本发明涉及水质处理材料制备工艺的技术领域，尤其涉及一种水质处理复合材料及其制备方法。
背景技术：
我国是世界渔业大国，也是世界水产养殖大国，自1999年起，我国已开始实施海洋捕捞“零增长”"战略，其后的捕捞产量一直是零增长甚至是负增长。因此，未来我国渔业的发展只有依靠养殖业。但养殖产业对水质的要求较高，良好的水质能够提高产量和质量，但现在大部分河流的水质并不能够达到要求，因此，在养殖之前需要对水质进行处理，提高水质的质量，以提高养殖的产量和质量。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种水质处理复合材料及其制备方法，能够有效提高水质处理的效率和质量。
本发明提出的一种水质处理复合材料，包括以下原料：三氯化铝、三氯化磷、edta、甲氧基肉桂酸辛酯、碳酸钠、丙三醇、甲醇、醋酸丁酯、n-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、甲基异噻唑琳酮、偶氮二异丁腈、磷酸二氢钾、四硼酸钠、氯化铝、麦饭石、纳米二氧化钛、纳米氧化高银、壳聚糖、竹粉、水、十二烷基苯硫酸钠、锯末、凹凸棒土、硅烷偶联剂kh-550、改性缓释剂；
所述锯末、凹凸棒土、硅烷偶联剂kh-550、改性缓释剂的重量比为(1-5)：(4-8)：(1-3)：(15-25)。
进一步的，所述锯末、凹凸棒土、硅烷偶联剂kh-550、改性缓释剂的重量比为3：6：2：20。
进一步的，以重量份为单位，包括以下原料：三氯化铝40-50份、三氯化磷4-8份、edta5-15份、甲氧基肉桂酸辛酯4-8份、碳酸钠3-6份、丙三醇2-5份、甲醇1-5份、醋酸丁酯3-5份、n-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺2-5份、n,n-二甲基乙酰胺4-8份、甲基异噻唑琳酮2-5份、偶氮二异丁腈1-5份、磷酸二氢钾3-5份、四硼酸钠2-6份、氯化铝1-5份、麦饭石3-5份、纳米二氧化钛2-5份、纳米氧化高银1-4份、壳聚糖3-6份、竹粉4-8份、水10-20份、十二烷基苯硫酸钠3-6份、锯末1-5份、凹凸棒土4-8份、硅烷偶联剂kh-5501-3份、改性缓释剂15-25份。
进一步的，所述改性缓释剂的原料按重量份包括：聚醋酸乙烯20-30份、聚丙烯酰胺8-16份、聚乙烯醇4-8份、十六烷基三甲基胺3-6份、过硫酸铵2-6份、膨润土1-5份、海藻酸钠3-6份、n,n-亚甲基双丙烯酰胺2-5份、沸石3-6份、硅藻土4-8份、壳聚糖4-8份、海泡石3-9份、硅烷偶联剂kh-5602-8份。
进一步的，所述改性缓释剂按如下工艺进行制备：将聚醋酸乙烯、聚丙烯酰胺和聚乙烯醇于2500-3500r/min转速的磁力搅拌机搅拌30-50min，然后升温至60-80℃，保温0.5-1.5h，然后加入十六烷基三甲基胺混合均匀，升温至80-90℃，保温2-4h，然后加入过硫酸铵、膨润土、海藻酸钠和n,n-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，于850-950r/min转速搅拌2-5h，升温至90-110℃，保温10-20min，接着加入沸石、硅藻土、壳聚糖、海泡石和硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温至100-120℃，保温0.5-1.5h，干燥后粉碎，冷却至室温得到改性缓释剂。
本发明还提供一种水质处理复合材料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将甲氧基肉桂酸辛酯、碳酸钠、丙三醇、甲醇、醋酸丁酯、n-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、甲基异噻唑琳酮、偶氮二异丁腈混合均匀，于850-1050r/min转速搅拌10-30min，升温至80-90℃，保温20-40min，然后加入三氯化铝、三氯化磷、edta、磷酸二氢钾、四硼酸钠、氯化铝、麦饭石、纳米二氧化钛、纳米氧化高银、壳聚糖、竹粉、水和十二烷基苯硫酸钠混合均匀，球磨后冷却至室温得到基料；
