生物处理及发电系统的制作方法

本发明涉及生物处理及发电系统，属于废水发电技术领域。

背景技术：

啤酒是以大麦和水为主要原料，大米或谷物为辅料，经过糖化和发酵制成的富含营养物质的饮料酒。而生产啤酒而产生的工业废水主要含糖类、醇类等有机物，有机物浓度高，虽然无毒，但是容易腐败，排入水体需要大量的溶解氧，对水体环境造成严重的危害。现有技术废水的生物处理装置都占地面积大，工序复杂，而目前废水发电设备中叶片的结构不合理，使得发电效果不好，形成了巨大的浪费，另一方面，目前很多啤酒厂的废水都不经过生物处理就直接用了发电，容易造成发电设备的阻塞，影响发电效率。为了解决上述困难，需要开发一款占地面积小，工序简单，且叶片结构合理的生物处理及发电系统。

技术实现要素：

本发明的目的是提供生物处理及发电系统。

本发明要解决的问题是现有技术的废水的生物处理装置都占地面积大，工序复杂，而目前废水发电设备中叶片的结构不合理，使得发电效果不好的问题。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

生物处理及发电系统，包括厌氧污泥床、进水管、反应器、三相分离器、布水系统、沼气管、出水管、控制阀、内桩、环形硅胶片、去磷罐、除磷剂喷嘴、弧形板、气缸、除磷剂液箱、充气泵、滑块、滑轨、抽液泵、发电水箱、兜水桶、拉绳、集水箱、浮球、浮球开关、流出管、出水头、叶片、转轴、出水口、发电机、增速齿轮箱和惯性轮，所述反应器内底部安装布水系统，布水系统上设有出水孔，反应器内安装进水管，进水管下端与布水系统相连，反应器内中部安装三相分离器，三相分离器和布水系统之间设有厌氧污泥床，反应器内安装沼气管，沼气管与三相分离器的集气室相连通，反应器上端安装出水管，出水管与去磷罐相互连通，出水管上安装控制阀，去磷罐内安装内桩，内桩四个侧壁上各安装多个气缸，气缸的活塞杆上安装弧形板，环形板底部安装滑块，滑块安装在滑轨上，滑轨安装在去磷罐内底部，相连两个弧形板之间安装板型充气袋，板型充气袋和环形板外上下两端各安装环形硅胶片，环形硅胶片另一端安装在去磷罐内侧壁上，环形板上各安装多个除磷剂喷嘴，除磷剂喷嘴通过管路与除磷剂液箱相连，除磷剂液箱安装在内桩侧壁上，内桩右侧安装充气泵，充气泵通过管路与板型充气袋相连，抽液泵的抽液管与去磷罐相连通，抽液泵的排水管与集水箱相连通，集水箱底部安装流出管，流出管和集水箱的交接处安装浮球开关，浮球开关的硅胶盖板覆盖的流出管上方，浮球开关的支座安装在集水箱内底部，浮球开关上安装拉绳，拉绳上安装浮球，流出管下端伸入到发电水箱中，流出管下端安装出水头，转轴通过法兰轴承安装在发电水箱中，转轴上安装四个叶片，叶片中间部位安装兜水桶，惯性轮安装在转轴右端，增速齿轮箱的输入轴安装在惯性轮上，增速齿轮箱的输出轴通过联轴器与发电机相连。

