一种板材清洗机的制作方法

本实用新型涉及板材清洗领域，特别涉及一种中空板、塑料板的清洗和吸水设备。

背景技术：

目前企业包装所用中空板或塑料板垫板一般采用手工清洗，自然日光晒干或晾干，效率低，清洗不干净；部份采用机器清洗的企业，清洗后表面水珠附着无法处理；如果用烤箱烘干处理后，会引起中空板或塑料垫板变形，收缩的问题，并且效率很低。

技术实现要素：

本实用新型提出一种板材清洗机，旨在完成板材的高速清洗，并且在不经过高温的情况下，将板材进行脱水，避免了板材的收缩变形。

为实现上述目的，本实用新型提供一种板材清洗机，该清洗机包括传送装置、清洗装置和吸水装置；其中，清洗装置包括清洗箱体、水泵、喷水管、毛刷、圆辊、辊轴、固定轴承、集水槽、回水管和水箱；吸水装置包括吸水箱体、吸水材料、圆辊、辊轴、固定轴承、集水槽、回水管和水箱；清洗装置和吸水装置的圆辊由辊轴两侧的固定轴承固定在清洗机上。

通过采用上述技术方案，板材通过传送装置的传送，通过清洗装置入口进入清洗装置，清洗完成后到达吸水装置入口，通过吸水装置完成吸水后，传送装置将板材通过吸水装置出口送出。

本实用新型进一步设置为，所述传送装置位于板材入口和板材出口，并可以根据传送力要求，在所述清洗装置和吸水装置之间增加传送装置。

通过采用上述技术方案，传送装置位于板材的入口和出口，并可以根据传送力的要求，在传送装置和清洗装置之间、在清洗装置和吸水装置之间、在吸水装置出口外侧可以增加传送装置。

本实用新型进一步设置为，所述清洗装置由两个圆辊组成，两个圆辊的辊轴平行，两个辊轴所在平面与板材运动方向垂直，两个圆辊辊轴之间的距离可以调节。

通过采用上述技术方案，板材可以在清洗装置的两个圆辊之间通过，并且，通过调节圆辊辊轴距离，板材与两个圆辊上的毛刷贴紧。

本实用新型进一步设置为，可以根据清洗要求，安装多于一个清洗装置。

通过采用上述技术方案，可以根据清洗效果的要求，增加一个或多个清洗装置。

本实用新型进一步设置为，所述清洗装置通过水泵和喷水管将清洗用水喷于毛刷，所述毛刷安装在圆辊上，喷水管安装在圆辊上方，与所述圆辊辊轴平行，水管与辊轴所在平面与板材运动方向垂直，喷水管靠近圆辊一侧设置有多个喷水孔。

通过采用上述技术方案，水泵将清洗用水通过喷水管和喷水孔喷于毛刷上，毛刷在圆辊的带动下转动，实现清洗功能。

本实用新型进一步设置为，所述清洗箱体设置有板材入口和板材出口，清洗箱体下方设置有出水口，出水口下方安装集水槽，集水槽通过回水管和水箱连接。

通过采用上述技术方案，板材通过板材入口进入清洗箱体，通过板材出口离开清洗箱体，清洗污水通过出水口进入集水槽，再通过回水管进入水箱。

本实用新型进一步设置为，所述吸水装置由两个圆辊组成，两个圆辊的辊轴平行，两个辊轴所在平面与板材运动方向垂直，两个圆辊辊轴之间的距离可以调节，所述吸水装置的吸水材料安装在圆辊上，吸水材料为PVA材质。

通过采用上述技术方案，PVA吸水材料安装在圆辊上，并且紧贴板材，通过圆辊的滚动，完成吸水。

本实用新型进一步设置为，可以根据吸水要求，安装多于一个吸水装置。

通过采用上述技术方案，可以根据吸水效果的要求，增加一个或多个吸水装置。

本实用新型进一步设置为，所述吸水箱体设置有板材入口和板材出口，吸水箱体下方设置有出水口，出水口下方安装集水槽，集水槽通过回水管和水箱相连。

通过采用上述技术方案，板材从板材入口进入吸水装置，从板材出口离开吸水装置，吸水箱体下方设置有出水口，PVA吸附的水通过出水口进入集水槽，再通过回水管进入水箱。

附图说明

图1为本实用新型板材清洗机的一个实施例侧面结构示意图；图2为清洗装置正面剖面机构示意图；图3为吸水装置正面剖面结构示意图。

附图标记：1-传送装置，2-清洗装置，20-喷水管，21-喷水孔，22-清洗箱体，23-毛刷，24-辊轴，25-圆辊，26-出水孔，27-集水槽，28-出水管，29-水箱，3-吸水装置，30-吸水箱体，31-圆辊，32-辊轴，33-吸水材料，34-出水孔，35-集水槽，36-出水管，37-水箱，4-板材，5-水泵，6-固定轴承。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型的一个实施例做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用以限制本实用新型。

