一种实验用高效纯水蒸馏器的制作方法

本发明属于蒸馏术领域，具体涉及一种实验用高效纯水蒸馏器。

背景技术：

高纯水蒸馏器是实验室检验、检疫用纯水的制取装置。实验室纯水机适用于检测中心、科研院所、大专院校、医院和企业的实验室，提供所需的分析测试用水、试剂用水、实验用水及分析仪器用水。

但是目前市场上的实验用纯水蒸馏器不仅结构复杂，而且功能单一，传统的实验用纯水蒸馏器使用的是石英加热管对水进行加热，通过石英管的内部发热电阻丝加热以幅射形式向空间散发热量，会产生明火且易爆裂导致漏电，使用寿命短，且传统的燃烧罐多为封闭式结构或开孔较小，不便于对烧罐内部进行清理，且传统的水位控制器结构复杂，需要通电才能工作，成本高昂且使用寿命不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种实验用高效纯水蒸馏器，以解决上述背景技术中提出的传统的实验用纯水蒸馏器使用的是石英加热管对水进行加热，通过石英管的内部发热电阻丝加热以幅射形式向空间散发热量，会产生明火且易爆裂导致漏电，使用寿命短，且传统的燃烧罐多为封闭式结构或开孔较小，不便于对烧罐内部进行清理，且传统的水位控制器结构复杂，需要通电才能工作，成本高昂且使用寿命不理想的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实验用高效纯水蒸馏器，包括烧罐，所述烧罐的一侧设置有温度控制器，且烧罐的内部下方设置有ptc陶瓷加热器，所述温度控制器与ptc陶瓷加热器之间设置有防水胶圈，所述烧罐远离温度控制器的一侧设置有水位控制器，且烧罐与水位控制器之间设置有水位控制塞，所述水位控制器的中间位置处设置有玻璃进水管，且水位控制器的底部设置有排水网，所述排水网的内部设置有高浮力塞，所述水位控制器的顶部通过进水软管连接有进水阀，所述进水阀远离进水软管的一侧设置有高位进水罐，所述高位进水罐内部靠近进水阀的一侧设置有过滤网，且高位进水罐的底部设置有进水罐支架，所述烧罐的顶部设置有烧罐顶盖，所述烧罐顶盖的顶部设置有冷凝器，且烧罐顶盖与冷凝器之间设置有冷凝器密封胶圈，所述冷凝器一侧的顶部设置有冷却液出水口，且冷凝器上与冷却液出水口同侧的底部设置有冷却液进水口，所述冷凝器的内部设置有冷凝管，所述冷凝管通过冷凝水排管连接有蒸馏水集水罐，所述冷凝水排管靠近蒸馏水集水罐的一端设置有冷凝水进口，且蒸馏水集水罐的顶部设置有集水罐顶盖，所述烧罐的底部设置有底座，所述ptc陶瓷加热器与温度控制器电性连接。

优选的，所述排水网的表面开设有密集的开孔。

优选的，所述高浮力塞为一种密度小于水于且不与水反应的材料组成的构件。

优选的，所述烧罐与烧罐顶盖通过螺纹旋合连接。

优选的，所述过滤网表面开设有密集的细小开孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了结构简单且无需供电即可使用的水位控制器，通过水位控制塞可调整最高水位，利用高浮力塞自身的浮力，当液位接近玻璃进水管时，高浮力塞会上浮堵住玻璃进水管，使水无法进入烧罐内，当烧罐内液位通过蒸发下降时高浮力塞随之下降，水再次进入烧罐内直到液位再次上升使高浮力塞堵住玻璃进水管，如此循环以达到自动连续注水的效果，且相对传统液位控制器结构更加简单，耐用性更强，更易于生产，成本更加低廉。

(2)本发明设置了ptc陶瓷加热装置以替代传统的石英管加热器，ptc陶瓷加热器在工作时不会发红无明火不易燃烧，当温度位于里居点以下时电阻率很低升温速度极快，当温度超过里居点时，电阻率会突然增大，使电流下降至稳定值，达到自动恒温的目的，即使液体烧干后，ptc加热器也不会过热损坏，避免了石英加热管过热易爆裂产生危险的问题，同时ptc元件本身为氧化物陶瓷，其化学特性极为稳定，可在高温环境下长期稳定工作，相对于石英加热管使用寿命更长达数倍，安全性更高，同时ptc陶瓷加热器可适应不同电压并正常工作，无论是工业用电还是蓄电池供电均可，相对于石英加热器可工作电压范围更广。

(3)本发明设置了可拆卸的烧罐顶盖，当烧罐使用过后，在烧罐内壁会产生固体残留物，传统的烧罐仅设置了较小的开孔，十分不便于对烧罐内部清理，通过将烧罐顶盖旋拧卸下，烧罐顶部可露出直径可观的罐口，可直接用刷子对烧罐内壁进行清洗，无需使用传统的化学药剂对烧罐内壁进行清理，降低了污染，节省了成本。

(4)本发明设置了水进入烧罐前的过滤装置，通过在高位进水罐内部的进水口附近设置过滤网，通过利用滤网表面开设的密集的小孔，可阻挡住水中直径大于小孔的颗粒物，可有效降低烧罐内产生的固体残留物。

