一种模块式的软质曝气管供风系统及安装方式的制作方法

文档序号:11275568阅读:289来源:国知局
一种模块式的软质曝气管供风系统及安装方式的制造方法与工艺

本发明涉及一种污水处理设备,尤其涉及一种模块式的软质曝气管供风系统及安装方式,属于水处理技术领域。



背景技术:

随着社会的发展及国家对环境治理的重视,水处理技术及设备的研发和改进,对行业的发展越来越重要,节省投资、降低运行成本以及便于维护,成为人们努力的方向。

曝气系统是污水处理系统特别是好氧生物处理系统中的一个重要组成部分,通过曝气系统提供氧气满足微生物生长需求,从而达到去除污水中有机物的作用,而曝气系统的效果不仅直接影响污水处理的效果,同时影响污水处理厂的运行成本,还对污水处理厂运行维护有很大的影响,目前污水处理厂曝气系统,一般采用盘式或管式曝气器,安装在池底,施工难度大,且后期更换维护需要停产、放空水池才能进行,施工周期长、维护成本高。因此曝气效果好、氧传递效果高、便于安装维护的曝气系统对污水处理厂十分重要。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的问题,本发明提供一种模块式的软质曝气管供风系统及安装方式,不仅曝气均匀、氧传递效率高、安装方便,还可以轻易实现不停产进行更换和维护。

本发明提供了一种模块式的软质曝气管供风系统及安装方式,其主要包括配气垂直导向装置、拉升水平导向装置、可调节固定支架、末端固定装置、软质曝气管和可拆卸拉升装置。

进一步地,所述的配气垂直导向装置,包括供风支管、配气器、软质曝气管接头和导轨,供风支管采用不锈钢钢丝软管或是不锈钢薄壁管,直径为50-200mm,配气器采用不锈钢方管,规格为60*60mm至250*250mm,配气器两端设置可固定不锈钢绳索的卡槽或环扣,配气器一侧设置软质曝气管接头,接头的直径为50-100mm,接头的数量为2个至20个,优选地为8个,接头的间距为80-400mm,导轨采用不锈钢圆管或是不锈钢方管,规格为直径20-100mm的圆管或20*20mm至100*100mm的方管,导轨一共有两根,其中一根设置在从配气器一端数第一个和第二个软质曝气管接头的中间位置,另一根在配气器另一端对称的位置上,导轨下端固定在池底,上端固定在池顶走道板侧面。

进一步地,所述的拉升水平导向装置,一处设置在供风进气端配气垂直导向装置后,另一处设置在供风末端软质曝气管和末端固定装置连接处,包括底部不锈钢固定钢板、不锈钢立管和不锈钢横管,不锈钢立管的数量是软质曝气管根数加1根,使得每根软质曝气管对应两根不锈钢立管中间的一个空档,不锈钢横管通过不锈钢立管连接,水平固定在不锈钢固定钢板上。不锈钢固定钢板的宽度为50-200mm,长度为200-4500mm,厚度不小于6mm,不锈钢立管直径为20-100mm,不锈钢横管直径为20-100mm。

进一步地,将软质曝气管一端通过快速接头同配气垂直导向装置连接,沿进气方向,先穿过一处拉升水平导向装置,再穿过可调节固定支架,接着穿过另一处拉升水平导向装置,最后与末端固定装置连接。

进一步地,将可拆卸拉升装置通过不锈钢绳索与配气垂直导向装置连接,可拆卸拉升装置包括底座、柱体、齿轮和滑轮,底座固定在池顶走道板上,柱体可拆卸,柱体上设置齿轮和滑轮以辅助拉升。

进一步地,所述的末端固定装置,包括挂钩和绳索,挂钩固定在进气末端池壁液位上300mm处,绳索采用抗老化耐酸碱的尼龙绳,将绳索一端连接软质曝气管,另一端固定在池壁挂钩上。

进一步地,安装时,将配气垂直导向装置的导轨固定好,将配气垂直导向装置就位,不锈钢绳索一端与配气器连接,另一端固定在池顶走道板侧面,供风支管通过快速接头与池顶供风主管连接,将软质曝气管通过快速接头和配气器连接,拉升水平导向装置分别固定在池底相应位置,可调节固定支架通过化学螺栓固定在池底,将软质曝气管穿过拉升水平导向装置和可调节固定支架,最后与末端固定装置连接。

进一步地,需要进行维修更换时,将需要维修更换的模块对应的阀门关闭,将每根软质曝气管末端固定装置的绳索接上一根长度为池长加两倍池深的绳索,进气端将可拆卸拉升装置就位,将固定在配气器上的不锈钢绳索与可拆卸拉升装置连接,打开与供风主管连接的快速接头,可拆卸拉升装置通过不锈钢绳索将配气垂直导向装置拉升至池顶,选定需要维修更换的软质曝气管,将其与分配器连接的快速接头打开后抽出,维修更换完毕后,将其通过快速接头与分配器重新连接,再通过可拆卸拉升装置将此模块复位放入池底,同时牵引末端的绳索,使软质曝气管复位,最后固定好末端固定装置,从而完成整个模块的维修更换,整个更换过程中,不影响其它模块曝气设备的运行,不影响生产,更换便捷,维护成本低。

