一种垃圾填埋场的制作方法

文档序号:11493254阅读:401来源:国知局
一种垃圾填埋场的制造方法与工艺

本实用新型涉及环境保护和垃圾处理技术领域,特别涉及一种垃圾填埋场。



背景技术:

城市垃圾是城市中固体废物的混合体,包括工业垃圾,建筑垃圾和生活垃圾。工业废渣的数量,性质及其对环境污染的程度差异很大,应统一管理,根据不同情况由各工厂直接或经过处理达到排放标准后,放置于划定的地区。

目前,公开号为CN205797974U的中国专利公开了一种城市垃圾处理系统,它包括有建于垃圾处理场的填埋室,填埋室室壁采用混凝土浇筑形成内防渗层,内防渗层外侧设有外放渗层,外防渗层采用PVC材料制作成形;填埋室内腔通过中间隔墙分隔形成若干个填埋区,填埋区三面固定,另一面开口形成清理口;填埋区一侧设有沼气池,填埋室底部设有滤孔,滤孔底部设有集污室,集污室通过连接管于沼气池连接。

这种城市垃圾处理系统,在填埋室内腔通过中间隔墙形成若干个填埋区,并且填埋区三面固定,在另一面形成清理口,这样有效的对垃圾进行粗分,并且在填埋室的底部开设滤孔以及在滤孔底部的集污室,使得垃圾在分离填埋室内固液有效的进行分离,从而促进垃圾的分解,但是,液态的垃圾进入到集污室内后,因为液态垃圾中会夹带很多的废盐成分,容易堆积在集污室内,从而影响集污的处理工作,因此,需要在此基础上做进一步的改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种垃圾填埋场,其具有结构新颖,处理效果快且质量好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种垃圾填埋场,包括建于垃圾处理场的填埋室,所述填埋室的底部设有滤孔,在填埋室的下方还设有与滤孔连通的集污室,集污室通过连接管与沼气池连接,所述填埋室的腔室呈倒锥形状,所述填埋室的底面呈内凹状设置,所述集污室的一侧设有喷剂管、与喷剂管相连的药剂储存器以及便于穿设喷剂管的反应剂加料口。

如此设置,在垃圾成堆进入填埋室后,腔室呈倒锥形状的设置,使固液混合的垃圾在静置后分液时,下层的液体能够快速的排出,并且能有效的避免下层区域的垃圾在液体流出后上层的液体又流至下层区域,使下层固态的垃圾又浸湿从而导致整体的固液分离效率降低的问题出现,另外,在喷剂管的作用下,可以向集污室内喷洒使液态垃圾进行有效的分解反应,从而大大的提高整体垃圾处理效果。

进一步设置:所述集污室的底部设有导流块,所述导流块与液态垃圾的抵触面为倾斜面,其一端延伸至集污室的出料口。

如此设置,使得部分不易分解的杂质的流输工作,减少在集污室内的堆积。

进一步设置:所述滤孔的槽体内设有过滤层,所述过滤层的两侧嵌设于滤孔内且位于中间位置。

如此设置,在滤孔内加设的过滤层能进一步的提高固液分离的效果,避免颗粒较小的固态垃圾进入滤孔内造成堵塞的现象。

进一步设置:所述过滤层表面铺设有无纺布层。

如此设置,更进一步的提高固液分离效果,从而使得分离的质量更好,同时无纺布层具有很好的吸水作用,对液体的引流能起到很好的辅助效果,从而使分流的质量更好。

进一步设置:所述填埋室的内壁与水平面形成倾斜角度a,所述倾斜角度a为30°到75°。

如此设置,合理的角度设计,能有效的提高液体的流动速度,从而有效的提高加工效率。

进一步设置:所述填埋室设有若干个且等距排布设置。

如此设置,有效的提高使用地的利用率,使处理效益最大化。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、引流效果均匀,垃圾的固液分离质量高,分解处理效果快速;

2、能源回收率高,具有很好的环保效果;

3、制造方便,材料利用率低,使用寿命长。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图;

图2是实施例在图1中的俯视图;

图3是实施例在图2中沿A-A切线截下的剖视图;

图4是实施例在图3中B区域放大后的结构示意图;

图5是实施例集污室与喷剂管以及药剂储存器的结构示意图。

图中,1、填埋室;2、滤孔;21、过滤层;22、无纺布层;3、集污室;31、喷剂管;32、药剂储存器;33、反应剂加料口;34、导流块;4、沼气池;5、内防渗层;6、外防渗层。

具体实施方式

下述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种垃圾填埋场,如图1和2所示,包括了建于垃圾处理场的填埋室1,填埋室1的底部设有滤孔2(结合图3和4所示),在填埋室1的下方还设有与滤孔2连通的集污室3,集污室3通过连接管与沼气池4连接;一般的,填埋室1设有若干个且等距排布设置,并且填埋室1的腔室呈倒锥形状,填埋室1的底面呈内凹状设置(图中未示出),填埋室1的内壁采用混凝土浇筑形成内防渗层5,内防渗层5外还设有外防渗层6,外防渗层6采用PVC材料制作形成,能起到有效的隔离作用,对附近土壤的污染起到很好的控制,并且能方便第二次使用,提高填埋室11的使用寿命。

另外,结合图5所示,在集污室3的一侧还设置了喷淋组件,用于对堆集污室3内的液体垃圾做进一步的分解工作,主要由喷剂管31、与喷剂管31相连的药剂储存器32以及便于穿设喷剂管31的反应剂加料口33组成,反应剂加料口33处穿入喷剂管31后做密封处理,并且在实际作业中,可以将喷剂管31与集污室3做成可拆卸连接,于此同时,喷剂管31在集污室3内的高度位于中间高度位置,并且可以设置若干根。

为了更进一步的提高集污室3对垃圾的处理效果,在集污室3的底部加设有导流块34,导流块34与液态垃圾的抵触面为倾斜面,并且其一端延伸至集污室3的出料口。

其次,在滤孔2内还加设有过滤层21,过滤层21的两侧嵌设于滤孔2内且位于中间位置,通常是采用呈蜂窝状的网格板制作,能进一步的提高固液分离的效果,避免颗粒较小的固态垃圾进入滤孔2内造成堵塞的现象。

为了更好的分离效果,会在过滤层21表面铺设无纺布层22,从而使得分离的质量更好,同时无纺布层22具有很好的吸水作用,对液体的引流能起到很好的辅助效果,从而使分流的质量更好。

最后,填埋室1的内壁与水平面形成倾斜角度a,倾斜角度a为30°到75°,作为优选,角度a选为45°,角度倾斜适中,方便液体的流动。

效果原理:

在垃圾成堆进入填埋室1后,腔室呈倒锥形状的设置,使固液混合的垃圾在静置后分液时,下层的液体能够快速的排出,并且能有效的避免下层区域的垃圾在液体流出后上层的液体又流至下层区域,使下层固态的垃圾又浸湿从而导致整体的固液分离效率降低的问题出现,另外,在喷剂管31的作用下,可以向集污室3内喷洒使液态垃圾进行有效的分解反应。

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