一种建筑装饰材料贝壳粉制备专用自动化清洗磨粉机的制作方法

本发明涉及建筑装饰材料设备领域，特别涉及一种建筑装饰材料贝壳粉制备专用自动化清洗磨粉机。

背景技术：

贝壳可以做装饰品，同时贝壳粉碎后的贝壳粉广泛适应于高端内墙涂料、建筑装饰品加工等，但是，贝壳难以清理且贝壳粉难以磨粉，如何对贝壳清洗磨粉成为一大难题，目前人们都是先将贝壳进行清洗处理再将借助工具对贝壳进行冲碎磨粉，在清洗过程中，因贝壳上的污垢难以清洗，工作人员需要借助工具长时间清洗且难以清洗干净，消耗时间长，清洗贝壳时，工作人员需要将清洗后的贝壳逐一放置到框中，在运送到指定位置，过程繁琐复杂，工作人员借助工具将贝壳磨成粉末时，贝壳受力后容易飞出，由于磨粉时受力不均匀，磨成的粉末颗粒大小不一，所耗时间长、工作劳动强度大、效率低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑装饰材料贝壳粉制备专用自动化清洗磨粉机，可以解决现有对贝壳清洗磨粉时需要工作人员先将贝壳进行清洗处理再将借助工具对贝壳进行冲碎磨粉，在清洗过程中，因贝壳上的污垢难以清洗，工作人员需要借助工具长时间清洗且难以清洗干净，消耗时间长，清洗贝壳时，工作人员需要将清洗后的贝壳逐一放置到框中，在运送到指定位置，过程繁琐复杂，工作人员借助工具将贝壳磨成粉末时，贝壳受力后容易飞出，由于磨粉时受力不均匀，磨成的粉末颗粒大小不一，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现贝壳自动化清洗磨粉的功能，自动化清洗贝壳，自动化磨成粉末，确保工作时的贝壳不会飞出，无需人工现场操作，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种建筑装饰材料贝壳粉制备专用自动化清洗磨粉机，包括底板、清洗装置和碾碎装置，清洗装置对输送来的贝壳进行清洗作用，碾碎装置对清洗后的贝壳进行碾碎处理，所述的清洗装置安装在底板的前端，碾碎装置安装在底板的后端，清洗装置和碾碎装置相配合使用完成贝壳的自动化清洗碾碎工艺。

