一种焊管静水压试验机蓄水池浮油去除装置的制作方法

文档序号:14230811阅读:233来源:国知局

本实用新型涉及静水压试验技术领域,尤其涉及一种焊管静水压试验机蓄水池浮油去除装置。



背景技术:

螺旋埋弧焊管在生产过程中,按照GB9711、API 5L、GB5037等标准要求所生产的螺旋焊管必须进行静水压试验;静水压试验机试验所需的水大约是50立,采用蓄水池储存循环利用的方式进行静水压试验。

螺旋焊管在静水压试验前需经过焊剂清渣、内外焊缝修磨、超声波焊缝检查、X光工业电视检查等多道工序,因此螺旋焊管做静水压试验时内、外管壁上通常粘附有杂物;另外由于静水压试验机是液压设备,油路中出现漏油后极易污染试验用水。如果试验用水中含有油污,会污染螺旋焊管管壁(标准规定钢管内壁不允许有油污),进而影响螺旋焊管后续的内、外管壁防腐。因此需经常对静水压试验机蓄水池中的循环用水进行清洁、过滤处理。

目前市售的浮油收集机适用于单纯的油水混合后的分离,对于焊管静水压试验机蓄水池的油污与水混合后的处理效果不明显,使用很短时间后,浮油收集机的吸油口和出油口就堵塞,导致设备无法使用。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种焊管静水压试验机蓄水池浮油去除装置,结构简单、吸油效果好,制作成本低;集油桶同时作为单相自吸喷射泵及蓄水池的过滤器使用,且使用方便,易清洗。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:

一种焊管静水压试验机蓄水池浮油去除装置,包括集油桶、可调浮桶、连接架、吸油管及单相自吸喷射泵;所述集油桶和可调浮桶均置于蓄水池内,并通过连接架相互连接,多个可调浮桶沿集油桶周向均匀设置在集油桶外围;集油桶和可调浮桶均具有密封桶体,可调浮桶底部设重量可调节的配重;集油桶的顶板中心开设吸油孔,集油桶的底板中心设出油孔通过吸油管连接单相自吸喷射泵的吸油口,单相自吸喷射泵的出油口通过出油管连接回收油桶。

所述集油桶内对应出油孔处设过滤网,底板与集油桶桶体可折卸地密封连接,出油孔与吸油管可拆卸地密封连接。

所述吸油管和出油管为柔性软油管。

所述可调浮桶至少为3个。

所述可调浮桶外侧面沿高向设有刻度。

所述集油桶和可调浮桶均采用不锈钢板制成,连接架采用圆钢筋制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1)装置结构简单、吸油效果好,制作成本低;

2)单相自吸喷射泵吸力大,吸油效率高;

3)集油桶同时作为单相自吸喷射泵及蓄水池的过滤器使用,且使用方便,易清洗。

4)通过更换可调浮桶的配重,实现集油桶吸油面高度的调整,通过可调浮桶侧面刻度进行控制,可控性强,使用灵活方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种焊管静水压试验机蓄水池浮油去除装置的结构示意图。

图中:1.蓄水池 2.浮油 3.可调浮桶 4.集油桶 5.连接架 6.吸油管 7.单相自吸喷射泵 8.出油管 9.回收油桶 10.配重

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

如图1所示,本实用新型所述一种焊管静水压试验机蓄水池浮油去除装置,包括集油桶4、可调浮桶3、连接架5、吸油管6及单相自吸喷射泵7;所述集油桶4和可调浮桶3均置于蓄水池1内,并通过连接架5相互连接,多个可调浮桶3沿集油桶4周向均匀设置在集油桶4外围;集油桶4和可调浮桶3均为密封桶体,可调浮桶3底部设重量可调节的配重10;集油桶4的顶板中心开设吸油孔,集油桶4的底板中心设出油孔通过吸油管6连接单相自吸喷射泵7的吸油口,单相自吸喷射泵7的出油口通过出油管8连接回收油桶9。

所述集油桶4内对应出油孔处设过滤网,底板与集油桶4桶体可折卸地密封连接,出油孔与吸油管6可拆卸地密封连接。

所述吸油管6和出油管8为柔性软油管。

所述可调浮桶3至少为3个。

所述可调浮桶3外侧面沿高向设有刻度。

所述集油桶4和可调浮桶3均采用不锈钢板制成,连接架5采用圆钢筋制成。

基于所述装置的一种焊管静水压试验机蓄水池浮油去除方法,包括如下步骤:

1)测量焊管静水压试验机的蓄水池1内浮油2的高度,通过调整各可调浮桶3的配重10确定集油桶4吸油面的高度;集油桶4吸油面即顶板的上平面,为便于读取可调浮桶3侧面的刻度值,集油桶4顶板上平面应低于可调浮桶3的顶面高度;

2)将集油桶4与可调浮桶3通过连接架5连接,集油桶4出油孔与吸油管6连接,将集油桶4与可调浮桶3放入蓄水池1中,吸油管6另一端连接单相自吸喷射泵7的吸油口,单相自吸喷射泵7的出油口通过出油管8连接回收油桶9;

3)装置全部连接完成后,启动单相自吸喷射泵7,蓄水池1中的浮油2自集油桶4的吸油孔吸入集油桶4中,再通过吸油管6、单相自吸喷射泵7和出油管8进入回收油桶9内;

4)为防止浮油2中夹带杂质堵塞单相自吸喷射泵7的吸油口,在集油桶4的出油口处设过滤网将杂质滤除;同时集油桶4也起到过滤器的作用,将蓄水池1中飘浮的杂质滤出,吸浮油过程结束后,将装置从蓄水池1中取出,将集油桶4取下后,拆下底板进行内部清洗。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1