s2、将锯末和凹凸棒土混合均匀，升温至60-80℃，保温10-20min，然后加入硅烷偶联剂kh-550和改性缓释剂混合均匀，继续升温至110-120℃，保温5-15min，冷却至室温得到改性料；
s3、将基料升温至90-110℃，保温15-35min，接着加入改性料混合均匀，降温至80-90℃，保温20-30min，接着于1350-1550r/min转速搅拌1-2h，冷却至室温得到水质处理复合材料。
本发明的一种水质处理复合材料，包括以下原料三氯化铝、三氯化磷、edta、甲氧基肉桂酸辛酯、碳酸钠、丙三醇、甲醇、醋酸丁酯、n-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、甲基异噻唑琳酮、偶氮二异丁腈、磷酸二氢钾、四硼酸钠、氯化铝、麦饭石、纳米二氧化钛、纳米氧化高银、壳聚糖、竹粉、水、十二烷基苯硫酸钠、锯末、凹凸棒土、硅烷偶联剂kh-550、改性缓释剂。其中改性缓释剂通过将聚醋酸乙烯、聚丙烯酰胺和聚乙烯醇于磁力搅拌机搅拌，然后升温，保温，然后加入十六烷基三甲基胺混合均匀，升温，保温，然后加入过硫酸铵、膨润土、海藻酸钠和n,n-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，搅拌，升温，保温，接着加入沸石、硅藻土、壳聚糖、海泡石和硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温，保温，干燥后粉碎，冷却至室温得到改性缓释剂。运用到本发明的水质处理复合材料中，利用硅烷偶联剂kh-550的作用下，利用了锯末、凹凸棒土表面的羟基，实现与主料的接枝，提高了本发明水质处理复合材料的多孔性，提高了缓释性能，且利用了改性缓释剂的多孔缓释性，在硅烷偶联剂kh-550的接枝作用下，实现了主料的接枝改性，有效提高了本发明的水质处理复合材料的水质处理的效率和质量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
在实施例中，所述水质处理复合材料，以重量份为单位，包括以下原料：三氯化铝40-50份、三氯化磷4-8份、edta5-15份、甲氧基肉桂酸辛酯4-8份、碳酸钠3-6份、丙三醇2-5份、甲醇1-5份、醋酸丁酯3-5份、n-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺2-5份、n,n-二甲基乙酰胺4-8份、甲基异噻唑琳酮2-5份、偶氮二异丁腈1-5份、磷酸二氢钾3-5份、四硼酸钠2-6份、氯化铝1-5份、麦饭石3-5份、纳米二氧化钛2-5份、纳米氧化高银1-4份、壳聚糖3-6份、竹粉4-8份、水10-20份、十二烷基苯硫酸钠3-6份、锯末1-5份、凹凸棒土4-8份、硅烷偶联剂kh-5501-3份、改性缓释剂15-25份。
所述改性缓释剂按如下工艺进行制备：按重量份将20-30份聚醋酸乙烯、8-16份聚丙烯酰胺和4-8份聚乙烯醇于2500-3500r/min转速的磁力搅拌机搅拌30-50min，然后升温至60-80℃，保温0.5-1.5h，然后加入3-6份十六烷基三甲基胺混合均匀，升温至80-90℃，保温2-4h，然后加入2-6份过硫酸铵、1-5份膨润土、3-6份海藻酸钠和2-5份n,n-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，于850-950r/min转速搅拌2-5h，升温至90-110℃，保温10-20min，接着加入3-6份沸石、4-8份硅藻土、4-8份壳聚糖、3-9份海泡石和2-8份硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温至100-120℃，保温0.5-1.5h，干燥后粉碎，冷却至室温得到改性缓释剂。
所述水质处理复合材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将甲氧基肉桂酸辛酯、碳酸钠、丙三醇、甲醇、醋酸丁酯、n-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、甲基异噻唑琳酮、偶氮二异丁腈混合均匀，于850-1050r/min转速搅拌10-30min，升温至80-90℃，保温20-40min，然后加入三氯化铝、三氯化磷、edta、磷酸二氢钾、四硼酸钠、氯化铝、麦饭石、纳米二氧化钛、纳米氧化高银、壳聚糖、竹粉、水和十二烷基苯硫酸钠混合均匀，球磨后冷却至室温得到基料；
