一种新型滚筒除尘器的制作方法

本发明涉及除尘领域，特别是一种新型滚筒除尘器。

背景技术：

在生产流水线上，衣物、皮具以及床上用品等产品容易沾染灰尘，因此在包装之前需要对其表面进行除尘。传统的除尘方式采用人工手持除尘滚筒进行清洁，效率低下，且清洁不到位，胶粘滚筒使用多次后清洁效果变差需要更换，部分自动除尘器的滚筒更换麻烦，费时费力，影响生产进度，且滚筒本身在滚动除尘的过程中受到压力容易脱离架体，造成麻烦。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型滚筒除尘器，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型滚筒除尘器，包括基台以及设置在所述基台顶部的支起装置，所述基台右侧顶部内部设有第一引导槽，所述第一引导槽内部设有左右延长设置的引导杆，所述支起装置由第一支起架和第二支起架组成，所述第一支起架固定在所述基台左侧顶部，所述第二支起架位于所述基台右侧且底部伸到所述第一引导槽内，所述第二支起架底部内部设有第一滑运腔，所述第一滑运腔内滑运配合连接有第一滑运块，所述第一滑运块底部固定设有通穿所述第二支起架底部的锁固块，所述第一滑运腔左侧的所述第二支起架内部设有上下延长设置的第二滑运腔，所述第二滑运腔右侧内壁设有第二引导槽，所述第二滑运腔内滑运配合连接有第二滑运块，所述第二滑运块右侧末尾设有伸到所述第二引导槽内且滑运配合连接的第一凸起块，所述第二滑运腔底部末尾与所述第一滑运腔底部末尾之间通穿设有第三滑运腔，所述第三滑运腔内底壁中间位置设有第三引导槽，所述第三滑运腔内滑运配合连接有第三滑运块，所述第三滑运块底部固定设有伸到所述第三引导槽内且滑运配合连接的第二凸起块，所述第二滑运腔上侧延长段内左右通穿设有第三滑运腔，所述第三滑运腔左侧相对的所述第一引导槽左侧内壁内部设有前推解开装置，所述前推解开装置包括解开滑运腔，所述解开滑运腔内滑运配合连接有解开滑运块，所述解开滑运腔内部设有与所述解开滑运块配合连接的解开装置，所述解开滑运块右侧通穿所述第一引导槽左侧内壁且右侧末尾底部设有解开斜角面，所述第一支起架和所述第二支起架之间的所述基台顶部固定设有伸缩操作台，所述伸缩操作台顶面设置有运输带，所述前推解开装置中设置有触控装置。

作为优选地技术方案，所述第一支起架和所述第二支起架内相应设有上下延长设置的第四引导槽，每个所述第四引导槽内部设有上下延长设置的螺形杆，所述螺形杆顶部末尾与所述第四引导槽内顶壁回转配合连接，所述螺形杆底部末尾与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置于所述第四引导槽内底壁内且固定连接，每个所述第四引导槽内的所述螺形杆上均螺形纹配合连接有固定块，左侧的所述固定块内固定设有第二电转机，所述第二电转机右侧端配合连接有第一回转件，右侧的所述固定块上设有与所述第一回转件相对设置的第二回转件，所述第一回转件与所述第二回转件相对侧对称设有卡固凸起块，所述第一回转件与所述第二回转件之间设有除尘筒，所述除尘筒左右两侧端面均设有用以与左右两侧所述卡固凸起块配合连接的卡固槽。

作为优选地技术方案，所述引导杆左侧末尾与所述第一引导槽左侧内壁固定连接，所述引导杆右侧末尾与所述第一引导槽右侧内壁固定连接，所述第一引导槽内的所述第二支起架与所述引导杆滑运配合连接。

