汽车部件焊点检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种汽车部件焊点检测设备，属于焊点检测领域。
【背景技术】
[0002]目前，检测部件焊点质量通过直接人工检测焊点，或者通过做试片的焊点直径判断焊点质量是否合格，这些检测方法只能对焊点质量抽检，不能对焊点质量100%检测，且人工检测焊点会对产品造成损伤，本检测设备在通过传动装置传动部件，通过工业相机对焊点进行照相并采集，通过数据处理，可以检测出部件焊点是否合格，解决了这一难题，减少了劳动力的使用，不损伤产品，提高了检测的速率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车部件焊点检测设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型结构简单、操作方便、提高了部件焊点的检测全面性。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种汽车部件焊点检测设备，包括焊点检测设备，所述焊点检测设备包括检测装置和控制台，所述检测装置包括固定架、传动装置、计数器和工业相机，所述传动装置通过第一支撑杆安装在固定座上，所述固定座为两组，两组固定座之间安装有固定板，所述固定板上端安装有第一工作电源和电动机，所述固定架安装在固定座上，所述固定架包括固定杆和横杆，所述固定杆和横杆均为两组，两组固定杆和两组横杆均安装有工业相机，所述横杆一侧上端安装有计数器。
[0005]进一步地，所述传动装置包括传送带、传动轴和传送轮，所述传送带为透明材料制成。
[0006]进一步地，所述控制台外侧设有显示屏和控制面板，所述控制台上端设有第二支撑杆以及设置在第二支撑杆上端的报警器，所述控制台内设有集成电路板和第二工作电源，所述第二工作电源一侧设有电线以及设置在电线一侧的插头。
[0007]进一步地，所述集成电路板设有采集模块、报警模块、数据处理模块、显示模块、存储模块、信息转换模块和计数模块。
[0008]进一步地，所述工业相机与采集装置模块和存储模块电性连接，所述报警器与报警模块电性连接，所述显示模块与显示屏电性连接，所述计数模块与计数器电性连接。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种汽车部件焊点检测设备，通过四个工业相机，可以全面的拍摄部件四面的照片，有利于全面的部件焊点进行检测，由于传动带为透明的，有利于更好的拍摄照片，通过计数器，可以记录检测部件的数量，通过数据处理模块，可以处理检测的数据，当不合格时，通过报警器进行报警，并且在显示屏上显示第几个部件，本实用新型结构简单、操作方便、提高了部件焊点的检测全面性。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1为本实用新型一种汽车部件焊点检测设备的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种汽车部件焊点检测设备集成电路板结构示意图；
[0013]图中:I焊接检测设备，2检测装置，3第一工作电源，4传动装置，5固定座，6电动机，7固定板，8第一支撑杆，9传动轴，10传送轮，11传送带，12工业相机，13固定架，14计数器，15横杆，16固定杆，17报警器，18第二支撑杆，19显示屏，20控制面板，21插头，22电线，23第二工作电源，24集成电路板，25控制台，26采集模块，27报警模块，28数据处理模块，29显示模块，30存储模块，31信息转换模块，32计数模块。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种汽车部件焊点检测设备，包括焊点检测设备I，所述焊点检测设备I包括检测装置2和控制台25，所述检测装置2包括固定架13、传动装置4、计数器14和工业相机12，所述传动装置4通过第一支撑杆8安装在固定座5上，所述固定座5为两组，两组固定座5之间安装有固定板7，所述固定板7上端安装有第一工作电源3和电动机6，所述固定架13安装在固定座5上，所述固定架13包括固定杆16和横杆15，所述固定杆16和横杆15均为两组，两组固定杆16和两组横杆15均安装有工业相机12，所述横杆15—侧上端安装有计数器14。
