一种用于清洗供热管道的装置的制作方法

本实用新型属于管道清洗技术领域，具体涉及一种用于清洗供热管道的装置。

背景技术：

随着供热管道的使用年限增加，供热管道内不可避免会有大量的泥土、铁锈和杂质等残存于管壁上或内的固态物质，导致供热管道内的有效过流面减小，使热水在供热管道内的流量逐年下降，严重影响了热量的传递，在浪费能源的同时，以致于在供暖期室温还不达标。

为了改善上述问题，供热管道需要进行清洗，现如今一般采用化学清洗法、物理机械刮管法、高压水射流清洗法。其中，化学清洗过程容易出现管道腐蚀、泄漏等问题，导致降低管道使用寿命及污染环境等问题。而机械刮管法需要将管道断开，且需在管段上无附件的情况下进行，操作复杂、困难。高压水射流清洗适用于水管内壁仅有松软的污垢，对较坚硬的生长环冲洗效果不佳。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提出了一种用于清洗供热管道的装置，该装置在清洗供热管道时不易腐蚀管道，不易产生泄露，不易降低管道寿命，无需破坏管道，能够对供热管道进行无污染且效果较佳的清洗。

本实用新型提供了一种用于清洗供热管道的装置，其包括过滤器、循环泵、脉冲发生器、补液单元和供气单元，以及用于控制所述脉冲发生器、循环泵和供气单元的控制系统。其中，所述过滤器、循环泵和脉冲发生器顺序连接在所述供热管道的待清洗段的输入端和输出端之间，所述供气单元与所述脉冲发生器相连，所述脉冲发生器能够将所述供气单元提供的气体混入液体中，并迫使所述气液混合物产生能够清除所述待清洗段内的残留污垢的气液脉冲，所述补液单元与所述循环泵相连通， 所述过滤器用于去除混入在所述气液混合物中的所述残留污垢，并通过其排污阀门排出所述残留污垢。

进一步地，所述补液单元包括储液箱和与所述储液箱相连的补液泵，其中所述补液泵与所述循环泵相连通，所述补液泵与所述控制器电连接。

进一步地，所述供气单元包括空气压缩机和与空气压缩机相连的储气罐，其中所述储气罐与所述脉冲发生器相连，所述空气压缩机与所述控制系统电连接。

进一步地，所述空气压缩机通过进气管线与储气罐的进气口相连，所述储气罐的出气口通过所述输气管线与所述脉冲发生器相连，所述过滤器的进口通过第一输送管线与所述供热管道的待清洗段的输出端相连，所述过滤器的出口通过第二输送管线与所述循环泵的入口相连，所述循环泵的出口通过第三输送管线与所述脉冲发生器相连，所述脉冲发生器通过第四输送管线与所述供热管道的待清洗段的输入端相连，所述储液箱的出口通过进水管线与所述补液泵的进口相连，而所述补液泵通过补水管线与所述第二输送管线相连。

进一步地，所述脉冲发生器包括与所述输气管线的输出端相连的防逆流单向阀和进气控制阀，以及与所述第三输送管线的输出端相连的进液控制阀。

进一步地，所述脉冲发生器还包括与所述第三输送管线的输出端相连的进水压检测表，以及与所述第四输送管线的进入端相连的出水压检测表。

进一步地，在所述第一输送管和所述储气罐上均设有压力表。

进一步地，在所述补水管线上设有止回阀，在所述进水管线上设于补水控制阀门。

进一步地，所述控制系统包括电源开关、用于控制所述循环泵的循环泵开关、用于控制所述供气单元的供气单元开关、用于控制所述补液单元的补液单元开关和用于控制所述脉冲发生器的脉冲发生器开关。

进一步地，所述过滤器是旋流式除污器。

本实用新型的用于清洗供热管道的装置通过脉冲发生器将供气单元提供的气体混入液体中，并迫使气液混合物产生气液脉冲，通过气液脉 冲产生高频、高压水流，在供热管道的待清洗段内形成紊流，并在管壁附着物上发生水击、气蚀效应，清除供热管道的待清洗段内的残留污垢，如泥土、铁锈和杂质等残存于管壁上或内的固态物质。与已有技术相比，本实用新型的用于清洗供热管道的装置通过气液脉冲清理供热管道内残留污垢的方式，不需要实施管线开挖，不需要使用大型机械设备，清洗距离受管道结构影响较小，非常适合复杂管道的清洗，且冲击力大，对较为坚硬的管壁积垢去除效果好，且对管壁内防腐层损伤较小，清洗时间短，耗水量低，能有效节约工程费用；纯物理过程，无化学污染物，清洁环保。也就是说，本实用新型的用于清洗供热管道的装置在清洗供热管道时不易腐蚀管道，不易产生泄露，不易降低管道寿命，无需破坏管道，能够对供热管道进行无污染且效果较佳的清洗。

此外，本实用新型实施例的用于清洗供热管道的装置的结构简单，成本低廉，携带方便，使用安全可靠，便于实施推广应用。

附图说明

下面结合附图详细说明本实用新型。通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述或其他方面的内容将变得更清楚和更容易理解。附图中：