一种板材清洗机，该清洗机包括传送装置1、清洗装置2和吸水装置3；其中，清洗装置2包括清洗箱体22、水泵5、喷水管20、喷水孔21、毛刷23、圆辊25、辊轴24、固定轴承6、集水槽27、出水管28和水箱29；吸水装置3包括吸水箱体30、吸水材料33、圆辊31、辊轴32、固定轴承6、集水槽35、出水管36和水箱37；清洗装置2和吸水装置3的圆辊由辊轴两侧的固定轴承固定在清洗机上。

通过采用上述技术方案，板材4通过传送装置1的传送，通过清洗装置2入口进入清洗装置2，清洗完成后到达吸水装置3入口，通过吸水装置3完成吸水后，传送装置1将板材4通过吸水装置3出口送出。

本实用新型进一步设置为，所述传送装置1位于板材入口和板材出口，并可以根据传送力要求，在所述清洗装置2和吸水装置3之间增加传送装置1。

通过采用上述技术方案，传送装置1位于板材4的入口和出口，并可以根据传送力的要求，在传送装置1和清洗装置2之间、在清洗装置2和吸水装置3之间、在吸水装置3出口外侧可以增加传送装置1。

本实用新型进一步设置为，所述清洗装置2由两个圆辊组成，两个圆辊的辊轴平行，两个辊轴所在平面与板材4运动方向垂直，两个圆辊辊轴之间的距离可以调节。

通过采用上述技术方案，板材4可以在清洗装置2的两个圆辊之间通过，并且，通过调节圆辊辊轴距离，板材4与两个圆辊上的毛刷贴紧。

本实用新型进一步设置为，可以根据清洗要求，安装多于一个清洗装置2。

通过采用上述技术方案，可以根据清洗效果的要求，增加一个或多个清洗装置2。

本实用新型进一步设置为，所述清洗装置2通过水泵5和喷水管20将清洗用水喷于毛刷23，所述毛刷23安装在圆辊25上，喷水管20安装在圆辊25上方，与所述圆辊25辊轴24平行，喷水管20与辊轴24所在平面与板材4运动方向垂直，喷水管20靠近圆辊25一侧设置有多个喷水孔21。

通过采用上述技术方案，水泵5将清洗用水通过喷水管20和喷水孔21喷于毛刷23上，毛刷23在圆辊25的带动下转动，实现清洗功能。

本实用新型进一步设置为，所述清洗箱体2设置有板材入口和板材出口，清洗箱体2下方设置有出水口26，出水口26下方安装集水槽27，集水槽27通过出水管28和水箱29连接。

通过采用上述技术方案，板材4通过板材入口进入清洗箱体2，通过板材出口离开清洗箱体2，清洗污水通过出水口26进入集水槽27，再通过出水管28进入水箱29。

本实用新型进一步设置为，所述吸水装置3由两个圆辊组成，两个圆辊的辊轴平行，两个辊轴所在平面与板材4运动方向垂直，两个圆辊辊轴之间的距离可以调节，所述吸水装置3的吸水材料安装在圆辊上，吸水材料为PVA材质。

通过采用上述技术方案，PVA吸水材料33安装在圆辊31上，并且紧贴板材4，通过圆辊31的滚动，完成吸水。

本实用新型进一步设置为，可以根据吸水要求，安装多于一个吸水装置3。

通过采用上述技术方案，可以根据吸水效果的要求，增加一个或多个吸水装置3。

本实用新型进一步设置为，所述吸水箱体30设置有板材入口和板材出口，吸水箱体30下方设置有出水口34，出水口34下方安装集水槽35，集水槽35通过出水管36和水箱37相连。

通过采用上述技术方案，板材4从板材入口进入吸水装置3，从板材出口离开吸水装置3，吸水箱体30下方设置有出水口34，PVA吸附的水通过出水口34进入集水槽35，再通过出水管36进入水箱37。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。