一种溶气气浮污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种溶气气浮污水处理装置。

背景技术：

污水处理，根据其含有的污染物的比重大小，可以选择沉淀或者气浮的方式除去污染物。气浮技术的基本原理是向水中通人空气，使水中产生大量的微细气泡，通过将杂志颗粒粘附到气泡上，可以形成比重小于水的浮体，上浮水面，从而获得分离杂质的一种净水方法。气浮工艺的进水一般要添加絮凝剂而形成絮凝体，在水中形成一个内部充满水的网络状构筑物，其沉淀速度较慢，而粘附了一定量的微气泡的絮凝体，其比重就会小于水的比重，絮凝体的上浮速度要比原絮凝体的下沉速度快得多，这就使气浮法比沉淀法的固液分离时间大为缩短。目前市场上很多气浮污水处理设备在含有气泡的回流水与污水接触阶段，接触不充分，容易导致污水处理效果差，另外含有气泡的回流水不能进行流量控制，使用效果差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种溶气气浮污水处理装置，使用方便，含有气泡的回流水与污水接触，污水在气浮池内缓慢流动，污水处理效果好，而且能够控制含有气泡的回流水流量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶气气浮污水处理装置，包括底板，所述底板的上表面一侧设有第一水泵开关和第二水泵开关，第一水泵开关的输入端和第二水泵开关的输入端均与外部电源的输出端电连接，所述底板的上表面中部设有气浮池，所述底板的上表面左侧设有第一水泵，第一水泵的输入端与第一水泵开关的输出端电连接，第一水泵的进口通过污水进水管与外部污水接通，第一水泵的出口通过污水供水管与气浮池接通，气浮池的内部设有第一折流板、第二折流板和第三折流板，所述底板的上表面右侧设有第二水泵，第二水泵的输入端与第二水泵开关的输出端电连接，所述底板的上表面右侧靠近第二水泵设有压力溶气罐，第二水泵的进口通过清水进水管与气浮池接通，第二水泵的出口通过连通管与压力溶气罐接通，压力溶气罐的侧表面设有回流管，回流管的中部设有流量控制阀，回流管的一端与集管接通，集管的侧表面设有支管，支管的数量为两支且等间距设置，两个支管的一端连接有均流器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有支撑腿，支撑腿的数量为四个且等间距设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述均流器为内部中空的箱板，均流器的两侧面均匀分布于小孔，且均流器位于第一折流板和第二折流板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力溶气罐的上表面设有压缩空气连接管，压缩空气连接管与外部空压机设备连接，压缩空气连接管的中部设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气浮池的外侧表面上部设有清水出水管，且清水出水管位于第三折流板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本溶气气浮污水处理装置，使用便利，通过第一水泵工作，污水进入气浮池内，通过第二水泵工作，气浮池内的清水进入压力溶气罐内，外界压缩空气通过压缩空气连接管进入压力溶气罐，清水和压缩空气充分接触，然后含有气泡的清水经过回流管进入均流器内，再从小孔流出，与污水充分接触，有利于絮凝颗粒上浮，污水处理效果好，气浮池内设有第一折流板、第二折流板和第三折流板，使污水在气浮池内缓慢流动，增加絮凝颗粒上浮时间，另外根据实际情况，调节流量控制阀，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型右视剖面图；

图4为本实用新型前视图。

图中：1气浮池、2污水进水管、3底板、4第一水泵开关、5支撑腿、6第二水泵开关、7集管、8回流管、9流量控制阀、10压力溶气罐、11压缩空气连接管、12阀门、13清水出水管、14第三折流板、15第二折流板、16均流器、17第一折流板、18连通管、19第二水泵、20清水进水管、21支管、22小孔、23第一水泵、24污水供水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种溶气气浮污水处理装置，包括底板3，底板3的下表面设有支撑腿5，支撑腿5的数量为四个且等间距设置，底板3的上表面一侧设有第一水泵开关4和第二水泵开关6，第一水泵开关4的输入端和第二水泵开关6的输入端均与外部电源的输出端电连接，底板3的上表面中部设有气浮池1，底板3的上表面左侧设有第一水泵23，第一水泵23的输入端与第一水泵开关4的输出端电连接，第一水泵23的进口通过污水进水管2与外部污水接通，第一水泵23的出口通过污水供水管24与气浮池1接通，通过第一水泵23工作，污水进入气浮池1内，气浮池1的内部设有第一折流板17、第二折流板15和第三折流板14，使污水在气浮池内缓慢流动，增加絮凝颗粒上浮时间，底板3的上表面右侧设有第二水泵19，第二水泵19的输入端与第二水泵开关6的输出端电连接，底板3的上表面右侧靠近第二水泵19设有压力溶气罐10，压力溶气罐10的上表面设有压缩空气连接管11，压缩空气连接管11与外部空压机设备连接，压缩空气连接管11的中部设有阀门12，第二水泵19的进口通过清水进水管20与气浮池1接通，第二水泵19的出口通过连通管18与压力溶气罐10接通，通过第二水泵19工作，气浮池1内的清水进入压力溶气罐10内，并与进入压力溶气罐1内的压缩空气接触，压力溶气罐10的侧表面设有回流管8，回流管8的中部设有流量控制阀9，回流管8的一端与集管7接通，集管7的侧表面设有支管21，支管21的数量为两支且等间距设置，两个支管21的一端连接有均流器16，均流器16为内部中空的箱板，均流器16的两侧面均匀分布于小孔22，且均流器16位于第一折流板17和第二折流板15之间，通过均流器16上的小孔22流出，含有气泡的回流水与污水充分接触，有利于絮凝颗粒上浮，污水处理效果好，气浮池1的外侧表面上部设有清水出水管13，且清水出水管13位于第三折流板14的一侧。

在使用时：接通外部电源，启动第一水泵开关4和第二水泵开关6，第一水泵23工作，污水通过污水进水管2和污水供水管24进入气浮池1内，污水经过第一折流板17时与均流器16流出的含有气泡的回流水充分接触，然后绕过第二折流板15和第三折流板14，絮凝颗粒上浮，清水从清水出水管13流出，第二水泵19工作，将气浮池1内的清水通过清水进水管20和连通管18抽入压力溶气罐10内，外界压缩空气通过压缩空气连接管11进入压力溶气罐10内，压缩空气溶解与清水中，含有气泡的回流水通过回流管8、集管7和支管21进入均流器16内，然后从小孔22内流出。

本实用新型使用便利，通过第一水泵23工作，污水进入气浮池1内，通过第二水泵19工作，气浮池1内的清水进入压力溶气罐10内，外界压缩空气通过压缩空气连接管11进入压力溶气罐10，清水和压缩空气充分接触，然后含有气泡的清水经过回流管8进入均流器16内，再从小孔22流出，与污水充分接触，有利于絮凝颗粒上浮，污水处理效果好，气浮池1内设有第一折流板17、第二折流板15和第三折流板14，使污水在气浮池内缓慢流动，增加絮凝颗粒上浮时间，另外根据实际情况，调节流量控制阀9，适用性广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。