本实用新型涉及液体管道清理领域,具体而言,涉及液体管道清理系统及液体调配系统。
背景技术:
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
管道在使用后通常会出现部分液体的残余,对于这部分残余液体的处理方式通常是两种:其一是不做任何处理,这样的处理方式会导致管道内的液体完全浪费掉,造成极大的资源和经济浪费;其二是对于管道中残余液体的处理通常是完全使用人工清理的方式,这样的清理方式往往比较麻烦,同时会造成劳动量的增加,提高了生产成本。
综上所述,对于管道内残余的液体,现有技术存在操作复杂、浪费人力物力财力等缺点。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种液体管道清理系统,其能清理管道内残余的液体,同时操作简单、使用便捷,极大地节约了人力物力财力。
本实用新型的另一目的在于提供一种液体调配系统,其能清理管道内残余的液体,同时操作简单、使用便捷,极大地节约了人力物力财力。
本实用新型提供一种技术方案:
一种液体管道清理系统,包括增压装置、接口转接件、第一导管、第二导管和第一容器。增压装置的输出端与第一导管的一端连通,第一导管的另一端与接口转接件的一端连接,接口转接件的另一端与第二导管的一端连接,第一导管通过接口转接件与第二导管连通,第二导管的另一端与第一容器连通,第一导管和第二导管分别与接口转接件的两端密封连接。增压装置用于提供高压气体,第一导管用于传输由增压装置提供的气体,接口转接件用于将第一导管与第二导管连接在一起,第二导管用于将液体传输至第一容器内。
进一步地,上述接口转接件包括第一转接部、第二转接部和接口转接本体。第一转接部和第二转接部分别位于接口转接本体的两端,并分别与接口转接本体连通,第一转接部与第一导管密封连接,第二转接部与第二导管密封连接。
进一步地,上述第一转接部、第二转接部及接口转接本体三者连接成一体。
进一步地,上述第一转接部和第二转接部的外侧壁上均设置有螺纹,第一导管和第二导管分别通过螺纹与第一转接部和第二转接部连接。
进一步地,上述第二导管靠近接口连接件的一端设置有第一定位件。接口转接本体上设置有第二定位件,第一定位件与第二定位件相互配合,以使第二导管与第二转接部连接。
进一步地,上述第一导管靠近接口转接件的一端设置有气密垫圈,第一导管通过气密垫圈与接口转接件连接。
进一步地,上述液体管道清理系统还包括气压检测装置。气压检测装置与第一导管连接,并用于测量第一导管内的气压。
进一步地,上述增压装置为空压机。
进一步地,上述接口转接件为不锈钢结构。
一种液体调配系统,包括运输管道、第二容器和液体管道清理系统。液体管道清理系统包括增压装置、接口转接件、第一导管、第二导管和第一容器。增压装置的输出端与第一导管的一端连通,第一导管的另一端与接口转接件的一端连接,接口转接件的另一端与第二导管的一端连接,第一导管通过接口转接件与第二导管连通,第二导管的另一端与第一容器连通,第一导管和第二导管分别与接口转接件的两端密封连接。增压装置用于提供高压气体,第一导管用于传输由增压装置提供的气体,接口转接件用于将第一导管与第二导管连接在一起,第二导管用于将液体传输至第一容器内。运输管道的一端与第一容器连通,另一端与第二容器连通。
相比现有技术,本实用新型提供的液体管道清理系统及液体调配系统的有益效果是:
增压装置输出高压气体,高压气体进入第一导管,第一导管通过接口转接件与第二导管连接,第二导管内存在残余的液体,在高压气体的作用下,残余的液体随着气体的运动方向运动,并最终流入第一容器内。本实施例提供的液体管道清理系统在清理管道内残余的液体的同时,操作简单、使用便捷,极大地节约了人力物力财力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的第一实施例提供的液体管道清理系统的结构示意图;
图2为本实用新型的第一实施例提供的接口转接件的结构示意图;
图3为本实用新型的第一实施例提供的接口转接件的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的第二实施例提供的液体调配系统的结构示意图。
图标:100-液体管道清理系统;110-增压装置;120-第一导管;130-接口转接件;131-第一转接部;1311-第一通孔;132-第二转接部;1321-第二通孔;133-接口转接本体;1331-第三通孔;140-第二导管;150-第一容器;200-液体调配系统;220-运输管道;230-第二容器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
第一实施例
请参阅图1,本实施例提供了一种液体管道清理系统100,其能清理管道内残余的液体,同时操作简单、使用便捷,极大地节约了人力物力财力。
本实施例提供的液体管道清理系统100包括增压装置110、接口转接件130、第一导管120、第二导管140和第一容器150。增压装置110的输出端与第一导管120的一端连通,第一导管120的另一端与接口转接件130的一端连接,接口转接件130的另一端与第二导管140的一端连接,第一导管120通过接口转接件130与第二导管140连通,第二导管140的另一端与第一容器150连通,第一导管120和第二导管140分别与接口转接件130的两端密封连接。