(5)本发明设置了具有顶盖的蒸馏水集水罐，半封闭式的集水罐，仅在一侧设置了排水口，可有效降低在收集蒸馏水的过程中，空气中的杂质落入水中造成蒸馏水污染的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的水位控制器结构示意图；

图3为本发明的蒸馏水集水罐顶盖俯视图；

图中：1-冷却液出水口、2-冷却液进水口、3-冷凝器密封胶圈、4-烧罐顶盖、5-温度控制器、6-防水胶圈、7-ptc陶瓷加热器、8-底座、9-烧罐、10-水位控制器、11-冷凝水进口、12-蒸馏水集水罐、13-进水罐支架、14-过滤网、15-高位进水罐、16-进水阀、17-进水软管、18-集水罐顶盖、19-冷凝水排管、20-水位控制塞、21-冷凝管、22-冷凝器、23-玻璃进水管、24-排水网、25-高浮力塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种实验用高效纯水蒸馏器，包括烧罐9，烧罐9的一侧设置有温度控制器5，且烧罐9的内部下方设置有ptc陶瓷加热器7，可对烧罐9内部的液体进行加热，温度控制器5与ptc陶瓷加热器7之间设置有防水胶圈6，防止漏液的同时也便于将ptc陶瓷加热器7拆卸，烧罐9远离温度控制器5的一侧设置有水位控制器10，可控制烧罐9内部的液位，且烧罐9与水位控制器10之间设置有水位控制塞20，可调整水位控制器10插入烧罐9的深度，水位控制器10的中间位置处设置有玻璃进水管23，且水位控制器10的底部设置有排水网24，排水网24的内部设置有高浮力塞25，可通过高浮力塞25控制液体进入烧罐9，水位控制器10的顶部通过进水软管17连接有进水阀16，进水阀16远离进水软管17的一侧设置有高位进水罐15，高位进水罐15内部靠近进水阀16的一侧设置有过滤网14，可使水进入烧罐9前过滤掉大颗粒杂质，且高位进水罐15的底部设置有进水罐支架13，烧罐9的顶部设置有烧罐顶盖4，烧罐顶盖4的顶部设置有冷凝器22，使高温的水蒸汽冷却液化成蒸馏水，且烧罐顶盖4与冷凝器22之间设置有冷凝器密封胶圈3，冷凝器22一侧的顶部设置有冷却液出水口1，且冷凝器22上与冷却液出水口1同侧的底部设置有冷却液进水口2，冷凝器22的内部设置有冷凝管21，冷凝管21通过冷凝水排管19连接有蒸馏水集水罐12，冷凝水排管19靠近蒸馏水集水罐12的一端设置有冷凝水进口11，且蒸馏水集水罐12的顶部设置有集水罐顶盖18，烧罐9的底部设置有底座8，ptc陶瓷加热器7与温度控制器5电性连接。

为了使水能够流进烧罐9的同时限制高浮力塞25的可位移空间，本实施例中，优选的排水网24的表面开设有密集的开孔。

为了使高浮力塞25能够浮于水面之上并能够堵住玻璃进水管23，本实施例中，优选的高浮力塞25为一种密度小于水且不与水反应的材料组成的构件。

为了便于将烧罐顶盖4拆下并清洗烧罐9，本实施例中，优选的烧罐9与烧罐顶盖4通过螺纹旋合连接。

为了使水进入烧罐9前过滤掉直径大于过滤网14开孔直径的杂质，本实施例中，优选的过滤网14表面开设有密集的细小开孔。

本发明的工作原理及使用流程：该高效纯水蒸馏器工作时，将烧罐顶盖4安装在烧罐9的顶部，将冷凝器22安装在烧罐顶盖4的顶部，将冷凝管21与冷凝水进口11之间连接上冷凝水排管19，水位控制器10与高位进水罐15之间连接上进水软管17即可完成安装，将需要蒸馏的水倒入高位进水罐15，通过打开进水阀16使水通过进水软管17和水位控制器10流入烧罐9内，通过水位控制塞20调整水位控制器10在烧罐9内部的高度，当烧罐9内水快淹没高浮力塞25时，高浮力塞25会上浮堵住玻璃进水管23使水停止流入烧罐9内，将冷却液通过冷却液进水口2灌入冷凝器22内，冷却液再通过冷却液出水口1流出，由此不断循环，通过温度控制器5启动ptc陶瓷加热器7对水进行加热，水沸腾后产生的水蒸汽，通过冷凝管21与冷凝器22内的冷却液经行热交换，使水蒸汽液化，产生的蒸馏水通过冷凝水排管19流入蒸馏水集水罐12内，当烧罐9内的水位降低无法使高浮力塞25一直上浮堵住玻璃进水管23时，需要蒸馏的水会通过玻璃进水管23再次进入烧罐9内，直到高浮力塞25再次上浮堵住玻璃进水管23，如此循环以达到自动加水的功能，高位进水罐15内部的过滤网14可对需要蒸馏的水进入烧罐9之前进行过滤，降低杂质进入烧罐9内的几率，旋拧打开烧罐顶盖4即可对烧罐9内部进行清洗，十分便捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。