一种复杂组分电子垃圾回收装置的制作方法

本实用新型涉及回收再利用设备，特别是一种复杂组分电子垃圾回收装置。

背景技术：

伴随着信息科技日新月异的发展，电子产品的数量急剧增加而且使用周期不断缩短，电子废弃物的产生和处理处置在世界范围内受到广泛关注。电子废弃物也被称作电子垃圾，包括各种废旧电脑、通讯设备、电视机和电冰箱等家用电器以及淘汰的精密电子仪器仪表等。据美国环保局报告指出，2005年美国的电子废弃物达到263万吨，占美国城市生活垃圾总量的1.1％，其中只有12.6％被回收再利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种复杂组分电子垃圾回收装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种复杂组分电子垃圾回收装置，包括支撑架体，所述支撑架体框架内设有流化罐体，所述流化罐体内设有进料机构，所述流化罐体内设有流化床，所述流化罐体下端设有布风板，所述流化罐体下端设有固体产物出口，所述固体产物出口的端口处设有星型卸料机构，所述流化罐体下端插装有流化气进管，所述流化罐体上端设有气体产物流口，所述气体产物流口连接有气体分解机构，所述气体分解机构由固定安装在支撑架体侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体、位于废气净化溶解液储存箱体内的抽吸泵、固定安装在支撑架体侧边地面上的罐体、固定安装在支撑架体侧边地面且位于罐体一侧的储气罐、位于罐体上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体相连接的进液口、一端与抽吸泵相连接且其另一端与进液口相连接的导通管、位于罐体底端侧表面上的进气口、位于罐体顶端且与储气罐相连接的出气口和设置在罐体内上端的淋液盘机构共同构成的，所述淋液盘机构由所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体内的圆形淋液板、均匀开在圆形淋液板的多个圆孔、固定安装在圆形淋液板下表面上且与圆孔一一对应的机械分离板机构共同构成的，所述机械分离板机构由固定安装在圆形淋液板下表面上且伸缩端向下的一组微型推动直线电机，一端与两个微型推动直线电机伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆、固定安装在两个竖直拉杆上且从上至下依次排列的三个分离板、开在每个分离板上的分离孔共同构成的。

所述支撑架体底端四角处通过地脚螺栓固定安装在地面上。

所述进料机构由固定安装在流化罐体侧表面上且其与流化罐体内部相贯通的导向通管、设在导向通管上的料斗、位于料斗内的电子垃圾粉碎机构、固定安装在导向通管外一端上的驱动电机、插装在导向通管内且其另一端与驱动电机旋转端相连接的螺旋杆共同构成的。

所述电子垃圾粉碎机构由固定安装在料斗内相对侧表面上的一组滑轨、分别固定安装在滑轨内且伸缩端相对的两个调节直线电机、分别位于滑轨内且其外侧表面分别与调节直线电机伸缩端固定连接的两个粉碎驱动电机、分别位于滑轨内的一组滑轮、分别固定安装在滑轮中心处的两个轴承、一端分别与粉碎驱动电机的旋转端固定连接器且另一端分别插装在相对应轴承内的两根驱动转轴、分别固定套装在驱动转轴上的粉碎研磨轮共同构成的。

所述流化气进管位于布风板的下方。

所述布风板搭接在固体产物出口处。

所述星型卸料机构由位于固体产物出口内的圆柱形安装管、开在圆柱形安装管表面上的进料端口、开在圆柱形安装管表面上且其与进料端口相对的出料端口、固定嵌装在固体产物出口表面上的微型轴承、固定安装在固体产物出口外侧表面上的旋转电机、一端插装在微型轴承内且其另一端与旋转电机旋转端上的微型转轴、固定安装在微型转轴上且相互交叉的导向板共同构成的。

利用本实用新型的技术方案制作的一种复杂组分电子垃圾回收装置，采用热解焚烧的方式回收电子垃圾中的无机填料及金属，原料适应性强。通过高温裂解和吸收剂吸收等手段相结合脱除烟气中的有害物质，处理环境污染小。利用电子垃圾中自身还有的少量有机物的热能来实现电子垃圾的自供热处理，处理成本低。

附图说明

图1是本实用新型所述一种复杂组分电子垃圾回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种复杂组分电子垃圾回收装置的电子垃圾粉碎机构俯视图；