所述的清洗装置包括冲洗机构和转洗机构，冲洗机构安装在底板的前端，转洗机构安装在底板的中部，冲洗机构对输送进来的贝壳进行冲洗使得贝壳上的大量污垢被去除，清洗装置上的转洗机构对去除大量污垢后的贝壳进行旋转式清洗使得贝壳进一步被清洗干净，冲洗机构将贝壳进行冲洗，转洗机构对贝壳进行反复洗刷，自动化清洗贝壳且清理干净，清理后的贝壳自动化运送到指定位置，无需人工操作，消耗时间短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的转洗机构包括两个移动支链、转洗u型架、两个升降液压缸、调节撑板、转洗转轴、转洗固板、两个洗刷电机、两个清洗刷、两个升降气缸、两个升降固块、清洗漏框、两个调节底板、两个调节固块、两个调节气缸、圆形滑架、圆形固架、圆形框、排出口、两个矩形板、配合板、转洗电机、转洗弧形板、转洗滑块、转洗滑槽和转洗操作板，两个移动支链对称安装在底板上，两个移动支链之间安装有转洗u型架，转洗u型架的下端对称安装有两个升降液压缸，两个升降液压缸的顶端通过法兰安装在调节撑板上，调节撑板上通过轴承安装有转洗转轴，转洗转轴固定安装在清洗漏框的底部，清洗漏框沿中心轴均匀设置有清洗孔，且清洗漏框的底部对称设置有两个调节槽，每个调节槽上通过铰链均安装有一个调节底板，每个调节底板的上端通过销轴均安装有一个调节气缸，每个调节气缸的底端通过销轴均安装在一个调节固块，每个调节固块均安装在清洗漏框的内壁上，清洗漏框的外壁上安装有圆形滑架，清洗漏框的外壁上对称安装有两个升降固块，两个升降固块的上端安装有两个升降液压缸，每个升降液压缸的顶端通过法兰安装在转洗固板上，转洗固板上通过电机座对称安装有两个洗刷电机，每个洗刷电机的输出轴通过轴承均安装在转洗固板上，每个洗刷电机的输出轴上均安装有一个清洗刷，清洗漏框的底端对称安装有两个矩形板，配合板安装在圆形框的底部，且配合板位于两个矩形板的正下方，圆形框上端为开口结构，且圆形框的后端设置有排水槽，圆形框的后端安装有排出口，排出口与排水槽相对应，圆形框的内壁上安装有圆形固架，圆形固架对圆形滑架起到支撑的作用，同时，圆形滑架与圆形固架之间通过滑动配合的方式进行运动，圆形框为上端开口结构，圆形框的底端外壁上安装有转洗电机的输出轴，转洗电机通过电机座安装在转洗操作板上，转洗操作板的上端安装有转洗滑槽，且转洗电机位于转洗滑槽内，转洗滑槽通过滑动配合的方式与转洗滑块相连接，转洗滑块安装在转洗弧形板的下端，转洗弧形板安装在圆形框的底端外壁上，两个移动支链同时工作带动清洗漏框移动到合适的位置，两个升降液压缸同时工作带动清洗漏框下降到合适的位置使得两个矩形板配合板卡进到两个矩形板内，清洗装置将清洗后的贝壳输送进清洗漏框内，通过现有的输水设备对圆形框进行注水，转洗电机在转洗滑块与转洗滑槽的辅助下带动圆形框进行转动，两个升降气缸同时工作带动转洗固板下降到合适的位置，两个洗刷电机带动两个清洗刷进行旋转，旋转状态下的两个清洗刷对贝壳表面进行旋转清洗，贝壳清洗完毕后，两个升降液压缸带动清洗漏框进行上升使得清洗漏框的底端高于圆形框的上端，两个移动支链同时工作带动清洗漏框进行移动使得清洗漏框移动到碾碎装置的上方，转洗机构上的两个调节气缸带动两个调节底板进行角度调节使得清洗后的贝壳输送到碾碎装置内，清洗后的污水经过排出口输送出去，转洗机构对贝壳进行反复洗刷，自动化清洗贝壳且清理干净，冲洗了大面积的污垢，消耗时间短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的碾碎装置包括绞碎机构和冲磨机构,绞碎机构安装在底板的中部，冲磨机构安装在底板的后端，绞碎机构对清洗后的贝壳进行旋转绞碎，碾碎装置上的冲磨机构对绞碎后的贝壳进行细节冲碎使得贝壳被冲成粉末，绞碎机构对在框体内对贝壳进行碾压处理使得贝壳碾碎成小型颗粒状，确保工作时的贝壳不会飞出，冲磨机构对小型颗粒的贝壳进行反复冲撞，直到贝壳完全成为粉末状态，自动化磨成粉末，无需人工现场操作，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的冲洗机构包括两块一号h型架、冲洗主滚轮、冲洗从滚轮、冲洗电机、冲洗输送带、两个冲洗撑板、两个洒水支链、旋转转轴、两个曲面铲、旋转电机、回收箱、水管、水泵、两块冲洗辅助板、梯形板、两块导引板和橡胶板，两块一号h型架对称安装在底板上，两块一号h型架的前端内壁之间通过轴承安装有冲洗主滚轮，两块一号h型架的后端内壁之间通过轴承安装有冲洗从滚轮，冲洗主滚轮与冲洗从滚轮之间通过冲洗输送带相连接，冲洗输送带对清洗中的贝壳起到运输排水的作用，冲洗主滚轮的右端通过联轴器与冲洗电机相连接，冲洗电机通过电机座安装在右侧的一号h型架上，两个冲洗撑板对称安装在两块一号h型架上，两块一号h型架的内壁之间对称安装有两个洒水支链，两块一号h型架的中部内壁之间通过轴承安装有旋转转轴，旋转转轴上均匀安装有两个曲面铲，且曲面铲设置有弯曲槽，旋转转轴的右端通过联轴器与旋转电机相连接，旋转电机通过电机座安装在右侧的冲洗撑板上，两个冲洗撑板的下端内壁之间安装有回收箱，水泵通过底座安装在底板的右侧，水泵与回收箱之间通过水管相连接，每块一号h型架的后端均安装有一块冲洗辅助板，两块冲洗辅助板之间安装有梯形板，且梯形板从前往后为逐渐向下倾斜的结构，梯形板的上端对称安装有两块导引板，梯形板的后端安装有橡胶板，橡胶板对贝壳起到导引的作用，同时橡胶板具有良好的弹性，橡胶板碰到工作时的清洗漏框后可以进行复位继续导引贝壳进入到清洗漏框中，通过人工的方式将去除肉的贝壳输送到冲洗输送带上，前端的洒水支链对贝壳进行冲洗，旋转电机带动两个曲面铲进行旋转，旋转的两个曲面铲带动贝壳进行翻转使得贝壳的另一面得到冲洗，后端的洒水支链将翻转后的贝壳进行冲洗，冲洗后的贝壳经过梯形板输送到转洗机构上，冲洗后的污水从冲洗输送带的漏孔中流入到回收箱，冲洗机构上的水泵开始工作，在水管的作用下，水泵将回收箱内的污水输送到现有的下水道中，冲洗机构将贝壳进行冲洗，消耗时间短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的洒水支链包括洒水撑板、洒水调节板、洒水固块、洒水气缸和喷头，洒水撑板安装在两个冲洗撑板的内壁之间，洒