一种具有除尘和加湿功能的纺织设备的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种具有除尘和加湿功能的纺织设备。

背景技术：

纺织设备是一种将丝、线等纺织原材料按照一定的运动规律纺织成布料的设备，其具有较长的发展历史。随着科学技术的发展，纺织机朝着自动化、智能化、高效率的方向逐步发展。对于现代的纺织设备，其通常利用棕框带动丝线进行上下运动，进而将多条丝线

编织在一起，形成布料。随着社会的不断发展，工业水平的不断进步，纺织机的发展也不断向科技创新类发展；

现有的纺织车间内，由于其对湿度要求较高，所以车间内无法使用空调，尤其是在夏天，在不使用空调的情况下，车间内的湿度还不够，导致车间内的纱线容易断线，且车间内的棉线屑和灰尘等会漂浮在空气中，影响纺织的正常生产，会影响纱线的质量，同时设备在工作过程中会产生一定的震动，震动过大的情况下会对设备本身造成一定的损坏，同时现有的纺织设备在对车间加湿和除尘的成本比较高，环保性较差。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种具有除尘和加湿功能的纺织设备，包括吸尘罩、输送管、除尘加湿装置、第一导水管、气缸、第一横杆、过滤箱、支撑杆、第二横杆、安装板、纺织机本体和底座，所述底座顶部固定安装有纺织机本体，所述底座下方设置有安装板，所述底座顶部一端固定安装有支撑杆底端，支撑杆顶端固定安装有第一横杆，所述第一横杆下方设置有第二横杆，第二横杆一端固定安装在支撑杆上，所述第一横杆顶部设置有除尘加湿装置，所述除尘加湿装置包括储水箱和除尘加湿箱，所述除尘加湿箱的进料口通过输送管与吸尘罩的出料口连接，所述吸尘罩设置在纺织机本体正上方且通过支撑架固定安装在底座顶部，所述输送管上安装有第一抽风机，所述除尘加湿箱固定安装在第一横杆顶部，除尘加湿箱顶部固定安装有储水箱，所述除尘加湿箱内部设置有透水薄膜，所述透水薄膜一侧设置有多个加湿喷头，所述加湿喷头的输入端通过第二导水管与储水箱的出水口连接，所述第二导水管上安装有第二增压泵，所述除尘加湿箱的出风口与出风管的一端连接，出风管上安装有第二抽风机，所述除尘加湿箱的出水口通过第三导水管与过滤箱的进水口连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板上对称开设有第二固定凹槽，所述第二固定凹槽内设置有减震装置，所述减震装置包括固定座，所述固定座底端固定安装在第二固定凹槽内，固定座上开设有第一固定凹槽，所述固定座和第二固定凹槽之间设置有缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定凹槽内设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆包括液压杆和液压缸，液压缸底端固定安装在第一固定凹槽内，液压缸液压连接液压杆，所述液压杆顶端固定安装在底座底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板底部对称安装有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤箱固定安装在第二横杆顶部，过滤箱内部下方设置有过滤层，所述过滤层上方设置有活塞，所述活塞固定安装在气缸的输出端上，气缸通过螺栓固定安装在第一横杆上，所述过滤箱的出水口通过第一导水管与储水箱的进水口连接，第一导水管上安装有第一增压泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置液压伸缩杆用于调节底座的高度进而实现了对纺织机本体高度的调节，从而满足不同身高的操作人员的需求，提高了设备的实用性，通过设置缓冲垫用于对设备工作过程中产生的震动进行吸收，避免震动过大对设备本身造成损坏，提高了设备的实用性，通过在安装板底部设置有万向轮，从而实现了设备的自由移动，通过设置吸尘罩增加了棉线屑和空气中灰尘吸取的面积，进而提高了棉线屑和空气中灰尘吸入的效果和效率，避免棉线屑四处飞散不便于清理同时造成安全隐患，同时避免空气中的灰尘落在棉线上从而影响产品的品质，提高了设备的实用性，通过设置透水薄膜用于对进入除尘加湿箱内的棉线屑和灰尘进行吸附同时对空气进行加湿，利用第二抽风机使除尘加湿箱内加湿后的空气从出风管排出对车间内的空气进行加湿，避免由于车间内空气过于干燥进而导致纱线在纺织的过程中容易断线，提高了设备的实用性，通过设置过滤层用于对冲洗透水薄膜产生的废水进行过滤，利用气缸驱动活塞在过滤箱内向下移动进而加快了过滤箱内废水过滤的速度，利用第一增压泵使过滤箱内过滤后的废水通过第一导水管进入储水箱，从而实现了对水资源的循环利用，提高了设备的环保性，降低了车间除尘和加湿的成本，提高了设备的实用性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是除尘加湿装置的结构示意图。