[0016]所述传动装置4包括传送带11、传动轴9和传送轮10，所述传送带10为透明材料制成，所述控制台25外侧设有显示屏19和控制面板20，所述控制台25上端设有第二支撑杆18以及设置在第二支撑杆18上端的报警器17，所述控制台25内设有集成电路板24和第二工作电源23，所述第二工作电源23—侧设有电线22以及设置在电线22—侧的插头21，所述集成电路板24设有采集模块26、报警模块27、数据处理模块28、显示模块29、存储模块30、信息转换模块31和计数模块32，所述工业相机12与采集模块26和存储模块30电性连接，报警器17与报警模块27电性连接，显示模块29与显示屏19电性连接，计数模块32与计数器14电性连接。
[0017]通过四个工业相机12，可以全面的拍摄部件四面的照片，有利于全面的部件焊点进行检测，由于传动带11为透明的，有利于更好的拍摄照片，通过计数器14，可以记录检测部件的数量，通过数据处理模块28，可以处理检测的数据，当不合格时，通过报警器17进行报警，并且在显示屏19上显示第几个部件，本实用新型结构简单、操作方便、提高了部件焊点的检测全面性。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种汽车部件焊点检测设备，包括焊点检测设备(I)，其特征在于，所述焊点检测设备(I)包括检测装置(2)和控制台(25)，所述检测装置(2)包括固定架(13)、传动装置(4)、计数器(14)和工业相机(12)，所述传动装置(4)通过第一支撑杆(8)安装在固定座(5)上，所述固定座(5)为两组，两组固定座(5)之间安装有固定板(7)，所述固定板(7)上端安装有第一工作电源(3)和电动机(6)，所述固定架(13)安装在固定座(5)上，所述固定架(13)包括固定杆(16)和横杆(15)，所述固定杆(16)和横杆(15)均为两组，两组固定杆(16)和两组横杆(15)均安装有工业相机(12)，所述横杆(15)—侧上端安装有计数器(14)。2.根据权利要求1所述的一种汽车部件焊点检测设备，其特征在于:所述传动装置(4)包括传送带(11)、传动轴(9)和传送轮(10)，所述传送带(11)为透明材料制成。3.根据权利要求1所述的一种汽车部件焊点检测设备，其特征在于:所述控制台(25)外侧设有显示屏(19)和控制面板(20)，所述控制台(25)上端设有第二支撑杆(18)以及设置在第二支撑杆(18)上端的报警器(17)，所述控制台(25)内设有集成电路板(24)和第二工作电源(23)，所述第二工作电源(23)—侧设有电线(22)以及设置在电线(22)—侧的插头(21)。4.根据权利要求3所述的一种汽车部件焊点检测设备，其特征在于:所述集成电路板(24)设有采集模块(26)、报警模块(27)、数据处理模块(28)、显示模块(29)、存储模块(30)、信息转换模块(31)和计数模块(32)。5.根据权利要求4所述的一种汽车部件焊点检测设备，其特征在于:所述工业相机(12)与采集模块(26)和存储模块(30)电性连接，报警器(17)与报警模块(27)电性连接，显示模块(29)与显示屏(19)电性连接，计数模块(32)与计数器(14)电性连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种汽车部件焊点检测设备，包括焊点检测设备，所述焊点检测设备包括检测装置和控制台，所述检测装置包括固定架、传动装置、计数器和工业相机，所述传动装置通过第一支撑杆安装在固定座上，所述固定座为两组；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过四个工业相机，可以全面的拍摄部件四面的照片，有利于全面的部件焊点进行检测，由于传动带为透明的，有利于更好的拍摄照片，通过计数器，可以记录检测部件的数量，通过数据处理模块，可以处理检测的数据，当不合格时，通过报警器进行报警，并且在显示屏上显示第几个部件，本实用新型结构简单、操作方便、提高了部件焊点的检测全面性。
【IPC分类】G01N21/892
【公开号】CN205374330
【申请号】CN201521044519
【发明人】昌海, 陈国志, 刘映生, 廖敏, 杨伟
【申请人】重庆蓝姆焊接设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月15日