附图说明

图1是本发明提供的一种模块式的软质曝气管供风系统及安装方式俯视图。

图2是本发明提供的一种模块式的软质曝气管供风系统及安装方式侧视图。

图中标记的含义为:1、配气垂直导向装置,2、拉升水平导向装置,3、可调节固定支架,4、末端固定装置,5、软质曝气管,6、可拆卸拉升装置,7、供风支管快速接头,8、供风主管,9、走道板,101、供风支管,102、配气器,103、软质曝气管接头,104、导轨,105、不锈钢绳索、201、不锈钢固定钢板,202、不锈钢立管,203、不锈钢横管,401、挂钩,402、绳索,601、底座,602、柱体,603、齿轮,604、滑轮。

具体实施方式

为了更好的理解本发明,下面结合附图对本发明的优选实例进行描述:

如图1、图2所示,本发明的优选实例提供一种模块式的软质曝气管供风系统及安装方式,主要包括配气垂直导向装置1、拉升水平导向装置2、可调节固定支架3、末端固定装置4、软质曝气管5和可拆卸拉升装置6。

所述的配气垂直导向装置1,包括供风支管101、配气器102、软质曝气管接头103、导轨104和不锈钢绳索105,供风支管101采用不锈钢钢丝软管,直径为80mm,配气器102采用不锈钢方管,规格为100*100mm,供风支管101与配气器102通过法兰连接,软质曝气管接头103,采用直径65mm的不锈钢短管,通过焊接连接到配气器102上,每个配气器102长度为1040mm,连接软质曝气管接头8个,每两个软质曝气管接头103之间的间距为120mm,将导轨104底部固定在池底,顶部固定在池顶走道板9的侧面,导轨104采用不锈钢方管,规格为25*50mm,导轨104一共有两根,其中一根设置在从配气器102一端数第一个和第二个软质曝气管接头103的中间位置,另一根在配气器102另一端对称的位置上,配气器102两端分别与不锈钢绳索105连接,与配气器102两端连接后的不锈钢绳索105沿配气器102的中间位置向上拉升至池顶走道板9的侧面固定。

所述的拉升水平导向装置2,包括不锈钢固定钢板201、不锈钢立管202和不锈钢横管203,将不锈钢固定钢板201和不锈钢横管203通过不锈钢立管202焊接连接,不锈钢固定钢板201宽度为120mm,长度为1040mm,厚度为6mm,不锈钢立管202直径为50mm,长度为150mm,不锈钢横管203直径为50mm,长度为960mm,相邻不锈钢立管202中心距为120mm,焊接稳固后,将焊缝处理光滑无毛刺。

将拉升水平导向装置2固定在进气端和进气末端相应位置上,通过化学螺栓固定在池底,将可调节固定支架3沿软质曝气管5长度方向上布置,每根软质曝气管5长度方向上均要布置可调节固定支架3,间距为500mm,可调节固定支架3的主体内径为80mm,通过化学螺栓固定在池底。

所述的末端固定装置4,包括挂钩401和绳索402,挂钩401固定在进气末端池壁上距离液面以上300mm处,绳索402一端连接挂钩401,另一端连接软质曝气管5。

所述的可拆卸拉升装置6,包括底座601、柱体602、齿轮603和滑轮604,底座601固定在池顶走道板9上,柱体602可拆卸,柱体602上分别固定齿轮603和滑轮604。

将配气垂直导向装置1就位后,通过供风支管快速接头7将供风支管101和供风主管8连接,将软质曝气管5用快速接头固定在软质曝气管接头103上,将软质曝气管5穿过进气端拉升水平导向装置2,再穿过可调节固定支架3,然后穿过进气末端的拉升水平导向装置2,将软质曝气管5同绳索402连接后固定在挂钩401上,完成安装。

维修更换时,将需要维修更换的模块上对应的供风支管101上的阀门关闭,将每根软质曝气管5末端的绳索402接上一根长度为池长加两倍池深的绳索,在进气端池顶走道板9上将可拆卸拉升装置6就位,将固定在配气器102上的不锈钢绳索105与可拆卸拉升装置6连接,打开与供风主管8连接的供风支管快速接头7,利用可拆卸拉升装置6通过不锈钢绳索105将配气垂直导向装置1拉升至池顶,选定需要维修更换的软质曝气管5,将其与软质曝气管接头103连接的快速接头打开后抽出,维修更换完毕后,将其通过快速接头与软质曝气管接头103重新连接固定,再通过可拆卸拉升装置6将此模块复位放入池底,同时牵引末端连接在绳索402上的绳索,使软质曝气管5复位,最后固定好末端固定装置4,从而完成整个模块的维修更换,整个更换过程中,不影响其它模块曝气设备的运行,不影响生产,更换便捷,维护成本低。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应当视为本发明的保护范围。

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