作为优选地技术方案，所述第一引导槽内底壁左侧位置设有用以与所述锁固块配合锁固连接的锁固槽。

作为优选地技术方案，所述第一凸起块底部的所述第二引导槽内部设有第一簧圈，所述第二滑运块顶部左侧设有第一斜角面，所述第二滑运块底部右侧设有第二斜角面，所述第二凸起块右侧的所述第三引导槽内部设有第二簧圈，所述第三滑运块左侧顶部设有用以与所述第二斜角面滑运配合连接的第三斜角面，所述所述第三滑运块右侧顶部设有第四斜角面，所述第一滑运块顶部的所述第一滑运腔内部设有第三簧圈，所述第一滑运块左侧底部设有用以与所述第四斜角面滑运配合连接的第五斜角面。

作为优选地技术方案，所述触控装置包括固定设置在所述解开滑运腔左侧外壁上的触控器，所述触控器与所述解开装置电流连接。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑运腔内滑运配合连接第一滑运块，第一滑运块底部固定设通穿第二支起架底部的锁固块，第一滑运腔左侧的第二支起架内部设上下延长设置的第二滑运腔，第二滑运腔右侧内壁设第二引导槽，第二滑运腔内滑运配合连接第二滑运块，第二滑运块右侧末尾设伸到第二引导槽内且滑运配合连接的第一凸起块，第二滑运腔底部末尾与第一滑运腔底部末尾之间通穿设第三滑运腔，第三滑运腔内底壁中间位置设第三引导槽，第三滑运腔内滑运配合连接第三滑运块，第三滑运块底部固定设伸到第三引导槽内且滑运配合连接的第二凸起块，第二滑运腔上侧延长段内左右通穿设第三滑运腔，第三滑运腔左侧相对的第一引导槽左侧内壁内部设前推解开装置，从而实现自动控制锁固以及自动控制解开工作，提高收除尘匹的稳定性以及拆卸除尘完成胶粘筒的便捷性。

2.通过第一支起架和第二支起架内相应设上下延长设置的第四引导槽，每个第四引导槽内部设上下延长设置的螺形杆，螺形杆顶部末尾与第四引导槽内顶壁回转配合连接，螺形杆底部末尾与第一电转机配合连接，第一电转机外表面设置于第四引导槽内底壁内且固定连接，每个第四引导槽内的螺形杆上均螺形纹配合连接固定块，从而实现自动除尘控制工作，提高了除尘的稳定性以及工作效率，同时，能实现自动控制除尘筒的升降工作，方便对除尘筒进行快速拆卸。

3.通过第一凸起块底部的第二引导槽内部设第一簧圈，第二滑运块顶部左侧设第一斜角面，第二滑运块底部右侧设第二斜角面，第二凸起块右侧的第三引导槽内部设第二簧圈，第三滑运块左侧顶部设用以与第二斜角面滑运配合连接的第三斜角面，第三滑运块右侧顶部设第四斜角面，第一滑运块顶部的第一滑运腔内部设第三簧圈，第一滑运块左侧底部设用以与第四斜角面滑运配合连接的第五斜角面，从而实现自动控制解开工作，方便快速将第二支起架上的第二回转件与除尘筒快速脱离。

4.本发明结构简单，能实现快速锁固安装以及自动控制解开，提高了除尘筒安装工作以及拆卸工作的速度，从而提高了整体作业进程，能实现自动升降卸胶粘筒。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型滚筒除尘器整体外部结构示意图；