水撑板的下端通过铰链安装有洒水调节板，洒水调节板的下端均匀安装有喷头，洒水撑板的侧壁上安装有洒水固块，洒水固块的下端通过销轴安装有洒水气缸，洒水气缸的顶端通过销轴安装有洒水调节板，两个洒水支链上的两个洒水气缸带动喷头进行角度调节使得喷头可以来回喷洒输送来的贝壳，均匀洒水，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动支链包括固定h型架、辅助电机、丝杠、移动块、移动滑块、移动滑槽和辅助固板,固定h型架的后端侧壁上通过电机座安装有辅助电机，辅助电机的输出轴通过联轴器与丝杠的后端相连接，丝杠的前端通过轴承安装在固定h型架的前端，丝杠上设置有移动块，移动块的上端安装有移动滑块，移动滑块通过滑动配合的方式与移动滑槽相连接，移动滑槽安装在辅助固板上，辅助固板安装在固定h型架的上端，辅助电机带动丝杠进行转动，移动块通过螺纹的传动方式在丝杠进行转动，两个移动支链上的两个移动块在两个移动滑块与两个移动滑槽的辅助下带动转洗u型架进行移动，自动化移动到指定位置，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的绞碎机构包括漏斗、圆形框、绞碎滚轮、螺旋绞碎刀、绞碎电机、两个绞碎支撑架和切割支链,两个绞碎支撑架安装在底板上，两个绞碎支撑架的上端安装有圆形框，圆形框的前端外壁上设置有一号槽，且圆形框得后端外壁上设置有二号槽，圆形框的上端安装有漏斗，且漏斗与一号槽相对应，圆形框的内壁之间通过轴承安装有绞碎滚轮，且绞碎滚轮为从前往后直径逐渐增大的结构，绞碎滚轮的外侧安装有螺旋绞碎刀，绞碎滚轮的后端通过联轴器与绞碎电机相连接，绞碎电机通过电机座安装在圆形框的后端侧壁上，圆形框的下端安装有切割支链，且切割支链与二号槽相对应，绞碎电机带动绞碎滚轮进行转动，绞碎滚轮带动螺旋绞碎刀进行旋转，清洗装置将贝壳输送到漏斗内，贝壳进入到圆形框内，旋转状态的螺旋绞碎刀带动贝壳进行向后旋转运动，贝壳受到空间的挤压逐渐压碎，绞碎机构上的螺旋绞碎刀带动压碎后的贝壳进入到切割支链中，绞碎机构对在框体内对贝壳进行碾压处理使得贝壳碾碎成小型颗粒状，确保工作时的贝壳不会飞出，无需人工现场操作，消耗时间短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割支链包括切割框、两个切割滚轮、两个螺旋切割刀、两个切割电机、支撑倾斜板和两个辅助倾斜板，切割框安装在圆形框的下端，切割框与二号槽相对应，切割框的上下两端均为开口结构，切割框的内壁之间通过轴承对称安装有两个切割滚轮，两个切割滚轮的位置交错安装，每个切割滚轮的右侧均通过联轴器与一个切割电机相连接，每个切割电机通过电机座均安装在切割框的右端侧壁上，切割框的下端安装有支撑倾斜板，支撑倾斜板从前往后为逐渐向下倾斜的结构，支撑倾斜板的两端对称安装有两个辅助倾斜板，两个切割电机统一方向带动两个螺旋切割刀进行旋转，压碎后的贝壳压碎后的贝壳经过切割框输送到两个螺旋切割刀上，旋转的两个螺旋切割刀对压碎后的贝壳进一步进行切碎碾压使得贝壳成为小型颗粒状，小型颗粒状的贝壳经过支撑倾斜板输送到冲磨机构上，对贝壳进行进一步的自动化切割使得贝壳更加细小，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的冲磨机构包括冲撞支链和缓冲支链,缓冲支链安装在底板上，缓冲支链安装在底板上，且缓冲支链位于冲撞支链内，冲撞支链对输送进来的小型颗粒状的贝壳进行冲撞使得贝壳变成粉末状，缓冲支链对冲撞支链的冲撞起到缓冲作用确保冲磨机构能够长久进行工作，冲磨机构对小型颗粒的贝壳进行反复冲撞，直到贝壳完全成为粉末状态，自动化磨成粉末，无需人工现场操作，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的冲撞支链包括冲撞u型架、两个冲撞电机、两个冲撞板、u型轴、角度连接板、冲撞矩形板、冲撞重块和两个冲撞滑块，冲撞u型架安装在底板上，冲撞u型架的两个侧壁上对称安装有两个冲撞电机，每个冲撞电机的输出轴上均安装有一个冲撞板，两个冲撞板之间通过焊接的方式安装有u型轴，u型轴的下端通过轴承安装在角度连接板的上端，角度连接板的下端通过销轴安装在冲撞矩形板上，冲撞矩形板下端安装有冲撞重块，冲撞重块的左右两端对称安装有两个冲撞滑块，两个冲撞电机统一方向带动两个冲撞板进行转动，冲撞支链上的两个冲撞板带动冲撞重块进行往复升降使得冲撞重块对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞，进一步对贝壳进行磨碎使得磨碎后的粉末颗粒大小均匀化，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的缓冲支链包括缓冲支撑板、两个缓冲直形板、两个缓冲l型架、缓冲框、角度调节板、两个小型固板、两个小型气缸、两个小型辅助块、两个冲撞滑槽和缓冲弹簧，缓冲支撑板安装在底板上，缓冲支撑板的上端对称安装有两个缓冲直形板，且缓冲直形板的上端设置有缓冲槽，每个缓冲直形板均通过滑动配合的方式与一个缓冲l型架相连接，缓冲l型架的下端位于缓冲槽内，两个缓冲l型架的侧壁之间安装有缓冲框，缓冲框的上端为开口结构，缓冲框前端设置有对应槽，且缓冲框的后端设置有开口槽，缓冲框的下端均匀安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧起到缓冲的作用，缓冲弹簧的下端均匀安装在缓冲支撑板的上端，对应槽与切割支链的后端相对应，开口槽的侧壁之间通过销轴安装有角度调节板，角度调节板上对称安装有两个小型固板，每个小型固板的侧壁上通过法兰均安装有一个小型气缸，每个小型气缸的底端均安装在一个小型辅助块上，每个小型辅助块均安装在缓冲框的侧壁上，冲撞支链对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞时，缓冲框在缓冲弹簧的作用下起到缓冲的作用，冲撞支链将小型颗粒状的贝壳冲磨成粉末状后，两个小型气缸带动角度调节板进行角度调节使得角度调节板打开，通过人工的方式将贝壳粉进行取出，缓冲支链对冲撞支链起到了缓冲的效果，提高了工作效率。

