一种稀土回收过滤装置的制作方法

文档序号:13027421阅读:321来源:国知局

本实用新型涉及稀土领域,更具体地说,涉及一种稀土回收过滤装置。



背景技术:

在稀土生产过程中,会产生大量的废水,而这些废水如果直接排放,会对环境造成严重污染,同时也会造成稀土资源的浪费,因此需要对稀土废水内的稀土进行回收以及对稀土废水进行处理之后再进行排放。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种稀土回收过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种稀土回收过滤装置,该回收过滤装置包括过滤室、与该过滤室连通的第一沉淀室、与该第一沉淀室连通的第二反应沉淀室,该过滤室、第一沉淀室、第二反应沉淀室均为中空腔室,该过滤室中部设有将该过滤室分割为上部分和下部分的斜过滤网,该过滤室顶端设有与外界稀土废水管道连通的第一入水口,该过滤室下部分外侧壁上设有与该过滤室连通的第一出水口,该第一沉淀室顶端第一侧边设有与该第一出水口通过第一管道连通的第二入水口,该第一管道上设有第一水泵,该第一沉淀室内设有第一搅拌装置,该第一沉淀室底端设有与该第一沉淀室连通的第一锥形漏斗,该第一锥形漏斗底部设有第一导出管,该第一导出管上设有可控制该第一导出管开启或关闭的第一手动开关阀,该第一沉淀室下部外侧壁上设有与该第一沉淀室连通的第二出水口,该第二反应沉淀室顶端第一侧边设有与该第二出水口通过第二管道连通的第三入水口,该第二管道上设有第二水泵,该第二反应沉淀室顶端第二侧边设有供废水反应液进入的第四入水口,该第二反应沉淀室内设有第二搅拌装置,该第二反应沉淀室底端设有与该第二反应沉淀室连通的第二锥形漏斗,该第二锥形漏斗底部设有第二导出管,该第二导出管上设有可控制该第二导出管开启或关闭的第二手动开关阀,该第二反应沉淀室下部外侧壁上设有与该第二反应沉淀室连通的第三出水口,该第三出水口上设有可控制该第三出水口开启或关闭的第三手动开关阀。

在本实用新型所述的稀土回收过滤装置中,该过滤室侧边与该斜过滤网较低端相对应位置处设有排渣口,该排渣口上盖设有可拆卸密封盖设于该排渣口上的密封盖。

在本实用新型所述的稀土回收过滤装置中,该第一搅拌装置包括第一搅拌电机、与该第一搅拌电机的第一输出轴固定连接的第一搅拌杆、固设于该第一搅拌杆上的第一搅拌桨,该第一搅拌电机固设于该第一沉淀室顶端表面,该第一搅拌杆从该第一沉淀室外伸入至该第一沉淀室内。

在本实用新型所述的稀土回收过滤装置中,该第二搅拌装置包括第二搅拌电机、与该第二搅拌电机的第二输出轴固定连接的第二搅拌杆、固设于该第二搅拌杆上的第二搅拌桨,该第二搅拌电机固设于该第二反应沉淀室顶端表面,该第二搅拌杆从该第二反应沉淀室外伸入至该第二反应沉淀室内。