图2为本发明的一种新型滚筒除尘器整体内部结构示意图；

图3为本发明图2中a的局部放大图；

图4为本发明的除尘筒的内部结构示意图；

图5为本发明的锁固块与锁固槽解开后时的结构示意图；

图6为本发明的第一引导槽内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种新型滚筒除尘器，包括基台5以及设置在所述基台5顶部的支起装置6，所述基台5右侧顶部内部设有第一引导槽52，所述第一引导槽52内部设有左右延长设置的引导杆521，所述支起装置6由第一支起架61和第二支起架62组成，所述第一支起架61固定在所述基台5左侧顶部，所述第二支起架62位于所述基台5右侧且底部伸到所述第一引导槽52内，所述第二支起架62底部内部设有第一滑运腔625，所述第一滑运腔625内滑运配合连接有第一滑运块6251，所述第一滑运块6251底部固定设有通穿所述第二支起架62底部的锁固块6252，所述第一滑运腔625左侧的所述第二支起架62内部设有上下延长设置的第二滑运腔622，所述第二滑运腔622右侧内壁设有第二引导槽623，所述第二滑运腔622内滑运配合连接有第二滑运块6221，所述第二滑运块6221右侧末尾设有伸到所述第二引导槽623内且滑运配合连接的第一凸起块6231，所述第二滑运腔622底部末尾与所述第一滑运腔625底部末尾之间通穿设有第三滑运腔624，所述第三滑运腔624内底壁中间位置设有第三引导槽626，所述第三滑运腔624内滑运配合连接有第三滑运块6241，所述第三滑运块6241底部固定设有伸到所述第三引导槽626内且滑运配合连接的第二凸起块6261，所述第二滑运腔622上侧延长段内左右通穿设有第三滑运腔621，所述第三滑运腔621左侧相对的所述第一引导槽52左侧内壁内部设有前推解开装置，所述前推解开装置包括解开滑运腔53，所述解开滑运腔53内滑运配合连接有解开滑运块531，所述解开滑运腔53内部设有与所述解开滑运块531配合连接的解开装置532，所述解开滑运块531右侧通穿所述第一引导槽52左侧内壁且右侧末尾底部设有解开斜角面5310，所述第一支起架61和所述第二支起架62之间的所述基台5顶部固定设有伸缩操作台50，所述伸缩操作台50顶面设置有运输带501，所述前推解开装置中设置有触控装置。

其中，所述第一支起架61和所述第二支起架62内相应设有上下延长设置的第四引导槽610，每个所述第四引导槽610内部设有上下延长设置的螺形杆611，所述螺形杆611顶部末尾与所述第四引导槽610内顶壁回转配合连接，所述螺形杆611底部末尾与第一电转机612配合连接，所述第一电转机612外表面设置于所述第四引导槽610内底壁内且固定连接，每个所述第四引导槽610内的所述螺形杆611上均螺形纹配合连接有固定块613，左侧的所述固定块613内固定设有第二电转机6131，所述第二电转机6131右侧端配合连接有第一回转件614，右侧的所述固定块613上设有与所述第一回转件614相对设置的第二回转件615，所述第一回转件614与所述第二回转件615相对侧对称设有卡固凸起块6140，所述第一回转件614与所述第二回转件615之间设有除尘筒7，所述除尘筒7左右两侧端面均设有用以与左右两侧所述卡固凸起块6140配合连接的卡固槽71，从而实现自动除尘控制工作，提高了除尘的稳定性以及工作效率，同时，能实现自动控制除尘筒7的升降工作，方便对除尘筒进行快速拆卸。

其中，所述引导杆521左侧末尾与所述第一引导槽52左侧内壁固定连接，所述引导杆521右侧末尾与所述第一引导槽52右侧内壁固定连接，所述第一引导槽52内的所述第二支起架62与所述引导杆521滑运配合连接，从而方便第一回转件614和第二回转件615上的卡固凸起块6140与除尘筒7左右两侧的卡固槽71实现快速安装以及脱离工作。

其中，所述第一引导槽52内底壁左侧位置设有用以与所述锁固块6252配合锁固连接的锁固槽51，从而实现将第二支起架62锁固与第一引导槽52内的最左侧位置，同时，使除尘筒7稳固卡固于第一回转件614和第二回转件615之间。

