一种污泥筛分返料料仓的制作方法

本发明属于具有筛分功能的污泥返料料仓，主要用于环保行业的污泥处理领域，用于筛分和贮存翻堆处理后的污泥，保证污泥的处理能够完全、高效的进行。

背景技术：

在污泥处理过程中，首先要采用机械脱水、热干化或好氧堆肥处理等方式来实现污泥去除水分，以便后续处理。处理后的污泥存在如下现象，粒径随含水率的降低而减少，含水率高的污泥粒径大，含水率低的污泥粒径小。但是，因工艺条件限制，污泥去除水分往往存在不合要求的问题，且需对污泥进行再处理。目前工程中返料污泥全部回收到返料料仓，因多批次返料，使得在单一料仓区分不合要求的污泥难度较大。传统的方式方法存在下列缺陷：1.污泥料仓无筛分机构，无法对返料污泥进行筛分分类；2.污泥返料仓单仓室，无法做到分类储存；3.无法对返料仓中的污泥进行区分并提取需要的干、湿污泥。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种新型的筛分返料料仓。

本发明的技术解决方案如下：

一种筛分返料料仓，能够将翻堆后的污泥进行筛分、储存和出料的设备；其结构包括料仓壳体、筛分机构、出料机构；料仓呈长方体，中间由隔板等分为三个部分，两侧料室为一个单元，中间料室为一个单元，每个单元下方都有水平螺旋输送机用作出料；筛分机构呈“人”字形，由金属制成的网格结构作为筛分网；料仓上部由仓盖和进料口组成，仓盖使料仓封闭，进料口位于仓盖的正中和金属筛正上方的；出料机构由水平螺旋输送机构成，每组水平螺旋都位于对应料仓室的下方。采用上述方案后，本发明组合式筛分返料料仓与现有技术相比，具有如下优点：

(1)返料料仓上部架设筛分机构，实现了污泥返料的分类入仓；

(2)返料料仓细分为三个仓室，中间仓室为细颗粒(干)返料单元，两边两个仓室为粗颗粒(湿) 返料单元，做到了返料污泥分类存储；

(3)金属筛分网呈“人”字形，不能通过筛分网的未处理完全的污泥可直接滑入两侧料仓室；

(4)金属筛分网网格大小为5-20mm，保证处理完全的干、细污泥能够进入中间料仓室，未处理完全的污泥能够进入两侧料仓室；

(5)金属筛分网，选用不易腐蚀的金属材料，避免污泥腐蚀，延长更换时间，节约成本；

附图说明

图1为本发明的结构示意图侧视图，其中：1：筛分网；2.两侧料室；3.中间料室；4螺旋输送机。

图2为本发明的结构示意图侧视图，其中：5.仓盖；6.进料口。

图3为本发明的金属筛网结构示意图，其中：7.弹簧；8激振器。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的结构和工作过程。

图中5所示的仓盖对料仓起到了保护作用，图中6所示的进料口位于仓盖的正中央，同时也位于图中 1所示的筛分网的正上方；工作时，物料从进料口进入料仓，直接落在金属筛网上，根据污泥等物料水分越少越干越细的规律，金属筛网孔径选用尺寸为5-20mm的大小，保证了干、细物料能直接通过筛网掉入作为细粒(干)污泥仓室的中部料室；而图中1筛分网设计成“人”字形，两筛面形成斜坡，使未处理完全的物料不能通过筛网，而是直接滑入到作为粗粒(湿)污泥仓室的两侧料室；两侧的返料仓室为一个单元，它们中的物料直接进入到各自仓室下部的螺旋输送机，实现粗粒(湿)污泥出仓；而较干污泥从细粒 (干)污泥仓室进入到仓室下部的螺旋输送机，实现细粒(干)污泥出仓。

本发明产品适用于污泥好氧发酵工程。根据本发明装置的特点，通过合理设计下列结构及参数，可实现污泥返料料仓干湿料分类入仓，增强处理后的污泥出料效果：

1、返料料仓上部架设筛分机构，实现了污泥返料的分类入仓。

2、返料料仓细分为三个仓室，中间仓室为细颗粒返料单元，两边两个仓室为粗颗粒返料单元，做到了返料污泥分类存储。

3、金属筛分网呈“人”字形，不能通过筛分网的未处理完全的污泥可直接滑入两侧料仓室。

4、金属筛分网网格大小为5-20mm，保证处理完全的干、细污泥能够进入中间料仓室，未处理完全的污泥能够进入两侧料仓室。

5、金属筛分网，选用不易腐蚀的金属材料，避免污泥腐蚀，延长更换时间，节约成本。