本实用新型涉及清洗机构领域，特别是涉及一种金属板材清洗工作台。
背景技术：
清洗机种类多样，是冲洗物体表面的工业清洗设备。它将工件表面污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。清洗机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好,对于大批量工件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义。但一般在金属板材加工领域，极少运用自动化的清洗设备来对金属表面进行清洁工作，传统的人工清洁效率低，也不能在无尘条件下进行工作。而使用传统的清洗设备来清洗金属板材则会造成板材的磨损，降低了加工质量。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种金属板材清洗工作台，能够机械化的完成对金属板材的送料、清洗、擦干、烘干、出料的整套清洗流程，工作效率高，清洗质量好。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种金属板材清洗工作台，包括工作台本体，所述工作台本体下端设有支撑座，所述支撑座上端固定安装有工作台面，所述工作台面中央设有一封闭清洗通道，所述封闭清洗通道底端安装有输送机构，所述封闭清洗通道外部两侧均设有一输送机器人，所述封闭清洗通道内部通道前端安装有旋转式洗刷机构，所述旋转式洗刷机构上端连接升降机构，所述升降机构固定在所述封闭清洗通道顶端，所述旋转式洗刷机构下端设有旋转电机，所述旋转电机与所述升降机构固定连接，所述旋转电机下端导出一旋转轴杆，所述旋转轴杆下端连接磨洗清洗盘，所述磨洗清洗盘内部还设有压力感应器，压力感应器与所述升降机构相连，所述封闭清洗通道内部通道后端顶部铺设有滑动轨道，所述滑动轨道上设有洁净擦布机，所述洁净擦布机上端设有移动驱动器，所述移动驱动器滑动连接在所述滑动轨道上，所述洁净擦布机下端导出伸缩调节杆，所述伸缩调节杆末端安装有洁净擦布头，所述封闭清洗通道末端位置上方还安装有烘干机，所述烘干机底部端开设有出风口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降机构上端固定在所述封闭清洗通道顶端，所述升降机构下端与所述旋转式洗刷机构固定连接，所述升降机构驱动所述旋转式洗刷机构上下移动调节。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述移动驱动器与所述洁净擦布机为整体结构，所述移动驱动器驱动所述洁净擦布机在所述滑动轨道上来回移动，所述清洁擦布头与所述伸缩调节杆拆卸式连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述封闭清洗通道前端设有进料口，所述封闭清洗通道后端设有出料口，所述输送机构一端连接到所述封闭清洗通道前端进料口上，所述输送机构另一端连接到所述封闭清洗通道后端出料口上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑动轨道前端设于所述封闭清洗通道中间段位置顶端，所述滑动轨道后端水平延生出所述封闭清洗通道外设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述烘干机上端固定在所述封闭清洗通道顶端，所述烘干机下端通过出风口竖直向下排出热风而烘干金属板材。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够机械化的完成对金属板材的送料、清洗、擦干、烘干、出料的整套清洗流程，工作效率高，清洗质量好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型金属板材清洗工作台一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、工作台本体； 2、支撑座； 3、工作台面； 4、封闭清洗通道； 5、输送机构； 6、输送机器人； 7、旋转式洗刷机构； 8、升降机构； 9、旋转电机； 10、旋转轴杆； 11、磨洗清洗盘； 12、滑动轨道； 13、洁净擦布机； 14、移动驱动器； 15、伸缩调节杆； 16、洁净擦布头； 17、烘干机。