s2、将锯末和凹凸棒土混合均匀，升温至60-80℃，保温10-20min，然后加入硅烷偶联剂kh-550和改性缓释剂混合均匀，继续升温至110-120℃，保温5-15min，冷却至室温得到改性料；
s3、将基料升温至90-110℃，保温15-35min，接着加入改性料混合均匀，降温至80-90℃，保温20-30min，接着于1350-1550r/min转速搅拌1-2h，冷却至室温得到水质处理复合材料。
实施例1
一种水质处理复合材料，以重量份为单位，包括以下原料：三氯化铝45份、三氯化磷6份、edta10份、甲氧基肉桂酸辛酯6份、碳酸钠4.5份、丙三醇3.5份、甲醇3份、醋酸丁酯4份、n-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺3.5份、n,n-二甲基乙酰胺6份、甲基异噻唑琳酮3.5份、偶氮二异丁腈3份、磷酸二氢钾4份、四硼酸钠4份、氯化铝3份、麦饭石4份、纳米二氧化钛3.5份、纳米氧化高银2.5份、壳聚糖4.5份、竹粉6份、水15份、十二烷基苯硫酸钠4.5份、锯末3份、凹凸棒土6份、硅烷偶联剂kh-5502份、改性缓释剂20份。
所述改性缓释剂按如下工艺进行制备：按重量份将25份聚醋酸乙烯、12份聚丙烯酰胺和6份聚乙烯醇于3000r/min转速的磁力搅拌机搅拌40min，然后升温至70℃，保温1h，然后加入4.5份十六烷基三甲基胺混合均匀，升温至85℃，保温3h，然后加入4份过硫酸铵、3份膨润土、4.5份海藻酸钠和3.5份n,n-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，于900r/min转速搅拌3.5h，升温至100℃，保温15min，接着加入4.5份沸石、6份硅藻土、6份壳聚糖、6份海泡石和5份硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温至110℃，保温1h，干燥后粉碎，冷却至室温得到改性缓释剂。
所述水质处理复合材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将甲氧基肉桂酸辛酯、碳酸钠、丙三醇、甲醇、醋酸丁酯、n-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、甲基异噻唑琳酮、偶氮二异丁腈混合均匀，于950r/min转速搅拌20min，升温至85℃，保温30min，然后加入三氯化铝、三氯化磷、edta、磷酸二氢钾、四硼酸钠、氯化铝、麦饭石、纳米二氧化钛、纳米氧化高银、壳聚糖、竹粉、水和十二烷基苯硫酸钠混合均匀，球磨后冷却至室温得到基料；
s2、将锯末和凹凸棒土混合均匀，升温至70℃，保温15min，然后加入硅烷偶联剂kh-550和改性缓释剂混合均匀，继续升温至115℃，保温10min，冷却至室温得到改性料；
s3、将基料升温至100℃，保温25min，接着加入改性料混合均匀，降温至85℃，保温25min，接着于1450r/min转速搅拌1.5h，冷却至室温得到水质处理复合材料。
实施例2
水质处理复合材料，以重量份为单位，包括以下原料：三氯化铝40份、三氯化磷8份、edta5份、甲氧基肉桂酸辛酯8份、碳酸钠3份、丙三醇5份、甲醇1份、醋酸丁酯5份、n-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺2份、n,n-二甲基乙酰胺8份、甲基异噻唑琳酮2份、偶氮二异丁腈5份、磷酸二氢钾3份、四硼酸钠6份、氯化铝1份、麦饭石5份、纳米二氧化钛2份、纳米氧化高银4份、壳聚糖3份、竹粉8份、水10份、十二烷基苯硫酸钠6份、锯末1份、凹凸棒土8份、硅烷偶联剂kh-5501份、改性缓释剂25份。
