一种拨动式移动的汽车零部件冲洗设备的制作方法

本发明涉及一种汽车零部件加工设备，具体是一种拨动式移动的汽车零部件冲洗设备。

背景技术：

在汽车零部件的生产过程中，往往需要对加工出来的汽车零部件进行清洗，常规的清洗作业，是由工作人员手持喷水枪对汽车零部件进行喷水清洗，但这样的清洗方式不仅效率低，劳动强度大，而且还会造成水资源的严重浪费；目前也已有相应的汽车零部件清洗装置，但是限于结构和设计上的限制，其操作及使用仍比较麻烦，同时还不能够实现更高的清洗效率以及更好的清洗效果，从而大大影响了现有清洗装置的使用性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种拨动式移动的汽车零部件冲洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种拨动式移动的汽车零部件冲洗设备，包括底座、清洗槽、支撑杆、顶板、和支架；所述底座的下侧安装有滚轮；所述清洗槽固定在底座的上表面，在清洗槽内设有一水平的支撑板，支撑板的下侧与清洗槽的底部之间固定安装有若干个缓冲弹簧，支撑板的上方安装有一水平的海绵清洗垫，海绵清洗垫的外侧边缘设有一圈安装架，海绵清洗垫粘附在安装架上，安装架通过螺栓固定在清洗槽内壁上；在所述清洗槽的一端上通过转轴转动连接有上料板，上料板绕转轴转动，上料板的下方对应的底座上固定安装有竖直的液压伸缩机构，液压伸缩机构的活塞杆竖直向上抵触在上料板上；在所述清洗槽的另外一端底座上固定有沥水槽，沥水槽的上端固定有一倾斜的网板，网板的外端低于另外一端；所述支撑杆固定在底座的两端上，顶板水平固定在支撑杆的顶部，在顶板的下侧通过支架以及位于支架下端的轴转动连接有两个带轮，两个带轮高度相同，分别对应在清洗槽的两端，在带轮上绕有输送带，在一侧的带轮上同轴固定安装有从动轮，对应的顶板上固定有电机，电机的输出轴上固定有主动轮，从动轮与主动轮上绕有一传动带；在所述输送带上均匀固定有若干个拨动杆；拨动杆内开设有储水腔，储水腔的开口朝向拨动杆的末端；在所述输送带上开设有若干个下水孔，所述顶板上还固定安装有喷水管，喷水管上设有多个朝下的喷嘴。

进一步的：所述底座的一端上固定安装有固定板，固定板的外侧上安装有电磁铁，电磁铁点连接在市电上。

进一步的：所述海绵清洗垫的上表面与清洗槽的上端平齐。

进一步的：所述上料板的长度为1-1.5m。

进一步的：所述网板的倾斜角度为40-60度。

进一步的：所述拨动杆移动到下方时其下端与海绵清洗垫上表面之间的距离小于2mm。

进一步的：所述拨动杆的外侧套设有一层橡胶保护层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过海绵清洗垫能够与零部件接触充分，对其表面进行刷洗，提高清洗效果，并且能够适应不同的零部件，适用范围广，零部件在输送的过程中进行清洗，清洗效率高，在海绵清洗垫上安全清洗，保护零部件；储水腔内存储的水能够对刚进入的零部件冲洗，使其湿润，便于清洗，在上料时通过上料板的调节灵活调节进料速度，使零部件具有足够的动能进入到海绵清洗垫上，便于输送；设备固定安装方便，适应灵活，能够适应不同的生产环境。

附图说明

图1为一种拨动式移动的汽车零部件冲洗设备的结构示意图。

图2为一种拨动式移动的汽车零部件冲洗设备中输送带的结构示意图。

图3为一种拨动式移动的汽车零部件冲洗设备中拨动杆的结构示意图。

图中：1-底座，2-清洗槽，3-支撑杆，4-顶板，5-支架，6-带轮，7-输送带，8-从动轮，9-主动轮，10-传动带，11-波动杆，12-海绵清洗垫，13-支撑板，14-安装架，15-缓冲弹簧，16-上料板，17-转轴，18-液压伸缩机构，19-沥水槽，20-网板，21-喷水管，22-固定板，23-电磁铁，24-滚轮，25-橡胶保护层，26-储水腔，27-下水孔，28-电机。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种拨动式移动的汽车零部件冲洗设备，包括底座1、清洗槽2、支撑杆3、顶板4、和支架5；所述底座1的下侧安装有滚轮24，使设备移动方便，在底座1的一端上固定安装有固定板22，固定板22的外侧上安装有电磁铁23，电磁铁23点连接在市电上，通过电磁铁23带电使其具有磁性，将设备吸附在铁质设备上，避免其在使用过程中发生移动，同时移动方便。