图3是本实用新型所述一种复杂组分电子垃圾回收装置的淋液盘机构局部放大图；

图4是本实用新型所述一种复杂组分电子垃圾回收装置的星型卸料机放大图；

图中，1、支撑架体；2、流化罐体；3、流化床；4、布风板；5、废气净化溶解液储存箱体；6、抽吸泵；7、罐体；8、储气罐；9、进液口； 10、导通管；11、进气口；12、出气口；13、圆形淋液板；14、圆孔； 15、微型推动直线电机；16、竖直拉杆；17、分离板；18、分离孔； 19、地脚螺栓；20、导向通管；21、料斗；22、驱动电机；23、螺旋杆；24、滑轨；25、调节直线电机；26、粉碎驱动电机；27、滑轮； 28、轴承；29、驱动转轴；30、粉碎研磨轮；31、圆柱形安装管；32、进料端口；33、出料端口；34、微型轴承；35、旋转电机；36、微型转轴；37、导向板；38、固体产物出口；39、流化气进管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种复杂组分电子垃圾回收装置，包括支撑架体(1)，所述支撑架体(1) 框架内设有流化罐体(2)，所述流化罐体(2)内设有设有进料机构，所述流化罐体(2)内设有流化床(3)，所述流化罐体(2)下端设有布风板(4)，所述流化罐体(2)下端设有固体产物出口(38)，所述固体产物出口(38)的端口处设有星型卸料机构，所述流化罐体(2) 下端插装有流化气进管(39)，所述流化罐体(2)上端设有气体产物流口，所述气体产物流口连接有气体分解机构，所述气体分解机构由固定安装在支撑架体(1)侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体(5)、位于废气净化溶解液储存箱体(5)内的抽吸泵(6)、固定安装在支撑架体(1)侧边地面上的罐体(7)、固定安装在支撑架体(1)侧边地面且位于罐体(7)一侧的储气罐(8)、位于罐体(7) 上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体(5)相连接的进液口(9)、一端与抽吸泵(6)相连接且其另一端与进液口(9)相连接的导通管 (10)、位于罐体(7)底端侧表面上的进气口(11)、位于罐体(7) 顶端且与储气罐(8)相连接的出气口(12)和设置在罐体(7)内上端的淋液盘机构共同构成的，所述淋液盘机构由所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体(7)内的圆形淋液板(13)、均匀开在圆形淋液板(13)的多个圆孔(14)、固定安装在圆形淋液板(13)下表面上且与圆孔(14)一一对应的机械分离板机构共同构成的，所述机械分离板机构由固定安装在圆形淋液板(13)下表面上且伸缩端向下的一组微型推动直线电机(15)，一端与两个微型推动直线电机(15) 伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆(16)、固定安装在两个竖直拉杆(16)上且从上至下依次排列的三个分离板(17)、开在每个分离板(17)上的分离孔(18)共同构成的；所述支撑架体(1)底端四角处通过地脚螺栓(19)固定安装在地面上；所述进料机构由固定安装在流化罐体(2)侧表面上且其与流化罐体(2)内部相贯通的导向通管(20)、设在导向通管(20)上的料斗(21)、位于料斗(21) 内的电子垃圾粉碎机构、固定安装在导向通管(20)外一端上的驱动电机(22)、插装在导向通管(20)内且其另一端与驱动电机(22) 旋转端相连接的螺旋杆(23)共同构成的；所述电子垃圾粉碎机构由固定安装在料斗(21)内相对侧表面上的一组滑轨(24)、分别固定安装在滑轨(24)内且伸缩端相对的两个调节直线电机(25)、分别位于滑轨(24)内且其外侧表面分别与调节直线电机(25)伸缩端固定连接的两个粉碎驱动电机(26)、分别位于滑轨(24)内的一组滑轮(27)、分别固定安装在滑轮(27)中心处的两个轴承(28)、一端分别与粉碎驱动电机(26)的旋转端固定连接器且另一端分别插装在相对应轴承(28)内的两根驱动转轴(29)、分别固定套装在驱动转轴(29)上的粉碎研磨轮(30)共同构成的；所述流化气进管(39) 位于布风板(4)的下方；所述布风板(4)搭接在固体产物出口(38) 处；所述星型卸料机构由位于固体产物出口(38)内的圆柱形安装管 (31)、开在圆柱形安装管(31)表面上的进料端口(32)、开在圆柱形安装管(31)表面上且其与进料端口(32)相对的出料端口(33)、固定嵌装在固体产物出口(38)表面上的微型轴承(34)、固定安装在固体产物出口(38)外侧表面上的旋转电机(35)、一端插装在微型轴承(34)内且其另一端与旋转电机(35)旋转端上的微型转轴(36)、固定安装在微型转轴(36)上且相互交叉的导向板(37)共同构成的。

