废水的出水管路后部、再利用热废水进水阀门的前端。工业热废水可经进水口3进入本净水器，关闭排污口1就可经滤芯4和出水口2成为合格的工业用水；关闭出水口2就可以从排污口1排出污物。工业热废水再利用净化器一般不消耗热量。工业热废水再利用净化器的容量一般为200-300l，且保温效果好；因此采用工业热废水再利用净化器能大大节约能源，减少工业热废水利用再加热的成本。