贝壳粉高速分散装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种贝壳粉高速分散装置，属于涂料生产【技术领域】，所述贝壳粉高速分散装置包括砂磨机，所述砂磨机连接有多层振动筛，所述多层振动筛包括底座和通过弹簧支撑在所述底座上方的振动筛箱，所述振动筛箱包括上下依次套叠的多层筛体，所述多层筛体的最上端设置有筛盖，每层筛体上分别设置有筛网和彼此独立的振动器，每层筛网上设置的孔自上而下依次减小，每层筛体的侧面分别设置有出料口，所述筛盖上设置有进料口，所述进料口与所述砂磨机的出料口相连。本实用新型可以实现对砂磨机分散后的物料进行分级，根据生产需要得到不同粒度的物料。
【专利说明】贝壳粉高速分散装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及涂料生产领域，特别是指一种贝壳粉高速分散装置。
【背景技术】
[0002]贝壳粉生物涂料，采用天然的贝壳粉为原料，经过研磨，高温烧制及特殊工艺制成，它不添加任何有害物质，不仅具备不散发甲醛、苯、氨气、TVOC(挥发性有机化合物)等有害气体，而且具有吸附、分解这些有害气体的功能。对于有化学过敏的人群、如哮喘、花粉症、儿童、孕妇、老人是最适合使用的天然材料。对一天8小时工作在办公室的工作人员和在学校里学习的学生们来讲，室内空气质量决定着工作、学习的效率和身体健康，使用这种贝壳粉生物涂料是改善办公、学习环境的极佳选择。
[0003]现有的贝壳粉高速分散装置，没有对研磨后的物料进行分级，不区分物料颗粒的大小，致使物料粒度粗细不一，导致生产得到的贝壳粉生物涂料的性能无法得到保障。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种具有物料颗粒粒度分级功能的贝壳粉高速分散装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下:
[0006]一种贝壳粉高速分散装置，包括砂磨机，所述砂磨机连接有多层振动筛，所述多层振动筛包括底座和通过弹簧支撑在所述底座上方的振动筛箱，所述振动筛箱包括上下依次套叠的多层筛体，所述多层筛体的最上端设置有筛盖，每层筛体上分别设置有筛网和彼此独立的振动器，每层筛网上设置的孔自上而下依次减小，每层筛体的侧面分别设置有出料口，所述筛盖上设置有进料口，所述进料口与所述砂磨机的出料口相连。
[0007]进一步的，所述砂磨机包括研磨筒、位于研磨筒内的研磨轴和位于研磨筒外部的电机，所述研磨筒内还设置有氧化锆珠，所述电机的驱动轴驱动连接所述研磨轴，连接处采用动平衡连接结构。
[0008]进一步的，所述动平衡连接结构包括第一轴承、第二轴承和连接轴，所述驱动轴和连接轴通过所述第一轴承连接，所述研磨轴和连接轴通过所述第二轴承连接。
[0009]进一步的，所述研磨轴上间隔套设有至少两个分散盘基座，所述分散盘基座上固定有分散盘。
[0010]进一步的，所述研磨筒的内壁设置有至少一个挡流板，所述挡流板为长方形的合金钢薄板，所述挡流板上开有至少两个长方形的槽。
[0011]进一步的，所述挡流板的数量为3-5个。
[0012]进一步的，所述砂磨机连接有物料输送泵，所述物料输送泵采用隔膜泵。
[0013]进一步的，所述底座为圆柱形，所述弹簧呈圆周阵列分布在所述底座上。
[0014]进一步的，所述弹簧采用不锈钢的螺旋弹簧。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:
[0016]与现有技术相比，本实用新型的贝壳粉高速分散装置设置有多层振动筛，经过砂磨机分散后的物料直接进入多层振动筛，多层振动筛上设置有多层筛网，自上而下筛网上设置的孔自上而下依次减小，这样可以实现对砂磨机分散后的物料进行分级，根据生产需要得到不同粒度的物料。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的贝壳粉高速分散装置的砂磨机的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的贝壳粉高速分散装置的多层振动筛的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]一种贝壳粉高速分散装置，如图1至图2所示，包括砂磨机I，砂磨机I连接有多层振动筛2，多层振动筛包括底座3和通过弹簧4支撑在底座上方的振动筛箱5，振动筛箱5包括上下依次套叠的多层筛体6，多层筛体6的最上端设置有筛盖7，每层筛体6上分别设置有筛网和彼此独立的振动器，每层筛网上设置的孔自上而下依次减小，每层筛体6的侧面分别设置有出料口 8，筛盖上设置有进料口 9，进料口 9与砂磨机I的出料口 10相连。
[0021]工作时，通过砂磨机I先将物料打散，打散后的物料直接从砂磨机I的出料口 10进入多层振动筛的进料口 9，接通振动器的电源，振动器驱动对应的筛体6振动，筛体6振动的同时会对弹簧4产生作用力，弹簧4受到作用力后反作用力于多层振动筛2，使多层振动筛2受到的振动力变大，粒度较小的物料就会掉落，未通过的物料直接从各层的出料口 8输出，依次类推，每层出料口 8输出的物料粒度都不相同，故此，本实用新型的贝壳粉高速分散装置依次将砂磨机分散后的物料分成不同粒度等级。