图1显示了根据本实用新型实施例的用于清洗供热管道的装置；

图2是图1所示的脉冲发生器的放大图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1显示了根据本实用新型实施例的用于清洗供热管道200的装置100。如图1所示，该装置100包括循环泵4、脉冲发生器6、过滤器10、补液单元2和供气单元3，以及用于控制脉冲发生器6、循环泵4和供气单元的控制系统。其中，过滤器10、循环泵4和脉冲发生器6顺序连接在供热管道200的待清洗段201的输入端201a和输出端201b之间。循环泵4主要用于驱动气液混合物在循环泵4、脉冲发生器6、过滤器10和供热管道200的待清洗段201之间循环。供气单元3与脉冲发生器6 相连，脉冲发生器6能够将供气单元3提供的气体混入液体中，并迫使气液混合物产生能够清除待清洗段内的残留污垢的气液脉冲。补液单元2与循环泵4相连通以为其提供液体，以保证循环泵4、脉冲发生器6、过滤器10和供热管道200之间的液体量充足。其中所述液体优选是水，当然也可是在清洗过程中不产生化学反应的其他液体。过滤器10用于去除混入在气液混合物中的残留污垢，并通过其排污阀门10c排出残留污垢。其中，所示控制系统主要由变压器、变频器、逻辑控制元件(CPU或PLC)等电子电气元件组成，属于本领域技术人员熟知的技术，对此不再赘述。

详细地讲，空气压缩机31可通过进气管线33与储气罐32的进气口相连，储气罐32的出气口可通过输气管线34与脉冲发生器6相连，过滤器10的进口可通过第一输送管线11与供热管道200的待清洗段201的输出端201b相连，过滤器10的出口可通过第二输送管线12与循环泵4的入口相连，循环泵4的出口可通过第三输送管线13与脉冲发生器6相连，脉冲发生器6可通过第四输送管线14与供热管道200的待清洗段201的输入端201a。其中，过滤器10优选是旋流式除污器，旋流式除污器具有除污效率高、清污极其方便可靠等诸多优点，当其应用在该装置100中可高效过滤，去除混入液混合物中的残留污垢，并通过其排污阀门10c排出残留污垢，保证整个装置可以持续、稳定和高效运行。

根据本实用新型，该装置100通过脉冲发生器6将供气单元3提供的气体混入液体中，并迫使气液混合物产生气液脉冲，通过气液脉冲产生高频、高压水流，在供热管道200的待清洗段201内形成紊流，并在管壁附着物上发生水击、气蚀效应，清除待清洗段201内的残留污垢，如泥土、铁锈和杂质等残存于管壁上或内的固态物质。与已有技术相比，本实用新型实施例的用于清洗供热管道200的装置100通过气液脉冲清理供热管道200内残留污垢的方式，不需要实施管线开挖，不需要使用大型机械设备，清洗距离受管道结构影响较小，非常适合复杂管道的清洗，且冲击力大，对较为坚硬的管壁积垢去除效果好，且对管壁内防腐层损伤较小，清洗时间短，耗水量低，能有效节约工程费用；纯物理过程，无化学污染物，清洁环保。也就是说，本实用新型的用于清洗供热 管道的装置100在清洗供热管道200时不易腐蚀管道，不易产生泄露，不易降低管道寿命，无需破坏管道，能够对供热管道200进行无污染且效果较佳的清洗。此外，本实用新型实施例的用于清洗供热管道200的装置100的结构简单，成本低廉，携带方便，操作方便(实测能在3-4h清洗2000m左右的供热管道)，使用安全可靠，适用于实施推广应用。

容易理解的是，补液单元2可以选为自来水管或位置较高的水箱。不过在图1所示的优选实施例中，该补液单元2包括储液箱21和与储液箱21相连的补液泵22，补液泵22与循环泵4的进口相连通。补液泵22可与控制系统电连接(如通过导线相连)，使得补液单元2在控制系统的作用下在装置100刚开启时提供液体，在装置100的工作期间随时补充所缺的液体。详细地讲，储液箱21的出口通过进水管线23与补液泵22的进口相连，而补液泵22通过补水管线24与第二输送管线12相连，使得补液单元2能够通过第二输送管线12连通循环泵4。优选地，在补水管线24上设有止回阀25，以防止补入液体回流到补液泵22内，而在进水管线23上设于补水控制阀门26，用于防止储液箱21内的液体在补液泵22不工作时进入到其内。

在图1所示的优选实施例中，供气单元3包括空气压缩机31和与空气压缩机31相连的储气罐33，其中储气罐33与脉冲发生器6相连，空气压缩机31与控制系统相连，使得控制系统能够有效控制供气单元3，包括供气单元3的开启、关闭和补气速率等。也就是说，该装置100可通过独立的供气单元3来提高自身的可移动性，以便该装置10被携带。容易理解的是，该供气单元3也可由本装置以外的设备，例如欲使用场合中所能提供的输气管路来替代。

在图1和图2所示的优选实施例中，脉冲发生器6包括与输气管线34的输出端相连的进气控制阀62和防逆流单向阀62，以及与第三输送管线13的输出端相连的进液控制阀63。在本实施例中，首先通过防逆流单向阀61来保证脉冲发生器6输出脉冲气体的稳定性，其次通过进气控制阀62用于控制脉冲发生器6内是否进气，最后通过进液控制阀63用于控制脉冲发生器6内是否进液。更优选地，脉冲发生器6还包括与第三输送管线13的输出端相连的进水压检测表64，以及与第四输送管 线14的进入端相连的出水压检测表65，以方便人们监控压力，实时了解工作状况，防止意外事故的发生。

在图1所示的优选实施例中，在第一输送管线11和储气罐32上均设有压力表，同样也是为了方便人们实时监控该区域的压力，实时了解设备工作状况，防止意外事故的发生。

上述控制系统优选包括电源开关、用于控制循环泵4的循环泵开关、用于控制供气单元3的供气单元开关、用于控制补液单元2的补液单元开关和用于控制脉冲发生器6的脉冲发生器开关。通过上述这些开关，人们可手动地控制相应部分的是否工作。

本实用新型实施例的用于清洗供热管道的装置100在清洗供热管道200时不易腐蚀管道，不易产生泄露，不易降低管道寿命，无需破坏管道，能够对供热管道200进行无污染且效果较佳的清洗。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相接”、“相接合”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。