智能在线全自动加药装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理的技术领域，尤其涉及一种智能在线全自动加药装置，用来对暖通循环水、工业冷却水，锅炉补水等进行水体控制，自动检测系统水质，自动投加药剂的装置。

背景技术：

在各大循环水系统中，为保证水体水质，许多用户现采用投加杀菌灭藻剂、防锈阻垢剂用来控制系统水质，大多采用人工投加或定时投加药剂的方式，对水体进行药剂投加，无法精准投加，造成大量药剂浪费，或投加不及时，影响系统正常工作。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种智能在线全自动加药装置，对水体进行水质在线检测，并根据系统水质电导率及药剂浓度，自动投加药剂，进行自动排污，大量减少药剂浪费，降低人工成本，延长设备使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种智能在线全自动加药装置，包括支架、药箱、控制机构、计量泵以及管路机构，所述支架呈“L”型结构，所述药箱水平设置在支架的上端，所述控制机构垂直设置在支架的上端并位于药箱的一侧边，所述计量泵和管路机构均设置在支架上并位于控制机构的下方，所述管路机构分别与药箱和控制机构相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制机构包括控制箱、压 力表和转子流量计，所述压力表和转子流量计设置在控制箱的一侧边，所述转子流量计分别设置在压力表下方的左右两边。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述计量泵的数量为2个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述管路机构包括支管、弯头管、三通管、球阀、注射器、流量开关和取样阀，所述支管通过弯头管、三通管和球阀相连接，所述注射器、流量开关和取样阀分别通过三通管设置在支管上端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述取样阀和三通管之间通过软管接头相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述管路机构还包括PH电极和电导率电极，所述PH电极和电导率电极分别通过三通管设置在支管上端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支管上还设置有电动阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种智能在线全自动加药装置，对水体进行水质在线检测，并根据系统水质电导率及药剂浓度，自动投加药剂，进行自动排污，大量减少药剂浪费，降低人工成本，延长设备使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它 的附图，其中：

图1是本实用新型一种智能在线全自动加药装置中箱体的一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中管路机构的结构示意图；

附图中的标记为：1、支架，2、药箱，3、控制机构，4、计量泵，5、管路机构，301、控制箱，302、压力表，303、转子流量计，501、支管，502、弯头管，503、三通管，504、球阀，505、注射器，506、流量开关，507、取样阀，508、软管接头，509、PH电极，510、电导率电极，511、电动阀。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种智能在线全自动加药装置，包括支架1、药箱2、控制机构3、计量泵4以及管路机构5，所述支架1呈“L”型结构，所述药箱2水平设置在支架1的上端，所述控制机构3垂直设置在支架1的上端并位于药箱2的一侧边，所述计量泵4和管路机构5均设置在支架1上并位于控制机构3的下方，所述管路机构5分别与药箱2和控制机构3相连接。其中，所述计量泵4的数量为2个。

上述中，所述控制机构3包括控制箱301、压力表302和转子流量计303，所述压力表302和转子流量计303设置在控制箱301的一侧边，所述转子流量计303分别设置在压力表302下方的左右两边。

如图2所示，所述管路机构5包括支管501、弯头管502、三通管503、球阀504、注射器505、流量开关506和取样阀507，所述支管501通过弯头管502、三通管503和球阀504相连接，所述注射器505、流量开关506和取样阀507分别通过三通503管设置在支管501上端。其中，所述取样阀507和三通管503之间通过软管接头508相连接。

进一步的，所述管路机构还包括PH电极509和电导率电极510，所述PH电极509和电导率电极510分别通过三通管503设置在支管501上端。其中，所述支管501上还设置有电动阀511。

综上所述，本实用新型的一种智能在线全自动加药装置，对水体进行水质在线检测，并根据系统水质电导率及药剂浓度，自动投加药剂，进行自动排污，大量减少药剂浪费，降低人工成本，延长设备使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。