工作时，首先，清洗装置上的冲洗机构开始工作，通过人工的方式将去除肉的贝壳输送到冲洗输送带上，前端的洒水支链对贝壳进行冲洗，旋转电机带动两个曲面铲进行旋转，旋转的两个曲面铲带动贝壳进行翻转使得贝壳的另一面得到冲洗，后端的洒水支链将翻转后的贝壳进行冲洗，冲洗后的贝壳经过梯形板输送到转洗机构上，冲洗后的污水从冲洗输送带的漏孔中流入到回收箱，冲洗机构上的水泵开始工作，在水管的作用下，水泵将回收箱内的污水输送到现有的下水道中，两个洒水支链开始工作，洒水支链上的洒水气缸的顶端通过销轴安装有洒水调节板，两个洒水支链上的两个洒水气缸带动喷头进行角度调节使得喷头可以来回喷洒输送来的贝壳，之后，转洗机构开始工作，转洗机构上的两个移动支链同时工作带动清洗漏框移动到合适的位置，两个升降液压缸同时工作带动清洗漏框下降到合适的位置使得两个矩形板配合板卡进到两个矩形板内，清洗装置将清洗后的贝壳输送进清洗漏框内，通过现有的输水设备对圆形框进行注水，转洗电机在转洗滑块与转洗滑槽的辅助下带动圆形框进行转动，两个升降气缸同时工作带动转洗固板下降到合适的位置，两个洗刷电机带动两个清洗刷进行旋转，旋转状态下的两个清洗刷对贝壳表面进行旋转清洗，贝壳清洗完毕后，两个升降液压缸带动清洗漏框进行上升使得清洗漏框的底端高于圆形框的上端，两个移动支链同时工作带动清洗漏框进行移动使得清洗漏框移动到碾碎装置的上方，转洗机构上的两个调节气缸带动两个调节底板进行角度调节使得清洗后的贝壳输送到碾碎装置内，清洗后的污水经过排出口输送出去，两个移动支链开始工作，移动支链上的辅助电机带动丝杠进行转动，移动块通过螺纹的传动方式在丝杠进行转动，两个移动支链上的两个移动块在两个移动滑块与两个移动滑槽的辅助下带动转洗u型架进行移动，然后，碾碎装置上的绞碎机构开始工作，清洗装置将贝壳输送到漏斗内，贝壳进入到圆形框内，旋转状态的螺旋绞碎刀带动贝壳进行向后旋转运动，贝壳受到空间的挤压逐渐压碎，绞碎机构上的螺旋绞碎刀带动压碎后的贝壳进入到切割支链中，切割支链开始工作，切割支链上的两个切割电机统一方向带动两个螺旋切割刀进行旋转，压碎后的贝壳压碎后的贝壳经过切割框输送到两个螺旋切割刀上，旋转的两个螺旋切割刀对压碎后的贝壳进一步进行切碎碾压使得贝壳成为小型颗粒状，小型颗粒状的贝壳经过支撑倾斜板输送到冲磨机构上，之后，冲磨机构开始工作，冲磨机构上的冲撞支链对输送进来的小型颗粒状的贝壳进行冲撞使得贝壳变成粉末状，缓冲支链对冲撞支链的冲撞起到缓冲作用确保冲磨机构能够长久进行工作，冲撞支链开始工作，冲撞支链上的两个冲撞电机统一方向带动两个冲撞板进行转动，冲撞支链上的两个冲撞板带动冲撞重块进行往复升降使得冲撞重块对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞，之后，缓冲支链开始工作，冲撞支链对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞时，缓冲框在缓冲弹簧的作用下起到缓冲的作用，冲撞支链将小型颗粒状的贝壳冲磨成粉末状后，两个小型气缸带动角度调节板进行角度调节使得角度调节板打开，通过人工的方式将贝壳粉进行取出，可以实现贝壳自动化清洗磨粉的功能。

