本实用新型涉及池窑拉制玻璃纤维技术领域，具体涉及一种池窑拉丝中废丝再处理的装置。
背景技术：
在池窑拉制玻璃纤维技术领域内，玻璃纤维丝成型之后，玻纤单丝需要经过一种化工浸润剂进行表面涂覆，经过浸润剂表面涂覆，单丝就会软化，可以直接卷取缠绕，玻璃纤维就成型了。但在生产过程中，因为某些原因造成生产不正常，玻璃纤维中断，不经过化工浸润剂表面涂覆，出现硬的玻璃纤维直接下来，需要进行再处理，将增加一道粉碎工序，再重新回窑炉熔化再成型，可以很好的提高原材料的利用率，降低生产成本，减少对环境的污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种池窑拉丝中废丝再处理的装置，在池窑拉丝过程中因为生产不正常，造成玻璃纤维成型变成硬丝后，增加一道粉碎装置，将硬废丝重新粉碎后，能直接再回窑炉再熔化，减少原材料损耗，降低生产成本，减少对环境的污染。
本实用新型的技术方案为：一种池窑拉丝中废丝再处理的装置，该装置包括废丝皮带输送线、废丝皮带机固定支架、粉碎机、地面、粉碎料斗、废丝输出线、废丝仓、粉碎输出双控制系统、硬废丝、可回用废丝。废丝皮带输送线通过废丝皮带机固定支架固定在地面上；废丝皮带输送线下方设有粉碎料斗；粉碎料斗安装在粉碎机上；粉碎机上还设有粉碎输出双控制系统，粉碎机、粉碎料斗、粉碎输出双控制系统与地面连接组成一个机体；粉碎机的另一侧设有废丝输出线，粉碎输出双控制系统控制粉碎机和废丝输出线的运行；废丝输出线下方设有废丝仓。
本实用新型的优点在于：利用废丝皮带输送线与粉碎机相结合，同时运行的原理，能将硬的废丝按指定工艺处理流程运行，一进一出正常作业，减少人工劳动强度，提高原材料利用率，降低生产成本，还可以减少环境污染，为企业节能创收做贡献。
附图说明
图1为本实用新型一种池窑拉丝中废丝再处理的装置结构示意图。
具体实施方式
一种池窑拉丝中废丝再处理的装置，该装置包括废丝皮带输送线1、废丝皮带机固定支架2、粉碎机3、地面4、粉碎料斗5、废丝输出线6、废丝仓7、粉碎输出双控制系统8、硬废丝9、可回用废丝10；废丝皮带输送线1和废丝皮带机固定支架2固定在地面上4；硬废丝9从上面掉下来落在废丝皮带输送线1上，经过废丝皮带输送线1输送到粉碎料斗5内；粉碎料斗5安装在粉碎机3上；粉碎机3上还设有粉碎输出双控制系统8，粉碎机3、粉碎料斗5、粉碎输出双控制系统8与地面4连接组成一个机体。粉碎输出双控制系统8可以控制粉碎机3的运行，也可以控制废丝输出线6。硬废丝9经过粉碎机3粉碎后变成可回用废丝10，可回用废丝10从废丝输出线6出来，输送到指定位置废丝仓7中。
工作前，要检查废丝皮带输送线是不是正常运行，确保池窑拉丝生产过程中硬的废丝保持运输在皮带输送线上面，如果有散落下来的还要人工把它弄到上面去，不能对地面产生污染。
再次，检查粉碎机是不是正常运行，确保粉碎输出双控制系统运行正常，能让硬废丝直接输送到粉碎料斗内，不能让粉碎料斗堵塞造成机械故障，还要检查硬废丝处理后废丝输出线正常运行，不能将处理过的废丝散落到地面上，让可回用的废丝直接进入指定位置废丝仓中，可以很好的进行下道工序废丝回用处理。
本实用新型利用废丝皮带输送线与粉碎机相结合，同时运行的原理，能将硬的废丝按指定工艺处理流程运行，一进一出正常作业，减少人工劳动强度，提高原材料利用率，降低生产成本，还可以减少环境污染，为企业节能创收做贡献。