一种小型高效土壤修复装置的制作方法

本发明涉及土壤修复领域，具体是一种小型高效土壤修复装置。

背景技术：

土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法；土壤淋洗技术是指将可促进土壤污染物溶解或迁移的化学溶剂注入受污染土壤中，从而将污染物从土壤中溶解、分离出来并进行处理的技术。

传统的淋洗方式是实用挖掘设备将待修复的土壤进行装车转运，转运到大型的淋洗装置内，进行淋洗作业，耗费时间长，成本高，修复的效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小型高效土壤修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种小型高效土壤修复装置，包括壳体和滚轮；所述壳体底部设有滚轮，滚轮连接驱动装置；所述壳体右侧设有淋洗装置，淋洗装置设有淋洗筒，淋洗筒位于筛板下方；所述淋洗筒内设有第二转轴，第二转轴靠近筛板一侧设有第二等距螺旋叶片；所述第二等距螺旋叶片上方设有喷头，喷头连通有抽液泵，抽液泵连通有淋洗剂箱，抽液泵和淋洗剂箱与壳体上表面固定连接；所述第二转轴位于第二等距螺旋叶片右侧固定连接有不等距螺旋叶片，不等距螺旋叶片之间的叶片距离不相等；所述不等距螺旋叶片下方设有过滤板，过滤板下方设有淋洗剂回收箱；所述第二转轴位于不等距螺旋叶片右侧固定连接有出料螺旋叶片，出料螺栓叶片的叶片半径从左至右逐渐减小；所述淋洗筒位于出料端筒体半径逐渐减小。

作为本发明进一步的方案：所述壳体上方设有粉碎筛分装置，粉碎筛分装置设有粉碎筒，粉碎筒设有进料斗；所述粉碎筒内设有第一转轴，第一转轴位于进料斗一侧设有第一等距螺旋叶片；所述第一等距螺旋叶片右侧设有粉碎铁片；所述第一转轴延伸至粉碎筒右侧并连接有第一驱动电机；所述粉碎筒右侧底部设有出料管，出料管下方设有筛板；所述筛板底部固定连接有连接杆，连接杆转动连接有传动杆，传动杆转动连接有偏心柱，偏心柱固定连接有偏心轮；所述筛板左侧设有碎石箱。

作为本发明进一步的方案：所述进料斗位于传送带的下方。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎铁片与第一转轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述筛板与壳体内壁滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述偏心轮通过转轴与壳体转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述偏心轮通过皮带传动机构与第一转轴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有取土装置、粉碎筛分装置和淋洗装置，对待修复的土壤进行就地处理，就要较高的修复效率和较低的作业成本；本发明设有粉碎铁片和移动的筛板，对土壤进行高效的粉碎和筛分，避免筛板堵塞，使得土壤颗粒均匀细致，便于淋洗；本发明设有等距螺旋叶片和不等距螺旋叶片，等距螺旋叶片对土壤进行翻动，使得淋洗剂与土壤充分接触，提高淋洗效果，不等距螺旋叶片对淋洗后的土壤进行挤压推送，提高淋洗剂的回收效率。