其中，所述第一凸起块6231底部的所述第二引导槽623内部设有第一簧圈6223，所述第二滑运块6221顶部左侧设有第一斜角面6222，所述第二滑运块6221底部右侧设有第二斜角面6224，所述第二凸起块6261右侧的所述第三引导槽626内部设有第二簧圈6262，所述第三滑运块6241左侧顶部设有用以与所述第二斜角面6224滑运配合连接的第三斜角面6242，所述所述第三滑运块6241右侧顶部设有第四斜角面6243，所述第一滑运块6251顶部的所述第一滑运腔625内部设有第三簧圈6253，所述第一滑运块6251左侧底部设有用以与所述第四斜角面6243滑运配合连接的第五斜角面6254，从而实现自动控制解开工作，方便快速将第二支起架62上的第二回转件615与除尘筒7快速脱离。

其中，所述触控装置包括固定设置在所述解开滑运腔53左侧外壁上的触控器530，所述触控器530与所述解开装置532电流连接，当所述解开滑运块531移到所述解开滑运腔53最左侧时，所述触控器530与所述解开滑运块531相碰，所述触控器530控制所述解开装置532停止工作。

初始状态时，锁滑运块531完全位于第一引导槽52的左侧内壁内，同时，第二支起架62位于第一引导槽52内的最右侧位置，此时，锁固块6252底部与第一引导槽52内底壁相抵接，使第一滑运块6251克服第三簧圈6253的顶压力最大程度伸到第一滑运腔625内的顶部位置，此时，第三滑运块6241底部的第二凸起块6261受到第二簧圈6262内的顶压力，使第二凸起块6261位于第三引导槽626内的最左侧位置，同时，使第三滑运块6241左侧的第三斜角面6242最大程度伸到第二滑运腔622内，此时，第三滑运块6241右侧的第四斜角面6243位于第一滑运腔625内的最左侧位置，同时，第四斜角面6243与第五斜角面6254处于相对状态，此时，第二滑运腔622右侧的第一凸起块6231受到第一簧圈6223的顶压力，使得第一凸起块6231位于第二引导槽623内的最顶部位置，此时，第二滑运腔622底部位于第二滑运腔622内的第三滑运块6241上方，使第二滑运腔622底部的第二斜角面6224底部与第三斜角面6242顶部处于相对状态，此时，第二滑运块6221顶部与第二滑运腔62内顶壁相抵接，同时，固定块613位于第四引导槽610内的最顶部位置。

当需要除尘使用时，首先将除尘筒7左侧的卡固槽71与第一回转件614上的卡固凸起块6140完全配合连接，同时，使除尘筒7右侧的卡固槽71与第二回转件615上的卡固凸起块6140处于相对位置，然后通过手动向左侧前推第二支起架62，使第二支起架62逐渐沿第一引导槽52内的引导杆521左侧方向移动，此时，锁固块6252底部与第一引导槽52内底壁滑运配合，直至第二支起架62移动到第一引导槽52内的最左侧位置时，此时，锁固块6252与锁固槽51处于相对状态，同时，第一滑运块6251受到第三簧圈6253的顶压力，使第一滑运块6251带动锁固块6252滑入锁固槽51内完成锁固连接，同时，第一滑运块6251左侧的第五斜角面6254与第四斜角面6243完全相抵接，此时，第二回转件615上的卡固凸起块6140与除尘筒7右侧的卡固槽71完全配合连接，同时第三滑运腔621左侧端与解开滑运块531右侧端处于相对位置，然后将需要除尘的对象升高与除尘筒7接触，接着通过第二电转机6131带动第一回转件614回转，从而实现自动除尘工作；

