一种污泥、油泥复合热解系统的制作方法

技术特征：

1.一种污泥、油泥复合热解系统，包括密封加料仓(1)、复合热解炉(2)、燃气除尘器(3)、热解油冷凝器(4)、气液分离罐(5)、油水分离装置(6)、水汽冷凝器(7)、冷凝水自动排放器(8)、烟气发生炉(9)、燃气净化装置(10)、燃气气水分离罐(11)和燃气缓冲罐(12)和冷碳出料机(18)，其特征在于：所述密封加料仓(1)位于复合热解炉(2)的顶部，螺旋出料机构用于将物料均匀导入复合热解炉(2)，并配备有氮气吹扫机构进行氮气吹扫；所述复合热解炉(2)内由上到下依次水平安装有预热炉段和至少三个热解炉段，烟气发生炉(9)产生的高温烟气经管路接至复合热解炉(2)内；复合热解炉(2)内产生的臭水汽，经管路依次接至水汽冷凝器(7)、冷凝水自动排放器(8)，脱水后的不凝性臭气经管路接至烟气发生炉(9)；复合热解炉(2)内产生的高温热解气，经管路依次接至燃气除尘器(3)、热解油冷凝器(4)、气液分离罐(5)分成液态的油水混合液和可燃性低温热解气，油水混合液通过管路依次接至油水分离装置(6)、复合热解炉(2)；低温热解气经管路依次接至燃气净化装置(10)、燃气气水分离罐(11)、燃气缓冲罐(12)、燃气水封器(14)、烟气发生炉(9)；复合热解炉(2)排出的低温烟气，经管路接入烟囱(15)排放；复合热解炉(2)产出的高温碳经管路接至冷碳出料机(18)。

2.根据权利要求1所述的污泥、油泥复合热解系统，其特征在于：所述复合热解炉(2)内的预热炉段和热解炉段均包括螺旋输送器(2a)和烟气夹套(2b)，烟气夹套(2b)套在螺旋输送器(2a)外，所有螺旋输送器(2a)采用接力方式输送物料并使物料输送路线呈蛇形；所述烟气发生炉(9)产生的高温烟气通入最后一个热解炉段的烟气夹套(2b)内，高温烟气以与物料输送路线相反的逆流方式依次经过各烟气夹套(2b)。

3.根据权利要求2所述的污泥、油泥复合热解系统，其特征在于：所述螺旋输送器(2a)由加热管道(2e)、螺旋输送轴(2c)和固设在螺旋输送轴(2c)外的螺旋输送叶片(2d)组成，且每根螺旋输送轴(2c)的末端设置有光杆段和反向螺旋(2f)。

4.根据权利要求1所述的污泥、油泥复合热解系统，其特征在于：所述烟气发生炉(9)内多余的高温烟气供污泥或油污前端干化使用。

5.根据权利要求1所述的污泥、油泥复合热解系统，其特征在于：还包括冷却水塔(16)、冷却水循环泵(17)以及冷却水循环管路构成的冷却水循环系统，为水汽冷凝器(7)、热解油冷凝器(4)、冷碳出料机(18)提供冷却水。

6.根据权利要求1所述的污泥、油泥复合热解系统，其特征在于：所述烟气发生炉(9)上配备有辅助燃料燃烧器和热解气燃烧器，复合热解系统冷机起炉所需的热量，由辅助燃料燃烧器燃烧辅助燃料提供。