本发明的有益效果在于：

1、本发明可以解决现有对贝壳清洗磨粉时需要工作人员先将贝壳进行清洗处理再将借助工具对贝壳进行冲碎磨粉，在清洗过程中，因贝壳上的污垢难以清洗，工作人员需要借助工具长时间清洗且难以清洗干净，消耗时间长，清洗贝壳时，工作人员需要将清洗后的贝壳逐一放置到框中，在运送到指定位置，过程繁琐复杂，工作人员借助工具将贝壳磨成粉末时，贝壳受力后容易飞出，由于磨粉时受力不均匀，磨成的粉末颗粒大小不一，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现贝壳自动化清洗磨粉的功能，自动化清洗贝壳，自动化磨成粉末，确保工作时的贝壳不会飞出，无需人工现场操作，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点；

2、本发明设置有清洗装置，冲洗机构将贝壳进行冲洗，转洗机构对贝壳进行反复洗刷，自动化清洗贝壳且清理干净，清理后的贝壳自动化运送到指定位置，无需人工操作，消耗时间短，减小了劳动强度，提高了工作效率；

3、本发明设置有碾碎装置，绞碎机构对在框体内对贝壳进行碾压处理使得贝壳碾碎成小型颗粒状，确保工作时的贝壳不会飞出，冲磨机构对小型颗粒的贝壳进行反复冲撞，直到贝壳完全成为粉末状态，自动化磨成粉末，无需人工现场操作，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明冲洗机构与底板之间的结构示意图；

图3是本发明转洗机构与底板之间的结构示意图；

图4是本发明图3的剖视图；

图5是本发明碾碎装置与底板之间的结构示意图；

图6是本发明图5的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种建筑装饰材料贝壳粉制备专用自动化清洗磨粉机，包括底板1、清洗装置2和碾碎装置3，清洗装置2对输送来的贝壳进行清洗作用，碾碎装置3对清洗后的贝壳进行碾碎处理，所述的清洗装置2安装在底板1的前端，碾碎装置3安装在底板1的后端，清洗装置2和碾碎装置3相配合使用完成贝壳的自动化清洗碾碎工艺。

所述的清洗装置2包括冲洗机构21和转洗机构23，冲洗机构21安装在底板1的前端，转洗机构23安装在底板1的中部，冲洗机构21对输送进来的贝壳进行冲洗使得贝壳上的大量污垢被去除，清洗装置2上的转洗机构23对去除大量污垢后的贝壳进行旋转式清洗使得贝壳进一步被清洗干净，冲洗机构21将贝壳进行冲洗，转洗机构23对贝壳进行反复洗刷，自动化清洗贝壳且清理干净，清理后的贝壳自动化运送到指定位置，无需人工操作，消耗时间短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的转洗机构23包括两个移动支链231、转洗u型架232、两个升降液压缸233、调节撑板234、转洗转轴235、转洗固板236、两个洗刷电机237、两个清洗刷238、两个升降气缸239、两个升降固块240、清洗漏框241、两个调节底板243、两个调节固块244、两个调节气缸245、圆形滑架246、圆形固架247、圆形框248、排出口256、两个矩形板249、配合板250、转洗电机251、转洗弧形板252、转洗滑块253、转洗滑槽254和转洗操作板255，两个移动支链231对称安装在底板1上，两个移动支链231之间安装有转洗u型架232，转洗u型架232的下端对称安装有两个升降液压缸233，两个升降液压缸233的顶端通过法兰安装在调节撑板234上，调节撑板234上通过轴承安装有转洗转轴235，转洗转轴235固定安装在清洗漏框241的底部，清洗漏框241沿中心轴均匀设置有清洗孔，且清洗漏框241的底部对称设置有两个调节槽，每个调节槽上通过铰链均安装有一个调节底板243，每个调节底板243的上端通过销轴均安装有一个调节气缸245，每个调节气缸245的底端通过销轴均安装在一个调节固块244，每个调节固块244均安装在清洗漏框241的内壁上，清洗漏框241的外壁上安装有圆形滑架246，清洗漏框241的外壁上对称安装有两个升降固块240，两个升降固块240的上端安装有两个升降液压缸233，每个升降液压缸233的顶端通过法兰安装在转洗固板236上，转洗固板236上通过电机座对称安装有两个洗刷电机237，每个洗刷电机237的输出轴通过轴承均安装在转洗固板236上，每个洗刷电机237的输出轴上均安装有一个清洗刷238，清洗漏框241的底端对称安装有两个矩形板249，配合板250安装在圆形框248的底部，且配合板250位于两个矩形板249的正下方，圆形框248上端为开口结构，且圆形框248的后端设置有排水槽，圆形框248的后端安装有排出口256，排出口256与排水槽相对应，圆形框248的内壁上安装有圆形固架247，圆形固架247对圆形滑架246起到支撑的作用，同时，圆形滑架246与圆形固架247之间通过滑动配合的方式进行运动，圆形框248为上端开口结构，圆形框248的底端外壁上安装有转洗电机251的输出轴，转洗电机251通过电机座安装在转洗操作板255上，转洗操作板255的上端安装有转洗滑槽254，且转洗电机251位于转洗滑槽254内，转洗滑槽254通过滑动配合的方式与转洗滑块253相连接，转洗滑块253安装在转洗弧形板252的下端，转洗弧形板252安装在圆形框248的底端外壁上，两个移动支链231同时工作带动清洗漏框241移动到合适的位置，两个升降液压缸233同时工作带动清洗漏框241下降到合适的位置使得两个矩形板249配合板250卡进到两个矩形板249内，清洗装置2将清洗后的贝壳输送进清洗漏框241内，通过现有的输水设备对圆形框248进行注水，转洗电机251在转洗滑块253与转洗滑槽254的辅助下带动圆形框248进行转动，两个升降气缸239同时工作带动转洗固板236下降到合适的位置，两个洗刷电机237带动两个清洗刷238进行旋转，旋转状态下的两个清洗刷238对贝壳表面进行旋转清洗，贝壳清洗完毕后，两个升降液压缸233带动清洗漏框241进行上升使得清洗漏框241的底端高于圆形框248的上端，两个移动支链231同时工作带动清洗漏框241进行移动使得清洗漏框241移动到碾碎装置3的上方，转洗机构23上的两个调节气缸245带动两个调节底板243进行角度调节使得清洗后的贝壳输送到碾碎装置3内，清洗后的污水经过排出口256输送出去，转洗机构23对贝壳进行反复洗刷，自动化清洗贝壳且清理干净，冲洗了大面积的污垢，消耗时间短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的碾碎装置3包括绞碎机构31和冲磨机构32,绞碎机构31安装在底板1的中部，冲磨机构32安装在底板1的后端，绞碎机构31对清洗后的贝壳进行旋转绞碎，碾碎装置3上的冲磨机构32对绞碎后的贝壳进行细节冲碎使得贝壳被冲成粉末，绞碎机构31对在框体内对贝壳进行碾压处理使得贝壳碾碎成小型颗粒状，确保工作时的贝壳不会飞出，冲磨机构32对小型颗粒的贝壳进行反复冲撞，直到贝壳完全成为粉末状态，自动化磨成粉末，无需人工现场操作，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

