一种隧道环保风机风管清洁装置的制作方法

文档序号:14199824阅读:142来源:国知局
一种隧道环保风机风管清洁装置的制作方法

本实用新型涉及环保风机领域,具体为一种隧道环保风机风管清洁装置。



背景技术:

隧道环保风机也叫隧道射流风机、隧道风机、射流风机,广泛应用于水利大坝工程、公路、铁路、地铁等隧道的实际使用。隧道环保风机用来给在隧道工作的人和设备进行通风换气,通常风管长度较长,由于换气过程中,气流夹带的水分、粉尘、灰渣等容易粘附在风管内壁上形成污垢,一方面增加风管自重,对支撑结构增大应力载荷,锈蚀风管,降低使用寿命,另一方面缩小风管内径,增加风管内壁阻力,从而降低通风空气量和气流速度,在成风压较低,增加能耗,由于风管较长人力除垢比较困难。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供了一种隧道环保风机风管清洁装置,结构简单,操作高效可靠,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隧道环保风机风管清洁装置,包括底板座,所述底板座的上表面两端分别固定设置有传动箱和立架,所述传动箱和立架之间且位于底板座上固定设置有行走电机和清洁电机,所述底板座的两端处分别设置有主动行走轮和从动行走轮,所述立架的上端通过轴承和转轴设置有滚盘,所述滚盘的外环面设置有毛刷。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述滚盘上设置有减重孔,多组所述毛刷嵌接固定在滚盘的外环面。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述主动行走轮由两组碗状结构的滚轮对称式组成,且与管道内壁曲面接触,所述行走电机与主动行走轮的结构相同。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述清洁电机的输出轴端通过齿轮组啮合连接转轴的一端,所述行走电机的输出轴端通过涡轮蜗杆组件连接主动行走轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过行走电机带动整个装置前进,并且清洁电机带动滚盘转动,毛刷对风管内壁进行扫刷,从而实现快速有效的除去风管内壁上的污垢,而且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的总装截面结构示意图;

图2为本实用新型的滚盘结构示意图;

图3为本实用新型的传动箱内部结构示意图。

图中:1-底座板;2-主动行走轮;3-行走电机;4-传动箱;5-清洁电机;6-从动行走轮;7立架;8-滚盘;9-毛刷;10-减重孔;11-涡轮蜗杆组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种隧道环保风机风管清洁装置,包括底板座1,所述底板座1的上表面两端分别固定设置有传动箱4和立架7,所述传动箱4和立架7之间且位于底板座1上固定设置有行走电机3和清洁电机5,所述底板座1的两端处分别设置有主动行走轮2和从动行走轮6,所述立架7的上端通过轴承和转轴设置有滚盘8,所述滚盘8的外环面设置有毛刷9,行走电机2采用伺服电机,便于前进后退。

本实施例中,所述滚盘8上设置有减重孔10,减重孔10为了降低滚盘8的自重,降低清洁电机5的力矩输出,从而降低能耗,多组所述毛刷9嵌接固定在滚盘8的外环面,所述主动行走轮2由两组碗状结构的滚轮对称式组成,且与管道内壁曲面接触,所述行走电机3与主动行走轮2的结构相同,主动行走轮2和从动行走轮3的结构能够较大面积的与风管内壁表面接触,增加摩擦力,便于提高整个装置行进时的稳定性,所述清洁电机5的输出轴端通过齿轮组啮合连接转轴的一端,所述行走电机3的输出轴端通过涡轮蜗杆组件11连接主动行走轮2。

本实用新型的工作原理:行走电机2通过涡轮蜗杆组件11的传动带动主动行走路2的转动,从而带动整个装置的前进或后退,同时清洁电机5通过齿轮组件带动滚盘8转动,从而带动毛刷9相对风管转动,对风管内壁进行扫刷,除去污垢,保持风管的通风效果,提高使用寿命,而且省时省力,操作简单可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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