所述发电水箱底部安装出水口。

本发明的优点是：经过过滤清除了废水中的木薯皮、根茎等废渣，过滤后的废水从进水管流到布水系统，布水系统从出水孔上流出，经过厌氧污泥床和三相分离器的反应处理后，沼气被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室，从沼气管排出被收集起来，经过处理的比较清澈的废水从出水管进入到去磷罐中；弧形板外壁、板型充气袋外壁以及上下两个环形硅胶片之间；气缸做伸缩运动，使弧形板向外移动，使滑块移动，相邻两个弧形板之间的距离扩大，同时充气泵对板型充气袋充气，使板型充气袋膨胀起来，板型充气袋连接着两个弧形板，这个过程中，环形硅胶片水平面由伸展状态变为折叠弯曲状态，环形硅胶片与板型充气袋相连的侧面部位由折叠弯曲状态变为伸展状态，使弧形板和去磷罐内侧壁之间距离变小，使去磷罐内侧壁、弧形板外壁、板型充气袋外壁以及上下两个环形硅胶片之间的液体的宽度变小，高度变高，由于液体的厚度变窄了，那就会使得喷射出除磷剂与废液能更加充分的混合，促进废液的除磷；集水箱中的水水位升高使浮球向上移动，使浮球开关的左端向上摆动，使浮球开关的硅胶盖板向上摆动不覆盖在流出管上，使集水箱中的水从流出管流入到发电水箱中，出水头位于兜水桶上方，出水头下端小的结构设计使流出的水更加具有冲击力，使水流到兜水桶中，使兜水桶中蓄满水，带动叶片旋转，使其他叶片的兜水桶也不断随着叶片的旋转移动到出水头下方蓄水，蓄水的兜水桶随着叶片的旋转将水倒空，这样一个不断循环的过程，使惯性轮储存转轴输出的机械能，并将机械能传递给增速齿轮箱，增速齿轮箱负责将转速提高至发电机的额定转速，促使发电机发电，发电机所发的电能由蓄电池储存起来供给工厂使用。

附图说明

图1是本发明生物处理及发电系统整体结构图；

图2是叶片的俯视图；

图3是环形硅胶片的俯视图；

图4是弧形板的主视图；

图5是滑轨安装结构的俯视图；

图中：1、厌氧污泥床2、进水管3、反应器4、三相分离器5、布水系统6、沼气管7、出水管8、控制阀9、内桩10、环形硅胶片11、去磷罐12、除磷剂喷嘴13、弧形板14、气缸15、除磷剂液箱16、充气泵17、滑块18、滑轨19、抽液泵20、发电水箱21、兜水桶22、拉绳23、集水箱24、浮球25、浮球开关26、流出管27、出水头28、叶片29、转轴30、出水口31、发电机32、增速齿轮箱33、惯性轮34、板型充气袋。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

本发明生物处理及发电系统，包括厌氧污泥床1、进水管2、反应器3、三相分离器4、布水系统5、沼气管6、出水管7、控制阀8、内桩9、环形硅胶片10、去磷罐11、除磷剂喷嘴12、弧形板13、气缸板14、除磷剂液箱15、充气泵16、滑块17、滑轨18、抽液泵19、发电水箱20、兜水桶21、拉绳22、集水箱23、浮球24、浮球开关25、流出管26、出水头27、叶片28、转轴29、出水口30、发电机31、增速齿轮箱32和惯性轮33，所述反应器3内底部安装布水系统5，布水系统5上设有出水孔，反应器3内安装进水管2，进水管2下端与布水系统5相连，反应器3内中部安装三相分离器4，三相分离器4和布水系统5之间设有厌氧污泥床1，反应器3内安装沼气管6，沼气管6与三相分离器4的集气室相连通，反应器3上端安装出水管7，出水管7与去磷罐11相互连通，出水管7上安装控制阀8，经过过滤清除了废水中的木薯皮、根茎等废渣，过滤后的废水从进水管2流到布水系统5，布水系统5从出水孔上流出，经过厌氧污泥床1和三相分离器4的反应处理后，沼气被收集到反应器3顶部的三相分离器4的集气室，从沼气管6排出被收集起来，经过处理的比较清澈的废水从出水管7进入到去磷罐11中；去磷罐11内安装内桩9，内桩9四个侧壁上各安装多个气缸板14，气缸板14的活塞杆上安装弧形板13，环形板底部安装滑块17，滑块17安装在滑轨18上，滑轨18安装在去磷罐11内底部，相连两个弧形板13之间安装板型充气袋34，板型充气袋34和环形板外上下两端各安装环形硅胶片10，环形硅胶片10另一端安装在去磷罐11内侧壁上，环形板上各安装多个除磷剂喷嘴12，除磷剂喷嘴12通过管路与除磷剂液箱15相连，除磷剂液箱15安装在内桩9侧壁上，内桩9右侧安装充气泵16，充气泵16通过管路与板型充气袋34相连，抽液泵19的抽液管与去磷罐11相连通，弧形板13外壁、板型充气袋34外壁以及上下两个环形硅胶片10之间；气缸板14做伸缩运动，使弧形板13向外移动，使滑块17移动，相邻两个弧形板13之间的距离扩大，同时充气泵16对板型充气袋34充气，使板型充气袋34膨胀起来，板型充气袋34连接着两个弧形板13，这个过程中，环形硅胶片10水平面由伸展状态变为折叠弯曲状态，环形硅胶片10与板型充气袋相连的侧面部位由折叠弯曲状态变为伸展状态，使弧形板13和去磷罐11内侧壁之间距离变小，使去磷罐11内侧壁、弧形板13外壁、板型充气袋外壁以及上下两个环形硅胶片10之间的液体的宽度变小，高度变高，由于液体的厚度变窄了，那就会使得喷射出除磷剂与废液能更加充分的混合，促进废液的除磷；抽液泵19的排水管与集水箱23相连通，集水箱23底部安装流出管26，流出管26和集水箱23的交接处安装浮球开关25，浮球开关25的硅胶盖板覆盖的流出管26上方，浮球开关25的支座安装在集水箱23内底部，浮球开关25上安装拉绳22，拉绳22上安装浮球24，流出管26下端伸入到发电水箱20中，流出管26下端安装出水头27，转轴29通过法兰轴承安装在发电水箱20中，转轴29上安装四个叶片28，叶片28中间部位安装兜水桶21，惯性轮33安装在转轴29右端，增速齿轮箱32的输入轴安装在惯性轮33上，增速齿轮箱32的输出轴通过联轴器与发电机31相连，发电水箱20底部安装出水口30，集水箱23中的水水位升高使浮球24向上移动，使浮球开关25的左端向上摆动，使浮球开关25的硅胶盖板向上摆动不覆盖在流出管26上，使集水箱23中的水从流出管26流入到发电水箱20中，出水头27位于兜水桶21上方，出水头27下端小的结构设计使流出的水更加具有冲击力，使水流到兜水桶21中，使兜水桶21中蓄满水，带动叶片28旋转，使其他叶片28的兜水桶21也不断随着叶片28的旋转移动到出水头27下方蓄水，蓄水的兜水桶21随着叶片28的旋转将水倒空，这样一个不断循环的过程，使惯性轮33储存转轴29输出的机械能，并将机械能传递给增速齿轮箱32，增速齿轮箱32负责将转速提高至发电机31的额定转速，促使发电机31发电，发电机31所发的电能由蓄电池储存起来供给工厂使用。