在本实用新型所述的稀土回收过滤装置中,该第一沉淀室底部还设有用于支撑该第一沉淀室的第一支撑支架。

在本实用新型所述的稀土回收过滤装置中,该第二反应沉淀室底部还设有用于支撑该第二反应沉淀室的第二支撑支架。

实施本实用新型的稀土回收过滤装置,具有以下有益效果:使用本实用新型的稀土回收过滤装置时,可通过第一入水口将稀土废水导入至过滤室内,过滤室通过斜过滤网对稀土废水中的固体残渣进行初步过滤,然后通过第一水泵及第一管道将过滤后的稀土废水抽入至第一沉淀室内,使用第一搅拌装置对稀土废水进行搅拌,然后静置沉淀,在沉淀结束之后,开启第一手动开关阀将位于第一锥形漏斗内的沉淀物排出,进行第一次稀土沉淀物回收,然后关闭第一手动开关阀,通过第二水泵及第二管道将沉淀后的混合液抽入至第二反应室沉淀,然后通过第四入水口将废水反应液投入至混合液中进行再次反应,在反应过程中开启第二搅拌装置对混合液进行搅拌,直至搅拌完成,再次静置沉淀,在沉淀结束之后,开启第二手动开关阀将位于第二锥形漏斗内的沉淀物排出,进行第二次稀土沉淀物回收,然后关闭第二手动开关阀,开启第三手动开关阀,将反应及沉淀后的液体排出或继续处理,即可完成对稀土的回收,同时,减小稀土废水对环境的污染。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1是本实用新型稀土回收过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示,在本实用新型的稀土回收过滤装置第一实施例中,该回收过滤装置1包括过滤室2、与该过滤室2连通的第一沉淀室3、与该第一沉淀室3连通的第二反应沉淀室4,该过滤室2、第一沉淀室3、第二反应沉淀室4均为中空腔室,该过滤室2中部设有将该过滤室2分割为上部分和下部分的斜过滤网5,该过滤室2顶端设有与外界稀土废水管道连通的第一入水口6,该过滤室2下部分外侧壁上设有与该过滤室2连通的第一出水口7,该第一沉淀室3顶端第一侧边设有与该第一出水口7通过第一管道9连通的第二入水口8,该第一管道9上设有第一水泵10,该第一沉淀室3内设有第一搅拌装置,该第一沉淀室3底端设有与该第一沉淀室3连通的第一锥形漏斗11,该第一锥形漏斗11底部设有第一导出管12,该第一导出管12上设有可控制该第一导出管12开启或关闭的第一手动开关阀13,该第一沉淀室3下部外侧壁上设有与该第一沉淀室3连通的第二出水口14,该第二反应沉淀室4顶端第一侧边设有与该第二出水口14通过第二管道16连通的第三入水口15,该第二管道16上设有第二水泵17,该第二反应沉淀室4顶端第二侧边设有供废水反应液进入的第四入水口18,该第二反应沉淀室4内设有第二搅拌装置,该第二反应沉淀室4底端设有与该第二反应沉淀室4连通的第二锥形漏斗19,该第二锥形漏斗19底部设有第二导出管20,该第二导出管20上设有可控制该第二导出管20开启或关闭的第二手动开关阀21,该第二反应沉淀室4下部外侧壁上设有与该第二反应沉淀室4连通的第三出水口22,该第三出水口22上设有可控制该第三出水口22开启或关闭的第三手动开关阀23。

使用本实用新型的稀土回收过滤装置1时,可通过第一入水口6将稀土废水导入至过滤室2内,过滤室2通过斜过滤网5对稀土废水中的固体残渣进行初步过滤,然后通过第一水泵10及第一管道9将过滤后的稀土废水抽入至第一沉淀室3内,使用第一搅拌装置对稀土废水进行搅拌,然后静置沉淀,在沉淀结束之后,开启第一手动开关阀13将位于第一锥形漏斗11内的沉淀物排出,进行第一次稀土沉淀物回收,然后关闭第一手动开关阀13,通过第二水泵17及第二管道16将沉淀后的混合液抽入至第二反应室沉淀,然后通过第四入水口18将废水反应液投入至混合液中进行再次反应,在反应过程中开启第二搅拌装置对混合液进行搅拌,直至搅拌完成,再次静置沉淀,在沉淀结束之后,开启第二手动开关阀21将位于第二锥形漏斗19内的沉淀物排出,进行第二次稀土沉淀物回收,然后关闭第二手动开关阀21,开启第三手动开关阀23,将反应及沉淀后的液体排出或继续处理,即可完成对稀土的回收,同时,减小稀土废水对环境的污染。

优选的,为便于斜过滤网5上的固体残渣及时排出,该过滤室2侧边与该斜过滤网5较低端相对应位置处设有排渣口24,该排渣口24上盖设有可拆卸密封盖25设于该排渣口24上的密封盖25。

具体的,该第一搅拌装置包括第一搅拌电机26、与该第一搅拌电机26的第一输出轴固定连接的第一搅拌杆27、固设于该第一搅拌杆27上的第一搅拌桨28,该第一搅拌电机26固设于该第一沉淀室3顶端表面,该第一搅拌杆27从该第一沉淀室3外伸入至该第一沉淀室3内。该第二搅拌装置包括第二搅拌电机29、与该第二搅拌电机29的第二输出轴固定连接的第二搅拌杆30、固设于该第二搅拌杆30上的第二搅拌桨31,该第二搅拌电机29固设于该第二反应沉淀室4顶端表面,该第二搅拌杆30从该第二反应沉淀室4外伸入至该第二反应沉淀室4内。该第一沉淀室3底部还设有用于支撑该第一沉淀室3的第一支撑支架32。该第二反应沉淀室4底部还设有用于支撑该第二反应沉淀室4的第二支撑支架33。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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