所述改性缓释剂按如下工艺进行制备：按重量份将20份聚醋酸乙烯、16份聚丙烯酰胺和4份聚乙烯醇于3500r/min转速的磁力搅拌机搅拌30min，然后升温至80℃，保温0.5h，然后加入6份十六烷基三甲基胺混合均匀，升温至80℃，保温4h，然后加入2份过硫酸铵、5份膨润土、3份海藻酸钠和5份n,n-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，于850r/min转速搅拌5h，升温至90℃，保温20min，接着加入3份沸石、8份硅藻土、4份壳聚糖、9份海泡石和2份硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温至120℃，保温0.5h，干燥后粉碎，冷却至室温得到改性缓释剂。
所述水质处理复合材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将甲氧基肉桂酸辛酯、碳酸钠、丙三醇、甲醇、醋酸丁酯、n-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、甲基异噻唑琳酮、偶氮二异丁腈混合均匀，于850r/min转速搅拌30min，升温至80℃，保温40min，然后加入三氯化铝、三氯化磷、edta、磷酸二氢钾、四硼酸钠、氯化铝、麦饭石、纳米二氧化钛、纳米氧化高银、壳聚糖、竹粉、水和十二烷基苯硫酸钠混合均匀，球磨后冷却至室温得到基料；
s2、将锯末和凹凸棒土混合均匀，升温至60℃，保温20min，然后加入硅烷偶联剂kh-550和改性缓释剂混合均匀，继续升温至110℃，保温15min，冷却至室温得到改性料；
s3、将基料升温至90℃，保温35min，接着加入改性料混合均匀，降温至80℃，保温30min，接着于1350r/min转速搅拌2h，冷却至室温得到水质处理复合材料。
实施例3
一种水质处理复合材料，以重量份为单位，包括以下原料：三氯化铝50份、三氯化磷4份、edta15份、甲氧基肉桂酸辛酯4份、碳酸钠6份、丙三醇2份、甲醇5份、醋酸丁酯3份、n-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺5份、n,n-二甲基乙酰胺4份、甲基异噻唑琳酮5份、偶氮二异丁腈1份、磷酸二氢钾5份、四硼酸钠2份、氯化铝5份、麦饭石3份、纳米二氧化钛5份、纳米氧化高银1份、壳聚糖6份、竹粉4份、水20份、十二烷基苯硫酸钠3份、锯末5份、凹凸棒土4份、硅烷偶联剂kh-5503份、改性缓释剂15份。
所述改性缓释剂按如下工艺进行制备：按重量份将30份聚醋酸乙烯、8份聚丙烯酰胺和4份聚乙烯醇于3500r/min转速的磁力搅拌机搅拌30min，然后升温至80℃，保温0.5h，然后加入6份十六烷基三甲基胺混合均匀，升温至80℃，保温4h，然后加入2份过硫酸铵、5份膨润土、3份海藻酸钠和5份n,n-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，于850r/min转速搅拌5h，升温至90℃，保温20min，接着加入3份沸石、8份硅藻土、4份壳聚糖、9份海泡石和2份硅烷偶联剂kh-560混合均匀，升温至120℃，保温0.5h，干燥后粉碎，冷却至室温得到改性缓释剂。
所述水质处理复合材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将甲氧基肉桂酸辛酯、碳酸钠、丙三醇、甲醇、醋酸丁酯、n-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、甲基异噻唑琳酮、偶氮二异丁腈混合均匀，于1050r/min转速搅拌10min，升温至90℃，保温20min，然后加入三氯化铝、三氯化磷、edta、磷酸二氢钾、四硼酸钠、氯化铝、麦饭石、纳米二氧化钛、纳米氧化高银、壳聚糖、竹粉、水和十二烷基苯硫酸钠混合均匀，球磨后冷却至室温得到基料；
s2、将锯末和凹凸棒土混合均匀，升温至80℃，保温10min，然后加入硅烷偶联剂kh-550和改性缓释剂混合均匀，继续升温至120℃，保温5min，冷却至室温得到改性料；
s3、将基料升温至110℃，保温15min，接着加入改性料混合均匀，降温至90℃，保温20min，接着于1550r/min转速搅拌1h，冷却至室温得到水质处理复合材料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。