在本实施例中,增压装置110用于提供高压气体,第一导管120用于传输由增压装置110提供的气体,接口转接件130用于将第一导管120与第二导管140连接在一起,第二导管140用于将液体传输至第一容器150内。
在本实施例中,增压装置110为空压机。当然,并不仅限于此,在本实用新型的其他实施例中,增压装置110也可以为其他提供高压气体的装置,比如鼓风机等。
需要说明的是,增压装置110与第一导管120之间传递的是带有高压的气体,第二导管140与第二容器230之间传递的是由增压装置110产生的气体和原本在第二导管140内残余的液体。
应当可以理解的是,在图1中由增压装置110产生的气体的运动方向依次为:增压装置110、第一导管120、接口转接件130、第二导管140、第一容器150。第二导管140内残余的液体的运动方向依次为第二导管140、第一容器150。
应当可以理解的是,本实施例提及的液体可以是水、酒、汽油、柴油等。
请参阅图2,接口转接件130包括第一转接部131、第二转接部132和接口转接本体133。第一转接部131和第二转接部132分别位于接口转接本体133的两端,并分别与接口转接本体133连通,第一转接部131与第一导管120密封连接,第二转接部132与第二导管140密封连接。
在本实施例中,第一转接部131与第一导管120密封连接、第二转接部132与第二导管140密封连接,其密封连接的方式是通过设置气密垫圈(图未示)实现的。第一导管120、第二导管140靠近接口转接件130的一端设置有气密垫圈,第一导管120、第二导管140通过气密垫圈与接口转接件130连接,以实现第一转接部131与第一导管120密封连接、第二转接部132与第二导管140密封连接。
在本实施例中,接口转接件130为不锈钢结构。当然,并不仅限于此,在本实用新型的其他实施例中,接口转接建也可以为其他材料的结构,比如由合金材料制成的结构等。
在本实施例中,第一转接部131、第二转接部132及接口转接本体133三者连接成一体。
可以理解的是,第一转接部131、第二转接部132及接口转接本体133三者可以通过螺栓连接成一体,也可以通过焊接的方式连接在一起。
请参阅图3,本实施例提供的接口转接件130为中空结构,以便第一导管120内的气体可以顺利通过。
在本实施例中,第一转接部131上开设有第一通孔1311,第二转接部132上开设有第二通孔1321,接口转接本体133上开设有第三通孔1331,第一通孔1311、第二通孔1321、第三通孔1331之间相互连通。
在本实施例中,第一通孔1311与第二导管140连通,第二通孔1321与第二导管140连通,从而使第一导管120与第二导管140通过接口转接件130相互连通。
在本实施例中,第一导管120的直径小于第二导管140的直径。当然,并不仅限于此,在本实用新型的其他实施例中,第一导管120的直径也可以等于或大于第二导管140的直径。
在本实施例中,第三通孔1331的截面形状为梯形。第三通孔1331与第一通孔1311连通部分的直径小于其与第二通孔1321连通部分的直径。这样的设置可以防止第二导管140内残余的液体流入第一导管120内。
在本实施例中,第一转接部131和第二转接部132的外侧壁上均设置有螺纹,第一导管120和第二导管140分别通过螺纹与第一转接部131和第二转接部132连接。当然,并不仅限于此,在本实用新型的其他实施例中,第一导管120和第二导管140也可以通过其他方式与第一转接部131和第二转接部132连接,比如卡扣连接等。
需要说明的是,第二导管140与第一容器150的连接方式可以是螺栓连接,也可以是通过密封件连接等。
在本实施例中,液体管道清理系统100还包括气压检测装置(图未示)。气压检测装置与第一导管120连接,并用于测量第一导管120内的气压。用户可以根据气压检测装置得到的气压值,对增压装置110的工作状态进行调节,从而使第一导管120、第二导管140内的气压值处于符合要求的范围内。
本实施例提供的液体管道清理系统100在工作时增压装置110输出高压气体,高压气体进入第一导管120,第一导管120通过接口转接件130与第二导管140连接,第二导管140内存在残余的液体,在高压气体的作用下,残余的液体随着气体的运动方向运动,并最终流入第一容器150内。本实施例提供的液体管道清理系统100在清理管道内残余的液体的同时,操作简单、使用便捷,极大地节约了人力物力财力。
第二实施例
请参阅图4,本实施例提供了一种液体调配系统200,其能清理管道内残余的液体,同时操作简单、使用便捷,极大地节约了人力物力财力。
本实施例提供的液体调配系统200包括运输管道220、第二容器230和第一实施例提供的液体管道清理系统100。运输管道220的一端与第一容器150连通,另一端与第二容器230连通。
应当可以理解的是,运输管道220与第一容器150、运输管道220与第二容器230、第二导管140与第一容器150之间的连接方式一致。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。