当除尘完成需要卸下除尘筒7时，首先通过第一支起架61和第二支起架62内的第一电转机612带动螺形杆611回转，由螺形杆611带动固定块613逐渐沿第四引导槽610底部方向滑运，直至除尘筒底部与基部50顶部相抵接时，此时，控制第一电转机612停止回转，然后通过解开装置532使得解开滑运块531向右侧移动，使解开滑运块531逐渐伸出第一引导槽52左侧内壁内并逐渐伸到第三滑运腔621内，继续控制解开滑运块531向右侧移动，直至解开滑运块531右侧的解开斜角面5310右侧上方与第一斜角面6222左侧下方滑运抵接，此时，使第二滑运块6221以及第二滑运块6221右侧端面的第一凸起块6231克服第一簧圈6223的顶压力逐渐向下移动，直至，第二滑运块6221底部的第二斜角面6224与第三斜角面6242滑运顶压配合，此时，由第三滑运块6241以及第三滑运块6241底部的第二凸起块6261克服第二簧圈6262顶部力向右侧移动，此时，第二凸起块6261通过第四斜角面6243与第五斜角面6254滑运顶压配合，使第一滑运块6251逐渐克服第三簧圈6253的顶压力向第一滑运腔625内顶部滑运，同时，第一滑运块6251带动锁固块6252逐渐脱离锁固槽51，直至，解开滑运块531伸到第三滑运腔621内的最右侧位置时，此时，锁固块6252完成伸到第二支起架62底部内，然后通过向右侧移动第二支起架62，使锁固块6252逐渐远离锁固槽51，同时，使第二回转件615上的卡固凸起块6140逐渐脱离除尘筒7右侧的卡固槽71，直至第二支起架62移动到第一引导槽52内的最右侧位置时，此时，通过解开装置532控制解开滑运块531恢复的初始位置，以便后期持续使用。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑运腔内滑运配合连接第一滑运块，第一滑运块底部固定设通穿第二支起架底部的锁固块，第一滑运腔左侧的第二支起架内部设上下延长设置的第二滑运腔，第二滑运腔右侧内壁设第二引导槽，第二滑运腔内滑运配合连接第二滑运块，第二滑运块右侧末尾设伸到第二引导槽内且滑运配合连接的第一凸起块，第二滑运腔底部末尾与第一滑运腔底部末尾之间通穿设第三滑运腔，第三滑运腔内底壁中间位置设第三引导槽，第三滑运腔内滑运配合连接第三滑运块，第三滑运块底部固定设伸到第三引导槽内且滑运配合连接的第二凸起块，第二滑运腔上侧延长段内左右通穿设第三滑运腔，第三滑运腔左侧相对的第一引导槽左侧内壁内部设前推解开装置，从而实现自动控制锁固以及自动控制解开工作，提高收除尘匹的稳定性以及拆卸除尘完成胶粘筒的便捷性。

2.通过第一支起架和第二支起架内相应设上下延长设置的第四引导槽，每个第四引导槽内部设上下延长设置的螺形杆，螺形杆顶部末尾与第四引导槽内顶壁回转配合连接，螺形杆底部末尾与第一电转机配合连接，第一电转机外表面设置于第四引导槽内底壁内且固定连接，每个第四引导槽内的螺形杆上均螺形纹配合连接固定块，从而实现自动除尘控制工作，提高了除尘的稳定性以及工作效率，同时，能实现自动控制除尘筒的升降工作，方便对除尘筒进行快速拆卸。

3.通过第一凸起块底部的第二引导槽内部设第一簧圈，第二滑运块顶部左侧设第一斜角面，第二滑运块底部右侧设第二斜角面，第二凸起块右侧的第三引导槽内部设第二簧圈，第三滑运块左侧顶部设用以与第二斜角面滑运配合连接的第三斜角面，第三滑运块右侧顶部设第四斜角面，第一滑运块顶部的第一滑运腔内部设第三簧圈，第一滑运块左侧底部设用以与第四斜角面滑运配合连接的第五斜角面，从而实现自动控制解开工作，方便快速将第二支起架上的第二回转件与除尘筒快速脱离。

4.本发明结构简单，能实现快速锁固安装以及自动控制解开，提高了除尘筒安装工作以及拆卸工作的速度，从而提高了整体作业进程，能实现自动升降卸胶粘筒。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。