一种低氘水罐体清洗设备的制作方法

本实用新型涉及洗罐机技术领域，尤其涉及一种低氘水罐体清洗设备。

背景技术：

铁路罐车是石油、化工及铁路等行业运输石油化工产品的重要工具；石油化工产品的纯度要求较高，而且许多种产品易燃易爆，毒性大，且化工产品的品种繁多，铁路罐车在进行产品换装或检修之前必须对其内壁进行彻底清洗，以确保所装运的石油化工产品的质量及检修的安全。

目前使用的洗罐机通常包括定位机构和清洗机构，所述清洗机构包括排水管、由所述排水管承载的进水管和连接在所述进水管的末端的喷头，所述排水管与所述定位机构固定连接；所述定位机构用于将所述清洗机构定位到适当位置，以使得所述进水管和排水管能够伸入待清洗的罐车内；清洗时，清洗溶液通过所述进水管流入并由喷头喷出，以对罐车的内壁进行清洗；所述排水管用于在清洗的同时或者在清洗完毕之后将罐车内的污水排出。

现有的洗罐机大多自动化程度不高，且清洗效率低，因此，我们提出了一种低氘水罐体清洗设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低氘水罐体清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低氘水罐体清洗设备，包括底座，所述底座的顶部中央位置开设有转动槽，且转动槽内转动安装有垂直设置的转动柱，所述转动槽的下方设有开设于底座上的固定腔，且固定腔的内壁上通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机的输出轴焊接于转动柱的底端，且转动柱的两侧均设有垂直焊接于底座顶部的支撑柱，所述转动柱的顶端焊接有支撑座，且支撑座转动安装于两个支撑柱之间，所述支撑座的正上方设有顶座，且顶座的底部两侧分别焊接于两个支撑柱的顶部，两个支撑柱的相对一侧均滑动安装有升降块，且升降块的正上方设有通过螺栓固定安装于顶座底部的第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴焊接于升降块上，两个升降块之间设有升降座，升降座的两侧分别焊接于两个升降块的相对一侧，升降座为环形结构，升降座的内侧转动安装有转动座，转动座为环形结构，且转动座上开设有放置腔，放置腔的内壁上通过螺栓固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴焊接有位于转动座内侧的夹板，转动座的内侧中央位置设有移动块，且移动块的底端固定安装有清洗机构，移动块正上方设有通过螺栓固定安装于顶座底部的第三推杆电机，第三推杆电机的输出轴焊接于移动块的顶端。

优选的，所述转动槽的周边内壁上设有第一滑轨，且转动柱上套设有滑动安装于第一滑轨上的第一滑块。

优选的，两个支撑柱的相对一侧均设有第二滑轨，且支撑座的周边套设有滑动安装于第二滑轨上的第二滑块。

优选的，两个支撑柱的相对一侧均开设有滑槽，且两个升降块相互远离的一侧均焊接有滑动安装于滑槽内的第三滑块。

优选的，所述升降座的内侧壁上设有第三滑轨，且转动座的周边套设有第四滑块，第四滑块滑动安装于第三滑轨上。

优选的，所述升降座、转动座、放置腔、第二推杆电机和夹板构成夹持机构。

本实用新型中，所述一种低氘水罐体清洗设备通过电动机、转动槽、支撑柱和支撑座能够带动铁路罐车转动，通过第一推杆电机和升降块能够带动夹持机构升降，通过夹持机构能够对铁路罐车进行夹持，本实用新型能够便于对铁路罐车进行夹持，且能够在清洗时带动铁路罐车转动，达到更好的清洗效率，提高清洗效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低氘水罐体清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低氘水罐体清洗设备的夹持机构的剖析结构示意图。

图中：1底座、2转动槽、3转动柱、4固定腔、5电动机、6支撑柱、7支撑座、8顶座、9升降块、10第一推杆电机、11升降座、 12转动座、13放置腔、14第二推杆电机、15夹板、16第三推杆电机、17移动块、18清洗机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种低氘水罐体清洗设备，包括底座1，底座1的顶部中央位置开设有转动槽2，且转动槽2内转动安装有垂直设置的转动柱3，转动槽2的下方设有开设于底座1上的固定腔4，且固定腔4的内壁上通过螺栓固定安装有电动机5，电动机5的输出轴焊接于转动柱3的底端，且转动柱3的两侧均设有垂直焊接于底座1顶部的支撑柱6，转动柱3的顶端焊接有支撑座7，且支撑座7转动安装于两个支撑柱6之间，支撑座7的正上方设有顶座8，且顶座8的底部两侧分别焊接于两个支撑柱6的顶部，两个支撑柱6的相对一侧均滑动安装有升降块9，且升降块9的正上方设有通过螺栓固定安装于顶座8底部的第一推杆电机10，第一推杆电机10的输出轴焊接于升降块9上，两个升降块9之间设有升降座11，升降座11的两侧分别焊接于两个升降块9的相对一侧，升降座11为环形结构，升降座11 的内侧转动安装有转动座12，转动座12为环形结构，且转动座12 上开设有放置腔13，放置腔13的内壁上通过螺栓固定安装有第二推杆电机14，第二推杆电机14的输出轴焊接有位于转动座12内侧的夹板15，转动座12的内侧中央位置设有移动块17，且移动块17的底端固定安装有清洗机构18，移动块17正上方设有通过螺栓固定安装于顶座8底部的第三推杆电机16，第三推杆电机16的输出轴焊接于移动块17的顶端，一种低氘水罐体清洗设备通过电动机5、转动槽2、支撑柱6和支撑座7能够带动铁路罐车转动，通过第一推杆电机10和升降块9能够带动夹持机构升降，通过夹持机构能够对铁路罐车进行夹持，本实用新型能够便于对铁路罐车进行夹持，且能够在清洗时带动铁路罐车转动，达到更好的清洗效率，提高清洗效率，结构简单，使用方便。

本实用新型中，转动槽2的周边内壁上设有第一滑轨，且转动柱 3上套设有滑动安装于第一滑轨上的第一滑块，两个支撑柱6的相对一侧均设有第二滑轨，且支撑座7的周边套设有滑动安装于第二滑轨上的第二滑块，两个支撑柱6的相对一侧均开设有滑槽，且两个升降块9相互远离的一侧均焊接有滑动安装于滑槽内的第三滑块，升降座 11的内侧壁上设有第三滑轨，且转动座12的周边套设有第四滑块，第四滑块滑动安装于第三滑轨上，升降座11、转动座12、放置腔13、第二推杆电机14和夹板15构成夹持机构，一种低氘水罐体清洗设备通过电动机5、转动槽2、支撑柱6和支撑座7能够带动铁路罐车转动，通过第一推杆电机10和升降块9能够带动夹持机构升降，通过夹持机构能够对铁路罐车进行夹持，本实用新型能够便于对铁路罐车进行夹持，且能够在清洗时带动铁路罐车转动，达到更好的清洗效率，提高清洗效率，结构简单，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。