附图说明

图1为小型高效土壤修复装置的剖视图；

图2为小型高效土壤修复装置中取土装置的结构示意图；

图3为小型高效土壤修复装置中粉碎筛分装置的结构示意图；

图4为小型高效土壤修复装置中淋洗装置的结构示意图。

图中：1-壳体；2-滚轮；3-取土装置；301-传送带架；302-传送带；303-取土斗；304-支撑板；305-活塞杆；306-液压缸；307-横梁；4-粉碎筛分装置；401-粉碎筒；402-进料斗；403-第一转轴；404-粉碎铁皮；405-第一等距螺旋叶片；406-第一驱动电机；407-出料管；408-筛板；409-连接杆；410-传动杆；411-偏心柱；412-偏心轮；413-皮带传动机构；414-碎石箱；5-淋洗装置；501-淋洗筒；502-第二转轴；503-第二等距螺旋叶片；504-不等距螺旋叶片；505-出料螺旋叶片；506-喷头；507-抽液泵；508-淋洗剂箱；509-第二驱动电机；510-过滤板；511-淋洗剂回收箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种小型高效土壤修复装置，包括壳体1和滚轮2；所述壳体1底部设有滚轮2，滚轮2连接驱动装置；所述壳体1左侧设有取土装置3，取土装置3设有传送带架301，传送带架301上设有传送带302，传送带302连接有驱动装置；所述传送带302上固定连接有取土斗303，取土斗303将土壤运送到上方；所述传送带架301铰接有支撑板304，传送带架301左侧铰接有活塞杆305，活塞杆305连接有液压缸306，液压缸306与外部电源电性连接；所述液压缸306顶部铰接有横梁307，液压缸306通过活塞杆305调节取土斗303的高度；所述取土装置3右侧设有粉碎筛分装置4，粉碎筛分装置4设有粉碎筒401，粉碎筒401设有进料斗402，进料斗402位于传送带302的下方；所述粉碎筒401内设有第一转轴403，第一转轴403位于进料斗402一侧设有第一等距螺旋叶片405，第一等距螺旋叶片405推动土壤向右侧移动；所述第一等距螺旋叶片405右侧设有粉碎铁片404，粉碎铁片404与第一转轴402固定连接，粉碎铁片404将土壤中的土块粉碎；所述第一转轴403延伸至粉碎筒401右侧并连接有第一驱动电机406，第一驱动电机406与外部电源电性连接，第一驱动电机406带动第一转轴403转动；所述粉碎筒401右侧底部设有出料管407，出料管407下方设有筛板408；所述筛板408与壳体1内壁滑动连接，筛板408对土壤进行筛选；所述筛板408底部固定连接有连接杆409，连接杆409转动连接有传动杆410，传动杆410转动连接有偏心柱411，偏心柱411固定连接有偏心轮412；所述偏心轮412通过转轴与壳体1转动连接；所述偏心轮412通过皮带传动机构413与第一转轴403连接；所述筛板408左侧设有碎石箱414，对土壤中筛除的碎石进行收集；所述粉碎筛分装置4右侧设有淋洗装置5，淋洗装置5设有淋洗筒501，淋洗筒501位于筛板408下方连通；所述淋洗筒501内设有第二转轴502，第二转轴502靠近筛板408一侧设有第二等距螺旋叶片503，第二等距螺旋叶片503推动土壤向右侧移动并对土壤进行翻动；所述第二等距螺旋叶片503上方设有喷头506，喷头506连通有抽液泵507，抽液泵507连通有淋洗剂箱508，抽液泵507将淋洗剂从淋洗剂箱508抽至喷头506喷出，抽液泵507和淋洗剂箱508与壳体1上表面固定连接；所述第二转轴502位于第二等距螺旋叶片503右侧固定连接有不等距螺旋叶片504，不等距螺旋叶片504之间的叶片距离不相等，对淋洗后的土壤进行推送和挤压；所述不等距螺旋叶片504下方设有过滤板510，过滤板510下方设有淋洗剂回收箱511，淋洗剂通过过滤板510进入淋洗剂回收箱511；所述第二转轴502位于不等距螺旋叶片504右侧固定连接有出料螺旋叶片505，出料螺栓叶片505的叶片半径从左至右逐渐减小；所述淋洗筒501位于出料端筒体半径逐渐减小。

本发明的工作原理是：启动滚轮2的驱动装置，使得装置运动到需要修复的土壤区域，启动液压缸306，活塞杆305伸长，使得取土斗303抵近地面土壤，启动传送带302的驱动装置，传送带302带动取土斗303移动，将土壤运输到上方，土壤从进料斗402进入粉碎筒401中，启动第一驱动电机406，第一转轴403带动第一等距螺旋叶片405和粉碎铁片404转动，第一等距螺旋叶片405将土壤向右侧推动，粉碎铁片404转动，将土壤中板结的土块进行粉碎，便于后续的筛分和淋洗；粉碎后的土壤从出料管407落入筛板408上，第一转轴403通过皮带传动机构413带动偏心轮412转动，偏心轮412通过偏心柱411和传动杆410带动连接杆409上、下移动，进而带动筛板408上、下移动，避免筛孔堵塞，同时，土壤中的石子或者板结块沿着筛板408滚入碎石箱414，将土壤中的碎石和板结块筛除；筛选后的土壤进入淋洗筒501中，启动第二驱动电机509，第二转轴502带动第二等距螺旋叶片503转动，第二等距螺旋叶片503对土壤进行翻动并将土壤向右侧推动，启动抽液泵507，抽液泵507将淋洗剂从淋洗剂箱508抽至喷头506喷出，对土壤进行淋洗，使得淋洗剂与土壤充分混合接触，具有较好的淋洗效果；淋洗后的土壤继续向右侧移动，淋洗剂通过过滤板510进入淋洗剂回收箱511，对淋洗剂进行高效的回收；第二转轴502带动不等距螺旋叶片504转动，对土壤进行挤压，使得土壤中的淋洗剂被挤出；淋洗筒501的右侧筒半径逐渐减小，出料螺旋叶片505的叶片半径逐渐减小，使得淋洗剂回收的更彻底，避免淋洗剂残留量较大，对土壤造成二次污染，实现了土壤就地快速修复，修复速率高，避免土壤的转运运输，降低修复的成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。