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种金属板材清洗工作台，包括工作台本体1，所述工作台本体1下端设有支撑座2，所述支撑座2上端固定安装有工作台面3，所述工作台面3中央设有一封闭清洗通道4，所述封闭清洗通道4底端安装有输送机构5，所述封闭清洗通道4外部两侧均设有一输送机器人6，所述封闭清洗通道4内部通道前端安装有旋转式洗刷机构7，所述旋转式洗刷机构7上端连接升降机构8，所述升降机构8固定在所述封闭清洗通道4顶端，所述旋转式洗刷机构7下端设有旋转电机9，所述旋转电机9与所述升降机构8固定连接，所述旋转电机9下端导出一旋转轴杆10，所述旋转轴杆10下端连接磨洗清洗盘11，所述磨洗清洗盘11内部还设有压力感应器，压力感应器与所述升降机构8相连，所述封闭清洗通道4内部通道后端顶部铺设有滑动轨道12，所述滑动轨道12上设有洁净擦布机13，所述洁净擦布机13上端设有移动驱动器14，所述移动驱动器14滑动连接在所述滑动轨道12上，所述洁净擦布机13下端导出伸缩调节杆15，所述伸缩调节杆15末端安装有洁净擦布头16，所述封闭清洗通道4末端位置上方还安装有烘干机17，所述烘干机17底部端开设有出风口。
另外，所述升降机构8上端固定在所述封闭清洗通道4顶端，所述升降机构8下端与所述旋转式洗刷机构7固定连接，所述升降机构8驱动所述旋转式洗刷机构7上下移动调节。
另外，所述移动驱动器14与所述洁净擦布机13为整体结构，所述移动驱动器14驱动所述洁净擦布机13在所述滑动轨道12上来回移动，所述清洁擦布头16与所述伸缩调节杆15拆卸式连接。
另外，所述封闭清洗通道4前端设有进料口，所述封闭清洗通道4后端设有出料口，所述输送机构5一端连接到所述封闭清洗通道4前端进料口上，所述输送机构5另一端连接到所述封闭清洗通道4后端出料口上。
另外，所述滑动轨道12前端设于所述封闭清洗通道4中间段位置顶端，所述滑动轨道12后端水平延生出所述封闭清洗通道4外设置。
另外，所述烘干机17上端固定在所述封闭清洗通道4顶端，所述烘干机17下端通过出风口竖直向下排出热风而烘干金属板材。
本实用新型的工作原理为在工作台本体1下端设置支撑座2，支撑座2上端固定安装有工作台面3，工作台面3中央设有一封闭清洗通道4，封闭清洗通道4底端安装有输送机构5，封闭清洗通道4前端设有进料口，封闭清洗通道4后端设有出料口，输送机构5一端连接到封闭清洗通道4前端进料口上，输送机构5另一端连接到封闭清洗通道4后端出料口上，封闭清洗通道4外部两侧均设有一输送机器人6，输送机器人6将板材自动化运输入封闭清洗通道4内，封闭清洗通道4下端的输送机构5对板材进行传输清洗，而封闭清洗通道4后端的输送机器人6则将清洗完成的板材运出。
封闭清洗通道4内部通道前端安装有旋转式洗刷机构7，旋转式洗刷机构7上端连接升降机构8，升降机构8固定在封闭清洗通道4顶端，升降机构8上端固定在封闭清洗通道4顶端，升降机构8下端与旋转式洗刷机构7固定连接，升降机构8驱动旋转式洗刷机构7上下移动调节，旋转式洗刷机构7下端设有旋转电机9，旋转电机9与升降机构8固定连接，旋转电机9下端导出一旋转轴杆10，旋转轴杆10下端连接磨洗清洗盘11，磨洗清洗盘11内部还设有压力感应器，压力感应器与所述升降机构8相连，封闭清洗通道4内部通道后端顶部铺设有滑动轨道12，滑动轨道12前端设于封闭清洗通道4中间段位置顶端，滑动轨道12后端水平延生出封闭清洗通道4外设置，滑动轨道12上设有洁净擦布机13，洁净擦布机13上端设有移动驱动器14，移动驱动器14滑动连接在滑动轨道12上，洁净擦布机13下端导出伸缩调节杆15，伸缩调节杆15末端安装有洁净擦布头16，移动驱动器14与洁净擦布机13为整体结构，移动驱动器14驱动洁净擦布机13在滑动轨道12上来回移动，清洁擦布头16与伸缩调节杆15拆卸式连接，封闭清洗通道4末端位置上方还安装有烘干机17，烘干机17底部端开设有出风口，烘干机17上端固定在封闭清洗通道4顶端，烘干机17下端通过出风口竖直向下排出热风而烘干金属板材，板材进入封闭清洗通道4后先被旋转式洗刷机构7进行洗刷，旋转式洗刷机构7通过升降机构8进行高度调节，在磨洗清洗盘11内的压力感应器接触到板材时会将信号传递给升降机构8，升降机构8进行停止，此时磨洗清洗盘11抵于板材表面进行洗刷，旋转式洗刷机构7在对板材洗刷后洁净擦布机13会对板材进行擦干工作，洁净擦布机13在滑动轨道12上来回移动，板材上的水渍会被洁净擦布头16擦干，而洁净擦布机13导出到延生出封闭清洗通道4外的滑动轨道12上后工作人员可以将洁净擦布头16更换掉，最后板材通过输送机构5运送至烘干机17下端进行烘干导出，封闭清洗通道4后端的输送机器人6将干燥完的洁净板材拿出，完成整套清洗流程。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。