所述清洗槽2固定在底座1的上表面，在清洗槽2内设有一水平的支撑板13，支撑板13的下侧与清洗槽2的底部之间固定安装有若干个缓冲弹簧15，通过缓冲弹簧15支撑支撑板13，对支撑板13起到缓冲减震作用，支撑板13的上方安装有一水平的海绵清洗垫12，海绵清洗垫12的外侧边缘设有一圈安装架14，海绵清洗垫12粘附在安装架14上，安装架14通过螺栓固定在清洗槽2内壁上，便于海绵清洗垫12的拆卸与安装，海绵清洗垫12的上表面与清洗槽2的上端平齐，便于汽车零部件的进出。

在所述清洗槽2的一端上通过转轴17转动连接有上料板16，上料板16绕转轴17转动，其长度为1-1.5m，上料板16的下方对应的底座1上固定安装有竖直的液压伸缩机构18，液压伸缩机构18的活塞杆竖直向上抵触在上料板16上，通过液压伸缩机构18支撑上料板16，液压伸缩机构18调节活塞杆的长度能够改变上料板16的倾斜角度，便于根据需要调节零部件的进料角度，调节进料速度；在所述清洗槽2的另外一端底座1上固定有沥水槽19，沥水槽19的上端固定有一倾斜的网板20，网板20的外端低于另外一端，使落在网板20上的零部件沿网板20向下移动，并且将其上附着的水沥出，所述网板20的倾斜角度为40-60度，便于零部件自动向下移动。

所述支撑杆3固定在底座1的两端上，顶板4水平固定在支撑杆3的顶部，在顶板4的下侧通过支架5以及位于支架5下端的轴转动连接有两个带轮6，两个带轮6高度相同，分别对应在清洗槽2的两端，在带轮6上绕有输送带7，在一侧的带轮6上同轴固定安装有从动轮8，对应的顶板4上固定有电机28，电机28的输出轴上固定有主动轮9，从动轮8与主动轮9上绕有一传动带10，通过传动带10将电机28的动能传递到从动轮8上，从而使带轮6转动，使输送带7移动；在所述输送带7上均匀固定有若干个拨动杆11，拨动杆11移动到下方时其下端与海绵清洗垫12上表面之间的距离小于2mm，从而推动海绵清洗垫12上的零部件向左移动；所述拨动杆11的外侧套设有一层橡胶保护层25，接触时对零部件起到保护作用，拨动杆11内开设有储水腔26，储水腔26的开口朝向拨动杆11的末端，当其移动到上方时储水腔26内能够储存清洗水；在所述输送带7上开设有若干个下水孔27，便于落在输送带7上的水流下，保证清洗水的通过。

所述顶板4上还固定安装有喷水管21，喷水管21上设有多个朝下的喷嘴，向下喷射清洗水。

在进行零部件清洗时，将需要清洗的零部件放置在上料板16上，通过调节上料板16的角度，便于零部件进入到清洗槽2内，零部件落在海绵清洗垫12上，此时电机28驱动带轮6转动，使得输送带7上的拨动杆11拨动海绵清洗垫12上的零部件向右移动，在拨动的过程中与海绵清洗垫12接触，通过海绵清洗垫12将零部件表面的油脂等刷洗掉，喷水管21内喷出的清洗水喷射在零部件上，同时拨动杆11内的储水腔26也能够储存清洗，将清洗水喷洒在进入的零部件上，使零部件湿润，便于在海绵清洗垫12上清洗，通过拨动杆11强零部件拨动到右端，在网板20上沥出清洗水后进行取料。本发明通过海绵清洗垫能够与零部件接触充分，对其表面进行刷洗，提高清洗效果，并且能够适应不同的零部件，适用范围广，零部件在输送的过程中进行清洗，清洗效率高，在海绵清洗垫上安全清洗，保护零部件；储水腔内存储的水能够对刚进入的零部件冲洗，使其湿润，便于清洗，在上料时通过上料板的调节灵活调节进料速度，使零部件具有足够的动能进入到海绵清洗垫上，便于输送；设备固定安装方便，适应灵活，能够适应不同的生产环境。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。