本发明使用方法：经过过滤清除了废水中的木薯皮、根茎等废渣，过滤后的废水从进水管2流到布水系统5，布水系统5从出水孔上流出，经过厌氧污泥床1和三相分离器4的反应处理后，沼气被收集到反应器3顶部的三相分离器4的集气室，从沼气管6排出被收集起来，经过处理的比较清澈的废水从出水管7进入到去磷罐11中；弧形板13外壁、板型充气袋外壁以及上下两个环形硅胶片10之间；气缸板14做伸缩运动，使弧形板13向外移动，使滑块17移动，相邻两个弧形板13之间的距离扩大，同时充气泵16对板型充气袋充气，使板型充气袋膨胀起来，板型充气袋连接着两个弧形板13，这个过程中，环形硅胶片10水平面由伸展状态变为折叠弯曲状态，环形硅胶片10与板型充气袋相连的侧面部位由折叠弯曲状态变为伸展状态，使弧形板13和去磷罐11内侧壁之间距离变小，使去磷罐11内侧壁、弧形板13外壁、板型充气袋外壁以及上下两个环形硅胶片10之间的液体的宽度变小，高度变高，由于液体的厚度变窄了，那就会使得喷射出除磷剂与废液能更加充分的混合，促进废液的除磷；集水箱23中的水水位升高使浮球24向上移动，使浮球开关25的左端向上摆动，使浮球开关25的硅胶盖板向上摆动不覆盖在流出管26上，使集水箱23中的水从流出管26流入到发电水箱20中，出水头27位于兜水桶21上方，出水头27下端小的结构设计使流出的水更加具有冲击力，使水流到兜水桶21中，使兜水桶21中蓄满水，带动叶片28旋转，使其他叶片28的兜水桶21也不断随着叶片28的旋转移动到出水头27下方蓄水，蓄水的兜水桶21随着叶片28的旋转将水倒空，这样一个不断循环的过程，使惯性轮33储存转轴29输出的机械能，并将机械能传递给增速齿轮箱32，增速齿轮箱32负责将转速提高至发电机31的额定转速，促使发电机31发电，发电机31所发的电能由蓄电池储存起来供给工厂使用。