所述的冲洗机构21包括两块一号h型架211、冲洗主滚轮212、冲洗从滚轮213、冲洗电机214、冲洗输送带215、两个冲洗撑板216、两个洒水支链217、旋转转轴218、两个曲面铲219、旋转电机220、回收箱221、水管222、水泵223、两块冲洗辅助板224、梯形板225、两块导引板226和橡胶板227，两块一号h型架211对称安装在底板1上，两块一号h型架211的前端内壁之间通过轴承安装有冲洗主滚轮212，两块一号h型架211的后端内壁之间通过轴承安装有冲洗从滚轮213，冲洗主滚轮212与冲洗从滚轮213之间通过冲洗输送带215相连接，冲洗输送带215对清洗中的贝壳起到运输排水的作用，冲洗主滚轮212的右端通过联轴器与冲洗电机214相连接，冲洗电机214通过电机座安装在右侧的一号h型架211上，两个冲洗撑板216对称安装在两块一号h型架211上，两块一号h型架211的内壁之间对称安装有两个洒水支链217，两块一号h型架211的中部内壁之间通过轴承安装有旋转转轴218，旋转转轴218上均匀安装有两个曲面铲219，且曲面铲219设置有弯曲槽，旋转转轴218的右端通过联轴器与旋转电机220相连接，旋转电机220通过电机座安装在右侧的冲洗撑板216上，两个冲洗撑板216的下端内壁之间安装有回收箱221，水泵223通过底座安装在底板1的右侧，水泵223与回收箱221之间通过水管222相连接，每块一号h型架211的后端均安装有一块冲洗辅助板224，两块冲洗辅助板224之间安装有梯形板225，且梯形板225从前往后为逐渐向下倾斜的结构，梯形板225的上端对称安装有两块导引板226，梯形板225的后端安装有橡胶板227，橡胶板227对贝壳起到导引的作用，同时橡胶板227具有良好的弹性，橡胶板227碰到工作时的清洗漏框241后可以进行复位继续导引贝壳进入到清洗漏框241中，通过人工的方式将去除肉的贝壳输送到冲洗输送带215上，前端的洒水支链217对贝壳进行冲洗，旋转电机220带动两个曲面铲219进行旋转，旋转的两个曲面铲219带动贝壳进行翻转使得贝壳的另一面得到冲洗，后端的洒水支链217将翻转后的贝壳进行冲洗，冲洗后的贝壳经过梯形板225输送到转洗机构23上，冲洗后的污水从冲洗输送带215的漏孔中流入到回收箱221，冲洗机构21上的水泵223开始工作，在水管222的作用下，水泵223将回收箱221内的污水输送到现有的下水道中，冲洗机构21将贝壳进行冲洗，消耗时间短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的洒水支链217包括洒水撑板2171、洒水调节板2172、洒水固块2173、洒水气缸2174和喷头2175，洒水撑板2171安装在两个冲洗撑板216的内壁之间，洒水撑板2171的下端通过铰链安装有洒水调节板2172，洒水调节板2172的下端均匀安装有喷头2175，洒水撑板2171的侧壁上安装有洒水固块2173，洒水固块2173的下端通过销轴安装有洒水气缸2174，洒水气缸2174的顶端通过销轴安装有洒水调节板2172，两个洒水支链217上的两个洒水气缸2174带动喷头2175进行角度调节使得喷头2175可以来回喷洒输送来的贝壳，均匀洒水，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的移动支链231包括固定h型架2311、辅助电机2312、丝杠2313、移动块2314、移动滑块2315、移动滑槽2316和辅助固板2317,固定h型架2311的后端侧壁上通过电机座安装有辅助电机2312，辅助电机2312的输出轴通过联轴器与丝杠2313的后端相连接，丝杠2313的前端通过轴承安装在固定h型架2311的前端，丝杠2313上设置有移动块2314，移动块2314的上端安装有移动滑块2315，移动滑块2315通过滑动配合的方式与移动滑槽2316相连接，移动滑槽2316安装在辅助固板2317上，辅助固板2317安装在固定h型架2311的上端，辅助电机2312带动丝杠2313进行转动，移动块2314通过螺纹的传动方式在丝杠2313进行转动，两个移动支链231上的两个移动块2314在两个移动滑块2315与两个移动滑槽2316的辅助下带动转洗u型架232进行移动，自动化移动到指定位置，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的绞碎机构31包括漏斗311、圆形框312、绞碎滚轮313、螺旋绞碎刀314、绞碎电机315、两个绞碎支撑架316和切割支链317,两个绞碎支撑架316安装在底板1上，两个绞碎支撑架316的上端安装有圆形框312，圆形框312的前端外壁上设置有一号槽，且圆形框312得后端外壁上设置有二号槽，圆形框312的上端安装有漏斗311，且漏斗311与一号槽相对应，圆形框312的内壁之间通过轴承安装有绞碎滚轮313，且绞碎滚轮313为从前往后直径逐渐增大的结构，绞碎滚轮313的外侧安装有螺旋绞碎刀314，绞碎滚轮313的后端通过联轴器与绞碎电机315相连接，绞碎电机315通过电机座安装在圆形框312的后端侧壁上，圆形框312的下端安装有切割支链317，且切割支链317与二号槽相对应，绞碎电机315带动绞碎滚轮313进行转动，绞碎滚轮313带动螺旋绞碎刀314进行旋转，清洗装置2将贝壳输送到漏斗311内，贝壳进入到圆形框312内，旋转状态的螺旋绞碎刀314带动贝壳进行向后旋转运动，贝壳受到空间的挤压逐渐压碎，绞碎机构31上的螺旋绞碎刀314带动压碎后的贝壳进入到切割支链317中，绞碎机构31对在框体内对贝壳进行碾压处理使得贝壳碾碎成小型颗粒状，确保工作时的贝壳不会飞出，无需人工现场操作，消耗时间短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的切割支链317包括切割框3171、两个切割滚轮3172、两个螺旋切割刀3173、两个切割电机3174、支撑倾斜板3175和两个辅助倾斜板3176，切割框3171安装在圆形框312的下端，切割框3171与二号槽相对应，切割框3171的上下两端均为开口结构，切割框3171的内壁之间通过轴承对称安装有两个切割滚轮3172，两个切割滚轮3172的位置交错安装，每个切割滚轮3172的右侧均通过联轴器与一个切割电机3174相连接，每个切割电机3174通过电机座均安装在切割框3171的右端侧壁上，切割框3171的下端安装有支撑倾斜板3175，支撑倾斜板3175从前往后为逐渐向下倾斜的结构，支撑倾斜板3175的两端对称安装有两个辅助倾斜板3176，两个切割电机3174统一方向带动两个螺旋切割刀3173进行旋转，压碎后的贝壳压碎后的贝壳经过切割框3171输送到两个螺旋切割刀3173上，旋转的两个螺旋切割刀3173对压碎后的贝壳进一步进行切碎碾压使得贝壳成为小型颗粒状，小型颗粒状的贝壳经过支撑倾斜板3175输送到冲磨机构32上，对贝壳进行进一步的自动化切割使得贝壳更加细小，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的冲磨机构32包括冲撞支链321和缓冲支链322,缓冲支链322安装在底板1上，缓冲支链322安装在底板1上，且缓冲支链322位于冲撞支链321内，冲撞支链321对输送进来的小型颗粒状的贝壳进行冲撞使得贝壳变成粉末状，缓冲支链322对冲撞支链321的冲撞起到缓冲作用确保冲磨机构32能够长久进行工作，冲磨机构32对小型颗粒的贝壳进行反复冲撞，直到贝壳完全成为粉末状态，自动化磨成粉末，无需人工现场操作，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