本实施方案的特点为，支撑架体1框架内设有流化罐体2，流化罐体2内设有设有进料机构，流化罐体2内设有流化床3，流化罐体2下端设有布风板4，流化罐体2下端设有固体产物出口38，固体产物出口38的端口处设有星型卸料机构，流化罐体2下端插装有流化气进管 39，流化罐体2上端设有气体产物流口，气体产物流口连接有气体分解机构，气体分解机构由固定安装在支撑架体1侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体5、位于废气净化溶解液储存箱体5内的抽吸泵6、固定安装在支撑架体1侧边地面上的罐体7、固定安装在支撑架体1侧边地面且位于罐体7一侧的储气罐8、位于罐体7上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体5相连接的进液口9、一端与抽吸泵6相连接且其另一端与进液口9相连接的导通管10、位于罐体7底端侧表面上的进气口11、位于罐体7顶端且与储气罐8相连接的出气口12和设置在罐体7内上端的淋液盘机构共同构成的，淋液盘机构由淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体7内的圆形淋液板13、均匀开在圆形淋液板 13的多个圆孔14、固定安装在圆形淋液板13下表面上且与圆孔14一一对应的机械分离板机构共同构成的，机械分离板机构固定安装在圆形淋液板13下表面上且伸缩端向下的一组微型推动直线电机15，一端与两个微型推动直线电机15伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆16、固定安装在两个竖直拉杆16上且从上至下依次排列的三个分离板17、开在每个分离板17上的分离孔18共同构成的，采用热解焚烧的方式回收电子垃圾中的无机填料及金属，原料适应性强。通过高温裂解和吸收剂吸收等手段相结合脱除烟气中的有害物质，处理环境污染小。利用电子垃圾中自身还有的少量有机物的热能来实现电子垃圾的自供热处理，处理成本低。

在本实施方案中，使用者将电子垃圾投放至料斗内，开启电子垃圾粉碎机构将其粉碎，粉碎后的电子碎片通过进料机构进入到流化罐体内，通过流化气进管进入流化气对流化床内的电子碎片进行700℃下热解，得到热解固体残渣和含有大量焦油的气体产物；热解固体残渣在流化床经床料摩擦，金属和无机填料得到分离，金属最终从流化床底部排出，进行回收利用，产生的固体产物通过星型卸料机构依次的排出，气体产物向上运动，通过进气口进入到罐体内，通过开启抽吸泵将废气净化溶解液储存箱体内的废气净化溶解液抽出，进入到罐体内，废气净化溶解与气体产物在气体分解机构出相遇进行净化处理，开启淋液盘机构则会加快净化反应速度，进化后的气体进入到储气罐内，等待回收利用。

在本实施方案中，电子垃圾粉碎机构，当电子垃圾从锥形电子垃圾块进料口进入后，工人根据所需电子垃圾粉颗粒大小控制安装在滑槽上的调节直线电机的位置，直线电机伸缩带动其伸缩端的粉碎电机移动，启动粉碎电机，粉碎电机转动带动其上的粉碎研磨轮转动对电子垃圾进行研磨。

在本实施方案中，进料机构，在完成对电子垃圾的粉碎步骤后，开启驱动电机，进而带动螺旋杆的转动，将粉碎后的电子垃圾推送到流化床内，进行流化反应。

在本实施方案中，星型卸料机构，流化反应后产生的固体产物进入到固体产物出口，通过开启旋转电机，带动导向板转动，对固体产物进行分次推出，放置堵塞。

在本实施方案中，淋液盘机构，气体产物向上运动，与同时进入的废气净化溶解液在淋液盘机构相遇，开启微型推动直线电机，微型推动直线电机带动竖直拉杆上下运动，加快反应速度，净化溶解后产生的液体通过圆形淋液板上的圆孔渗落到分离板上，通过分离板上的分离孔均匀洒落到罐体底部，净化后的气体向上运动，通过出气口进入到储气罐内备用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。