[0022]作为一种改进，本实用新型的多层振动筛中，每层筛体6的筛网可以设置为易安装在筛体6上，可以根据生产的需要随时更换筛网。
[0023]作为本实用新型的一种改进，砂磨机I包括研磨筒11、位于研磨筒11内的研磨轴12和位于研磨筒外部的电机13，研磨筒11内还设置有氧化锆珠，电机13的驱动轴14驱动连接研磨轴12，连接处采用动平衡连接结构。电机13接通电源后，电机13带动驱动轴14进行旋转，从而驱动研磨轴12进行旋转。本实用新型中的动平衡结构可以采用本领域中各种类型的各种动平衡结构，这样可以保证在搅拌的过程中研磨机处于稳定状态，降低研磨机的磨损程度。
[0024]优选的，本实用新型的动平衡结构采用这样的双轴承结构，即驱动轴14与研磨轴12之间可以设置有第一轴承15，第二轴承16和连接轴,驱动轴14和连接轴通过第一轴承15连接，研磨轴12和连接轴通过第二轴承16连接。这样第一轴承15和第二轴承16构成的双轴承结构可以使驱动轴14与研磨轴12处于高同心度，可以延长研磨机I的使用寿命并保证搅拌效果。并且，第一轴承15和第二轴承16可以采用本领域中各种类型的轴承，优选的，第一轴承15采用圆锥滚子轴承16，第二轴承采用向心球轴承。
[0025]作为本实用新型的另一种改进，本实用新型的研磨轴上间隔套设有至少两个分散盘基座17，分散盘基座上固定有分散盘18。这种结构不仅可以对研磨筒11内的反应物进行充分的搅拌，而且可以减少对研磨轴12的磨损。
[0026]作为本实用新型的一种改进，研磨筒11的内壁上设置有至少一个挡流板19，挡流板19为长方形的合金钢薄板，且挡流板19上开有至少两个长方形的槽20，发明人发现，相对于开设置一个槽20，本实用新型中开设2个以上的槽20能够显著的改变挡流板19附近所产生的涡流情况，从而使搅拌更充分，搅拌效果更好。
[0027]更进一步，为了达到更佳的搅拌效果，本实用新型的贝壳粉高速分散装置将挡流板19的数量设置为3-5个，且各挡流板19呈圆周阵列设置在研磨筒11的内壁上。
[0028]本实用新型的砂磨机还可以连接有物料输送泵，该物料输送泵可以选用各种类型的物料输送泵(未示出)，优选采用隔膜泵，隔膜泵可输送较粘的液体，流动宽敞，通过性能好，而且隔膜泵结构简单，易损件少，工作可靠。
[0029]作为本实用新型的另一种改进，本实用新型的底座3为圆柱形，弹簧4呈圆周阵列分布在底座3上，并且弹簧4采用不锈钢的螺旋弹簧。螺旋弹簧调节性能精密，柔软性能好，且弹簧呈圆周阵列分布在底座3上，这种结构可以保证各层筛网都能受力均匀，保证对物料的分级效果。
[0030]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种贝壳粉高速分散装置，包括砂磨机，其特征在于，所述砂磨机连接有多层振动筛，所述多层振动筛包括底座和通过弹簧支撑在所述底座上方的振动筛箱，所述振动筛箱包括上下依次套叠的多层筛体，所述多层筛体的最上端设置有筛盖，每层筛体上分别设置有筛网和彼此独立的振动器，每层筛网上设置的孔自上而下依次减小，每层筛体的侧面分别设置有出料口，所述筛盖上设置有进料口，所述进料口与所述砂磨机的出料口相连。
2.根据权利要求1所述的贝壳粉高速分散装置，其特征在于，所述砂磨机包括研磨筒、位于研磨筒内的研磨轴和位于研磨筒外部的电机，所述研磨筒内还设置有氧化锆珠，所述电机的驱动轴驱动连接所述研磨轴，连接处采用动平衡连接结构。
3.根据权利要求2所述的贝壳粉高速分散装置，其特征在于，所述动平衡连接结构包括第一轴承、第二轴承和连接轴，所述驱动轴和连接轴通过所述第一轴承连接，所述研磨轴和连接轴通过所述第二轴承连接。
4.根据权利要求2所述的贝壳粉高速分散装置，其特征在于，所述研磨轴上间隔套设有至少两个分散盘基座，所述分散盘基座上固定有分散盘。
5.根据权利要求2所述的贝壳粉高速分散装置，其特征在于，所述研磨筒的内壁设置有至少一个挡流板，所述挡流板为长方形的合金钢薄板，所述挡流板上开有至少两个长方形的槽。
6.根据权利要求5所述的贝壳粉高速分散装置，其特征在于，所述挡流板的数量为3-5个。
7.根据权利要求1所述的贝壳粉高速分散装置，其特征在于，所述砂磨机连接有物料输送泵，所述物料输送泵采用隔膜泵。
8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的贝壳粉高速分散装置，其特征在于，所述底座为圆柱形，所述弹簧呈圆周阵列分布在所述底座上。
9.根据权利要求8所述的贝壳粉高速分散装置，其特征在于，所述弹簧采用不锈钢的螺旋弹簧。
【文档编号】B07B1/46GK203936021SQ201420337720
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】王飞 申请人:青岛万源生物科技有限公司