所述的冲撞支链321包括冲撞u型架3211、两个冲撞电机3212、两个冲撞板3213、u型轴3214、角度连接板3215、冲撞矩形板3216、冲撞重块3217和两个冲撞滑块3218，冲撞u型架3211安装在底板1上，冲撞u型架3211的两个侧壁上对称安装有两个冲撞电机3212，每个冲撞电机3212的输出轴上均安装有一个冲撞板3213，两个冲撞板3213之间通过焊接的方式安装有u型轴3214，u型轴3214的下端通过轴承安装在角度连接板3215的上端，角度连接板3215的下端通过销轴安装在冲撞矩形板3216上，冲撞矩形板3216下端安装有冲撞重块3217，冲撞重块3217的左右两端对称安装有两个冲撞滑块3218，两个冲撞电机3212统一方向带动两个冲撞板3213进行转动，冲撞支链321上的两个冲撞板3213带动冲撞重块3217进行往复升降使得冲撞重块3217对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞，进一步对贝壳进行磨碎使得磨碎后的粉末颗粒大小均匀化，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的缓冲支链322包括缓冲支撑板3221、两个缓冲直形板3222、两个缓冲l型架3223、缓冲框3224、角度调节板3225、两个小型固板3226、两个小型气缸3227、两个小型辅助块3228、两个冲撞滑槽3229和缓冲弹簧3230，缓冲支撑板3221安装在底板1上，缓冲支撑板3221的上端对称安装有两个缓冲直形板3222，且缓冲直形板3222的上端设置有缓冲槽，每个缓冲直形板3222均通过滑动配合的方式与一个缓冲l型架3223相连接，缓冲l型架3223的下端位于缓冲槽内，两个缓冲l型架3223的侧壁之间安装有缓冲框3224，缓冲框3224的上端为开口结构，缓冲框3224前端设置有对应槽，且缓冲框3224的后端设置有开口槽，缓冲框3224的下端均匀安装有缓冲弹簧3230，缓冲弹簧3230起到缓冲的作用，缓冲弹簧3230的下端均匀安装在缓冲支撑板3221的上端，对应槽与切割支链317的后端相对应，开口槽的侧壁之间通过销轴安装有角度调节板3225，角度调节板3225上对称安装有两个小型固板3226，每个小型固板3226的侧壁上通过法兰均安装有一个小型气缸3227，每个小型气缸3227的底端均安装在一个小型辅助块3228上，每个小型辅助块3228均安装在缓冲框3224的侧壁上，冲撞支链321对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞时，缓冲框3224在缓冲弹簧3230的作用下起到缓冲的作用，冲撞支链321将小型颗粒状的贝壳冲磨成粉末状后，两个小型气缸3227带动角度调节板3225进行角度调节使得角度调节板3225打开，通过人工的方式将贝壳粉进行取出，缓冲支链322对冲撞支链321起到了缓冲的效果，提高了工作效率。

