硝基氯苯废水处理的树脂吸附装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理吸附设备技术领域，具体为硝基氯苯废水处理的树脂吸附装置。

背景技术：

硝基氯苯主要指对硝基氯苯和邻硝基氯苯，均为重要的基础石油化工有机原料，有三种异构体，对硝基氯苯、邻硝基氯苯和间硝基氯苯。对硝基氯苯可以衍生为对硝基苯胺、对硝基苯酚、对氨基苯酚、对氨基苯乙醚、对氨基苯甲醚等有机化工产品，它广泛用于染料中间体、农药、医药、橡胶助剂等化工行业。邻硝基氯苯为制造农药的中间体之一。它经氨化还原为邻苯二胺，再经过环化等过程而制成多菌灵；它也是制取染料的中间体之一，经还原、甲基氧化、缩合、偶合等过程，可制备多种染料；经过甲基化、还原、水解、醛化等过程可制成香料；经过还原、硫化、闭环等过程，可制得橡胶促进剂。

在硝基氯苯的生产制备过程中，往往需要树脂吸附设备对硝基氯苯生产废水进行吸附处理。目前工程应用中，树脂吸附装置通常仿照过滤罐或者简单反应釜，其处理有机污染废水运行并不稳定，常出现树脂板结、短流等情况；另外，树脂吸附设备在使用后，截留的离子一般用酸碱进行再生，悬浮物、有机物等污染物一般在再生前后用水反洗或空气擦洗去除。然而，传统的水反洗法和空气擦洗的水耗和较大，废水排放量也较大，同时也增加了运行人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构布置合理，处理吸附效果好，吸附利用率高，清洗操作方便，有利于重复再生利用，耗水量少的硝基氯苯废水处理的树脂吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

硝基氯苯废水处理的树脂吸附装置，包括吸附筒体和吸附筒盖，所述吸附筒体底部中间设置有排渣口，吸附筒体底部侧壁上设置有吸附进液管和反冲洗管，吸附进液管与吸附筒体内部底端固定的布液组件连通，吸附筒体内部底端设置有覆盖布液组件的底衬滤层，位于底衬滤层上方的吸附筒体内部设置有树脂吸附层，吸附筒体内设置有伸入树脂吸附层的搅拌桨，搅拌桨顶部伸出吸附筒盖并与吸附筒盖上固定的驱动装置连接，位于树脂吸附层上方的吸附筒体内壁上在圆周方向分布设置有至少两个静液凹槽，静液凹槽的侧壁上设置有冲洗排液管，吸附筒体顶端侧壁上设置有吸附出液管。

优选的，所述底衬滤层为石英砂层或不锈钢砂层。

优选的，所述吸附筒盖上设置有树脂加料口。

优选的，所述驱动装置包括依次驱动连接的驱动电机和减速器。

优选的，所述排渣口上设置有排渣阀门，排渣口与吸附筒体底部连接处安装有拆卸式挡料网。

优选的，所述布液组件包括环形管体，环形管体中心处设置有进液接头管，进液接头管上连接有多个呈环形分布的连接管体，连接管体另一端与环形管体连接，进液接头管的进液端与吸附进液管连通，所述环形管体和连接管体上端分布设置有喷水头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：布液组件包括环形管体，环形管体和连接管体上端分布设置有喷水头，使得废水进入能够均匀地进入吸附筒体内部，然后，再经过底衬滤层均流布水，实现了高效的均匀布水，使得树脂吸附层的吸附利用率更高，有助于提升吸附效果和吸附效率；吸附筒体内设置有伸入树脂吸附层的搅拌桨，当反冲洗管导入反冲洗液时，搅拌桨能够搅动树脂吸附层，使得树脂碎屑、悬浮物和污染物脱离树脂吸附层中的大孔吸附树脂颗粒，这些树脂碎屑、悬浮物和污染物会通过静液凹槽，最终由冲洗排液管排出，有利于树脂吸附层的快速再生，大大减少了清洗耗水量。本实用新型结构布置合理，处理吸附效果好，吸附利用率高，反清洗操作方便，有利于重复再生利用，耗水量少。

附图说明

图1为硝基氯苯废水处理的树脂吸附装置的结构示意图；

图2为硝基氯苯废水处理的树脂吸附装置中布液组件的结构示意图。

图中：1-吸附筒体，2-树脂加料口，3-驱动电机，4-减速器，5-吸附筒盖，6-吸附出液管，7-静液凹槽，8-冲洗排液管，9-搅拌轴，10-搅拌叶片，11-树脂吸附层，12-环形管体，13-固定件，14-吸附进液管，15-底衬滤层，16-排渣口，17-拆卸式挡料网，18-反冲洗管，19-进液接头管，20-连接管体，21-喷水头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：硝基氯苯废水处理的树脂吸附装置，包括吸附筒体1和吸附筒盖5，所述吸附筒体1底部中间设置有排渣口16，吸附筒体1底部侧壁上设置有吸附进液管14和反冲洗管18，吸附进液管14与吸附筒体1内部底端固定的布液组件连通，吸附筒体1内部底端设置有覆盖布液组件的底衬滤层15，位于底衬滤层15上方的吸附筒体1内部设置有树脂吸附层11，吸附筒体1内设置有伸入树脂吸附层11的搅拌桨，搅拌桨由搅拌轴9以及搅拌轴9上的搅拌叶片10组成，搅拌桨顶部伸出吸附筒盖5并与吸附筒盖5上固定的驱动装置连接，位于树脂吸附层11上方的吸附筒体1内壁上在圆周方向分布设置有至少两个静液凹槽7，静液凹槽7的侧壁上设置有冲洗排液管8，吸附筒体1顶端侧壁上设置有吸附出液管6。

其中，所述底衬滤层15为石英砂层或不锈钢砂层；所述吸附筒盖5上设置有树脂加料口2；所述驱动装置包括依次驱动连接的驱动电机3和减速器4；所述排渣口16上设置有排渣阀门，排渣口16与吸附筒体1底部连接处安装有拆卸式挡料网17；所述布液组件包括通过固定件13与吸附筒体1内部固定的环形管体12，环形管体12中心处设置有进液接头管19，进液接头管19上连接有多个呈环形分布的连接管体20，连接管体20另一端与环形管体12连接，进液接头管19的进液端与吸附进液管14连通，所述环形管体12和连接管体20上端分布设置有喷水头21。

本实用新型的工作原理是：布液组件包括环形管体12，环形管体12和连接管体20上端分布设置有喷水头21，使得废水进入能够均匀地进入吸附筒体1内部，然后，再经过底衬滤层15均流布水，实现了高效的均匀布水，使得树脂吸附层11的吸附利用率更高，有助于提升吸附效果和吸附效率；吸附筒体1内设置有伸入树脂吸附层11的搅拌桨，当反冲洗管18导入反冲洗液时，搅拌桨能够搅动树脂吸附层11，使得树脂碎屑、悬浮物和污染物脱离树脂吸附层11中的大孔吸附树脂颗粒，这些树脂碎屑、悬浮物和污染物会通过静液凹槽7，最终由冲洗排液管8排出，有利于树脂吸附层11的快速再生，大大减少了清洗耗水量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。