本发明涉及废水处理技术领域，特别地，涉及一种涤纶染色废水的环保处理方法。
背景技术：
改革开放以来，我国纺织业越来越发展，其中印染行业发展也极其迅速，生产能力扩大，然而在产量和产值大幅度增长的同时，印染行业的发展越来越受到资源和环境的制约，印染生产中消耗大量的水，同时又产生大量的废水，此印染废水色度高、成分复杂，不能直接排放，处理难度很大，现如今大部分废水处理主要采用生物化学方法，处理技术单一，而且调节废水的ph值时需要加入酸液或者碱液增加了成本，少数企业开始使用各种类型的反渗透膜来处理废水，处理效果好，但是此类膜装置投资大，运营成本也很高。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种涤纶染色废水的环保处理方法，以解决技术问题。
一种涤纶染色废水的环保处理方法，包括以下步骤：
a、一级过滤，向废水内加入氢氧化铝、蛭石、天然纤维和沸石，在污水絮凝后进行过滤，将其中的悬浮物过滤掉，余下含有颜色的细小悬浮物及溶解物；
b、还原，向一级过滤后的废水中加入还原性脱色剂，处理直接染料染色废水，使之与其中的直接染料发生还原脱色反应，从而使废水中的染料分子形成还原降解产物；
c、吸附，将含有还原降解产物的废水通过吸附物，由于吸附作用使废水中的还原降解产物或其他物质吸附在固体表面而去除；
d、离子对萃取，将非水溶性有机溶剂倒入吸附后的废水中，一同震荡，当两相分离时，水相中便呈现无色，染料聚积于上层有机相中；
e、稀释，经萃取后的废水中存在钠盐和钙盐，往污水中倒入一定量清水将其浓度稀释。
优选的，步骤b中的还原性脱色剂为炼铁废渣。
优选的，步骤c中的吸附物采用膨润土和活性炭的混合物。
本发明具有以下有益效果：本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、还原，采用的还原性脱色剂炼铁废渣不但反应快速，脱色率高，而且还可以进一步对炼铁废渣也进行废物利用；
2、吸附，用来做吸附物的离子交换树脂廉价，高效，因地制宜，而使用混合吸附剂比用膨润土等天热矿物做吸附物，则具有物理吸附和离子交换功能，且比表面大、离子交换速度快，易再生，对难处理的阳离子染料废水有很好的脱色效果；
3、萃取，萃取工艺简单，能耗低，而且萃取剂无需再生，可以反复使用，节约成本。
4、加入天然纤维后，絮凝效果更好。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种涤纶染色废水的环保处理方法，包括以下步骤：
a、一级过滤，向废水内加入氢氧化铝、蛭石、天然纤维和沸石，在污水絮凝后进行过滤，将其中的悬浮物过滤掉，余下含有颜色的细小悬浮物及溶解物；
b、还原，向一级过滤后的废水中加入还原性脱色剂，处理直接染料染色废水，使之与其中的直接染料发生还原脱色反应，从而使废水中的染料分子形成还原降解产物；
c、吸附，将含有还原降解产物的废水通过吸附物，由于吸附作用使废水中的还原降解产物或其他物质吸附在固体表面而去除；
d、离子对萃取，将非水溶性有机溶剂倒入吸附后的废水中，一同震荡，当两相分离时，水相中便呈现无色，染料聚积于上层有机相中；
e、稀释，经萃取后的废水中存在钠盐和钙盐，往污水中倒入一定量清水将其浓度稀释。
步骤b中的还原性脱色剂为炼铁废渣。
步骤c中的吸附物采用膨润土和活性炭的混合物。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。