工作时，首先，清洗装置2上的冲洗机构21开始工作，通过人工的方式将去除肉的贝壳输送到冲洗输送带215上，前端的洒水支链217对贝壳进行冲洗，旋转电机220带动两个曲面铲219进行旋转，旋转的两个曲面铲219带动贝壳进行翻转使得贝壳的另一面得到冲洗，后端的洒水支链217将翻转后的贝壳进行冲洗，冲洗后的贝壳经过梯形板225输送到转洗机构23上，冲洗后的污水从冲洗输送带215的漏孔中流入到回收箱221，冲洗机构21上的水泵223开始工作，在水管222的作用下，水泵223将回收箱221内的污水输送到现有的下水道中，两个洒水支链217开始工作，洒水支链217上的洒水气缸2174的顶端通过销轴安装有洒水调节板2172，两个洒水支链217上的两个洒水气缸2174带动喷头2175进行角度调节使得喷头2175可以来回喷洒输送来的贝壳，之后，转洗机构23开始工作，转洗机构23上的两个移动支链231同时工作带动清洗漏框241移动到合适的位置，两个升降液压缸233同时工作带动清洗漏框241下降到合适的位置使得两个矩形板249配合板250卡进到两个矩形板249内，清洗装置2将清洗后的贝壳输送进清洗漏框241内，通过现有的输水设备对圆形框248进行注水，转洗电机251在转洗滑块253与转洗滑槽254的辅助下带动圆形框248进行转动，两个升降气缸239同时工作带动转洗固板236下降到合适的位置，两个洗刷电机237带动两个清洗刷238进行旋转，旋转状态下的两个清洗刷238对贝壳表面进行旋转清洗，贝壳清洗完毕后，两个升降液压缸233带动清洗漏框241进行上升使得清洗漏框241的底端高于圆形框248的上端，两个移动支链231同时工作带动清洗漏框241进行移动使得清洗漏框241移动到碾碎装置3的上方，转洗机构23上的两个调节气缸245带动两个调节底板243进行角度调节使得清洗后的贝壳输送到碾碎装置3内，清洗后的污水经过排出口256输送出去，两个移动支链231开始工作，移动支链231上的辅助电机2312带动丝杠2313进行转动，移动块2314通过螺纹的传动方式在丝杠2313进行转动，两个移动支链231上的两个移动块2314在两个移动滑块2315与两个移动滑槽2316的辅助下带动转洗u型架232进行移动，然后，碾碎装置3上的绞碎机构31开始工作，清洗装置2将贝壳输送到漏斗311内，贝壳进入到圆形框312内，旋转状态的螺旋绞碎刀314带动贝壳进行向后旋转运动，贝壳受到空间的挤压逐渐压碎，绞碎机构31上的螺旋绞碎刀314带动压碎后的贝壳进入到切割支链317中，切割支链317开始工作，切割支链317上的两个切割电机3174统一方向带动两个螺旋切割刀3173进行旋转，压碎后的贝壳压碎后的贝壳经过切割框3171输送到两个螺旋切割刀3173上，旋转的两个螺旋切割刀3173对压碎后的贝壳进一步进行切碎碾压使得贝壳成为小型颗粒状，小型颗粒状的贝壳经过支撑倾斜板3175输送到冲磨机构32上，之后，冲磨机构32开始工作，冲磨机构32上的冲撞支链321对输送进来的小型颗粒状的贝壳进行冲撞使得贝壳变成粉末状，缓冲支链322对冲撞支链321的冲撞起到缓冲作用确保冲磨机构32能够长久进行工作，冲撞支链321开始工作，冲撞支链321上的两个冲撞电机3212统一方向带动两个冲撞板3213进行转动，冲撞支链321上的两个冲撞板3213带动冲撞重块3217进行往复升降使得冲撞重块3217对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞，之后，缓冲支链322开始工作，冲撞支链321对小型颗粒状的贝壳进行往复冲撞时，缓冲框3224在缓冲弹簧3230的作用下起到缓冲的作用，冲撞支链321将小型颗粒状的贝壳冲磨成粉末状后，两个小型气缸3227带动角度调节板3225进行角度调节使得角度调节板3225打开，通过人工的方式将贝壳粉进行取出，实现了贝壳自动化清洗磨粉的功能，解决了现有对贝壳清洗磨粉时需要工作人员先将贝壳进行清洗处理再将借助工具对贝壳进行冲碎磨粉，在清洗过程中，因贝壳上的污垢难以清洗，工作人员需要借助工具长时间清洗且难以清洗干净，消耗时间长，清洗贝壳时，工作人员需要将清洗后的贝壳逐一放置到框中，在运送到指定位置，过程繁琐复杂，工作人员借助工具将贝壳磨成粉末时，贝壳受力后容易飞出，由于磨粉时受力不均匀，磨成的粉末颗粒大小不一，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，达到了贝壳自动化清洗磨粉的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。