一种视镜清洁机构的制作方法

本实用新型涉及灰熔融测试仪用的一种视镜清洁机构。

背景技术：

现有灰熔融测试仪的使用过程中，需将煤样输送到炉膛的恒温区，在弱还原性和氧化性的气体氛围中，以一定的升温速度加热煤样至试验设置的温度，并在此过程中，通过专用视镜装置观察煤样在受热过程中的形态变化，拍摄并记录它的四个特征温度；由于试验时炉膛中的煤样能与碳物质在高温下产生大量的水分、粉尘，而视镜玻璃温度相对较低，水分能凝结在玻璃上形成水雾，粉尘也可吸附在玻璃上，容易导致煤样的取像模糊。

为保持视镜表面清洁干净，目前所采用的措施有两种，其一是将视镜玻璃取出快速清理干净后再安装使用，采用该方法需要经常拆装视镜玻璃，导致人工劳动强度大，并且也容易造成玻璃的损坏；其二是在视镜玻璃附近通入气流，经气流在玻璃表面形成正压阻止水分和粉尘的靠近，采用该方法存在视镜玻璃处通入气体流量较难控制，并且对视镜玻璃通入气流，容易影响炉膛内的弱还原性和氧化性的气体氛围，从而造成试验数据发生偏离，试验结果的准确性不高。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种视镜清洁机构，它采用模块化的结构设计实现自动清洁视镜玻璃从而克服现有技术劳动强度大和易损坏玻璃的缺陷，并能解决因通入气流造成试验数据不准确的问题，整体结构科学合理，安装和使用方便，制作成本低，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种视镜清洁机构，它包括驱动机构、清洁口和清扫口；所述驱动机构包括安装板、以及设置于安装板下端并可沿着安装板上下运行的运动单元；所述清洁口和清扫口分别设置于安装板上且清扫口位于清洁口的正下方，所述运动单元可驱动视镜沿着安装板上的清洁口和清扫口上下运行。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述安装板的上端设有观察孔并位于清洁口的正上方。

所述安装板设有运动单元一侧的上方连接视镜，该安装板的另一侧连接灰熔融测试仪的前炉管，所述前炉管的轴向中心需与观察孔的轴向中心同轴设置。

所述前炉管出口端的内圆表面设有隔热塞，所述隔热塞与视镜之间设有环形密封垫。

所述环形密封垫设置于安装板上观察孔的内圆表面。

所述清洁口内安装有清洁压片，所述清扫口内设有清扫模块。

所述清洁压片的材质为硅胶或橡胶。

所述清扫模块可在清扫口内作圆周旋转运动或水平直线往返运动。

所述清扫模块作圆周旋转运动时，清扫口的截面形状呈圆形；当清扫模块作水平直线往返运动时，该清扫口的截面形状呈长方形。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本实用新型采用运动单元可驱动视镜沿着安装板上的清洁口和清扫口上下运行从而实现自动清洁，能有效降低劳动强度，可防止因人工发生意外造成损坏玻璃，并且清洁效率高；

(Ⅱ)本实用新型采用运动单元可驱动视镜沿着安装板上的清洁口和清扫口上下运行从而实现自动清洁，可克服因通入气流容易导致试验数据发生偏离的缺陷，保障试验结果准确可靠；

(Ⅲ)本实用新型采用模块化的结构设计实现自动清洁视镜玻璃从而克服现有技术劳动强度大和易损坏玻璃的缺陷，并能解决因通入气流造成试验数据不准确的问题，整体结构科学合理，安装和使用方便，制作成本低，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型广泛适用于灰熔融测试仪配套使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中：1-视镜，2-观察孔，3-清洁口，31-清洁压片，4-清扫口，41-清扫模块，5-驱动机构，51-安装板，52-运动单元，6-环形密封垫，7-隔热塞，8-前炉管。

具体实施方式

参照附图，本实用新型是这样实现的：一种视镜清洁机构，它包括驱动机构5、清洁口3和清扫口4；所述驱动机构5包括安装板51、以及设置于安装板51下端并可沿着安装板51上下运行的运动单元52；所述清洁口3和清扫口4分别设置于安装板51上且清扫口4位于清洁口3的正下方，所述运动单元52可驱动视镜1沿着安装板51上的清洁口3和清扫口4上下运行。

如图1所示，本实用新型中安装板51的上端设有观察孔2并位于清洁口3的正上方，所述安装板51设有运动单元52一侧的上方连接视镜1，该安装板51的另一侧连接灰熔融测试仪的前炉管8，所述前炉管8的轴向中心需与观察孔2的轴向中心同轴设置，采用该种结构便于观察，并有利于拍摄成像；所述前炉管8出口端的内圆表面设有隔热塞7，所述隔热塞7与视镜1之间设有环形密封垫6，所述环形密封垫6设置于安装板51上观察孔2的内圆表面，设置环形密封垫6用于防止外界灰尘经观察孔2进入炉膛内影响试验，设置隔热塞7用于隔离炉膛内的高温，可消减视镜玻璃上水雾的产生。

如图2所示，本实用新型中清洁口3内安装有清洁压片31，且该清洁压片31的材质一般采用硅胶或橡胶，所述清洁压片31主要用于清除视镜玻璃上的水雾；所述清扫口4内设有清扫模块41，该清扫模块41可在清扫口4内作圆周旋转运动或水平直线往返运动，所述清扫模块41优选采用布盘结构用于清扫视镜玻璃上的细小粉尘；所述清扫模块41作圆周旋转运动时，清扫口4的截面形状设置呈圆形；当清扫模块41作水平直线往返运动时，该清扫口4的截面形状设置呈长方形。

结合附图，本实用新型的工作流程为：首先将本清洁机构与灰熔融测试仪的前炉管装配好，工作一段时间后，控制驱动机构5的运动单元52驱动视镜玻璃往下运行，当经过清洁口3时由清洁压片31对视镜玻璃清除水雾，并继续下行停留在清扫口4处，然后控制清扫模块41运动对视镜玻璃上的细小粉尘进行清理，当全部清理干净后再控制运动单元52驱动视镜玻璃返回原位；设置间隔一定的时间重复循环上述动作，实现对视镜玻璃的自动清洁。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。