本实用新型涉及COD降解和总磷去除技术领域，具体地指一种草甘膦母液处理过程中滤液COD降解和总磷去除系统。
背景技术：
草甘膦母液是一种生产草甘膦原药过程中产生的废水,其成分复杂,主要含有机磷、有机氮和氯化钠等物质,目前常采用湿式催化氧化技术对这种有机废水进行处理，废水中的有机物在高温高压和催化剂的作用下发生氧化反应得到氧化液（有机磷氧化成无机磷，大分子的有机物氧化成小分子的有机物CODcr），氧化液通过冷冻结晶提取其中的无机磷（磷酸氢二钠）后得到滤液，滤液经过纳滤膜浓缩后得到膜透过液，膜透过液中的小分子有机物与结晶提取磷酸氢二钠后的部分磷酸盐和未被完全氧化的有机磷化合物等存在COD浓度高、难降解，总磷负荷高、难去除的处理难题，只能进入下一工序进行处理，造成后续废水处理成本高，废水处理量大的难题。故急需提出一种新技术，将膜透过液中的有机物有效去除，实现达标排放，以降低下一工序的废水处理量和处理成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种草甘膦母液处理过程中滤液COD降解和总磷去除系统，以去除草甘膦母液处理过程中滤液的COD和总磷，实现滤液处理达标排放，降低下一工序废水处理量和处理成本。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种草甘膦母液处理过程中滤液COD降解和总磷去除系统，包括用于盛装草甘膦母液处理过程中滤液的光催化原水池，所述光催化原水池出液口与光催化氧化反应器的进液口连接，所述光催化氧化反应器的出液口与光催化产水池的进液口连接，所述光催化产水池的出液口与一级纳滤原水箱的进液口连接，所述一级纳滤原水箱的出液口与一级纳滤膜系统的进液口连接，所述一级纳滤膜系统的出液口与二级纳滤原水箱的进液口连接，所述二级纳滤原水箱的出液口与二级纳滤膜系统的进液口连接，所述二级纳滤膜系统的出液口与排放端连接。
优选地，所述光催化氧化反应器的数量为多个，彼此并联连接。
优选地，所述一级纳滤膜系统包括多个并联连接的一级纳滤膜装置，所述二级纳滤膜系统包括多个并联连接的二级纳滤膜装置。
优选地，所述二级纳滤膜系统的出液口还通过浓水回流管与一级纳滤膜系统的进液口连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型可以有效解决草甘膦母液处理过程中滤液COD难降解和总磷难消除的难题，膜透过液通过该技术处理后实现达标排放，有效降低了下游工段的废水处理量和处理成本。
附图说明
图1 为一种草甘膦母液处理过程中滤液COD降解和总磷去除系统的结构示意图；
图中，光催化原水池1、光催化氧化反应器2、光催化产水池3、一级纳滤原水箱4、一级纳滤膜系统5、一级纳滤膜装置5.1、二级纳滤原水箱6、二级纳滤膜系统7、二级纳滤膜装置7.1、浓水回流管8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种草甘膦母液处理过程中滤液COD降解和总磷去除系统，包括用于盛装草甘膦母液处理过程中滤液的光催化原水池1，所述光催化原水池1出液口与光催化氧化反应器2的进液口连接，所述光催化氧化反应器2的出液口与光催化产水池3的进液口连接，所述光催化产水池3的出液口与一级纳滤原水箱4的进液口连接，所述一级纳滤原水箱4的出液口与一级纳滤膜系统5的进液口连接，所述一级纳滤膜系统5的出液口与二级纳滤原水箱6的进液口连接，所述二级纳滤原水箱6的出液口与二级纳滤膜系统7的进液口连接，所述二级纳滤膜系统7的出液口与排放端连接。
优选地，所述光催化氧化反应器2的数量为多个，彼此并联连接。
优选地，所述一级纳滤膜系统5包括多个并联连接的一级纳滤膜装置5.1，所述二级纳滤膜系统5包括多个并联连接的二级纳滤膜装置7.1。
优选地，所述二级纳滤膜系统5的出液口还通过浓水回流管8与一级纳滤膜系统5的进液口连接。当从二级纳滤膜系统5的出液口出来的液体COD降解和总磷去除效果不好时，可以通过浓水回流管8回到一级纳滤膜系统5中，进行再次处理。
本实施例工作原理如下：草甘膦结晶液经过湿式催化氧化反应后提取其中的无机磷后得到的滤液，滤液通过纳滤膜浓缩后的膜透过液进入到光催化原水池1内，往其中加入盐酸，调节pH至2±0.5，去除其中的碳酸根离子，与双氧水按照3-4%的比例混合后进入光催化氧化反应器2，双氧水在紫外光的照射下产生羟基自由基及TiO2在紫外线照射下产生价带空穴和导带电子，从而形成氧化能力极强的氧化剂，对透过液中的有机物进行氧化后，进入光催化产水池3，再往其中加入液碱，调节pH值至8±0.5，得到原水并贮存于一级纳滤原水箱4中，然后通过一级纳滤膜系统5进行第一次处理，处理过后的液体进入到二级纳滤原水箱6中，然后通过二级纳滤膜系统7进行第二次处理，最后通过二级纳滤膜系统7后的产水COD＜100mg/L，总磷＜0.5 mg/L，最终实现达标排放，有效降低了保障了下游工段的废水处理量和处理成本。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。