图3是过滤箱的结构示意图。

图4是减震装置的结构示意图。

图中：吸尘罩1、第一抽风机2、输送管3、除尘加湿装置4、第一导水管5、第二抽风机6、气缸7、第一横杆8、第一增压泵9、过滤箱10、支撑杆11、第二横杆12、减震装置13、安装板14、纺织机本体15、万向轮16、液压伸缩杆17、液压缸18、液压杆19、支撑架20、储水箱21、除尘加湿箱22、透水薄膜23、加湿喷头24、第二导水管25、第二增压泵26、活塞27、过滤层28、第一固定凹槽29、固定座30、第二固定凹槽31、缓冲垫32、第三导水管33、底座34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有除尘和加湿功能的纺织设备，包括吸尘罩1、输送管3、除尘加湿装置4、第一导水管5、气缸7、第一横杆8、过滤箱10、支撑杆11、第二横杆12、减震装置13、安装板14、纺织机本体15、液压伸缩杆17和底座34，所述底座34顶部固定安装有纺织机本体15，所述底座34下方设置有安装板14，所述安装板14上对称开设有第二固定凹槽31，所述第二固定凹槽31内设置有减震装置13，所述减震装置13包括固定座30，所述固定座30底端固定安装在第二固定凹槽31内，固定座30上开设有第一固定凹槽29，所述第一固定凹槽29内设置有液压伸缩杆17，所述液压伸缩杆17包括液压杆19和液压缸18，液压缸18底端固定安装在第一固定凹槽29内，液压缸18液压连接液压杆19，所述液压杆19顶端固定安装在底座34底部，通过设置液压伸缩杆17用于调节底座34的高度进而实现了对纺织机本体15高度的调节，从而满足不同身高的操作人员的需求，提高了设备的实用性，所述固定座30和第二固定凹槽31之间设置有缓冲垫32，通过设置缓冲垫32用于对设备工作过程中产生的震动进行吸收，避免震动过大对设备本身造成损坏，提高了设备的实用性；

所述安装板14底部对称安装有万向轮16，通过在安装板14底部设置有万向轮16，从而实现了设备的自由移动，所述底座34顶部一端固定安装有支撑杆11底端，支撑杆11顶端固定安装有第一横杆8，所述第一横杆8下方设置有第二横杆12，第二横杆12一端固定安装在支撑杆11上，所述第一横杆8顶部设置有除尘加湿装置4，所述除尘加湿装置4包括储水箱21和除尘加湿箱22，所述除尘加湿箱22的进料口通过输送管3与吸尘罩1的出料口连接，所述吸尘罩1设置在纺织机本体15正上方且通过支撑架20固定安装在底座34顶部，所述输送管3上安装有第一抽风机2，利用第一抽风机2使纺织机工作过程中产生的棉线屑和空气的灰尘通过输送管3进入除尘加湿箱22，通过设置吸尘罩1增加了棉线屑和空气中灰尘吸取的面积，进而提高了棉线屑和空气中灰尘吸入的效果和效率，避免棉线屑四处飞散不便于清理同时造成安全隐患，同时避免空气中的灰尘落在棉线上从而影响产品的品质，提高了设备的实用性，所述除尘加湿箱22固定安装在第一横杆8顶部；

除尘加湿箱22顶部固定安装有储水箱21，所述除尘加湿箱22内部设置有透水薄膜23，通过设置透水薄膜23用于对进入除尘加湿箱22内的棉线屑和灰尘进行吸附同时对空气进行加湿，所述透水薄膜23一侧设置有多个加湿喷头24，所述加湿喷头24的输入端通过第二导水管25与储水箱21的出水口连接，所述第二导水管25上安装有第二增压泵26，利用第二增压泵26使储水箱21内的水通过第二导水管25后从加湿喷头24喷出对透水薄膜23进行加湿，同时将吸附在透水薄膜23上的棉线屑和灰尘从透水薄膜23上冲落，所述除尘加湿箱22的出风口与出风管的一端连接，出风管上安装有第二抽风机6，利用第二抽风机6使除尘加湿箱22内加湿后的空气从出风管排出对车间内的空气进行加湿，避免由于车间内空气过于干燥进而导致纱线在纺织的过程中容易断线，提高了设备的实用性；

所述除尘加湿箱22的出水口通过第三导水管33与过滤箱10的进水口连接，过滤箱10固定安装在第二横杆12顶部，过滤箱10内部下方设置有过滤层28，通过设置过滤层28用于对冲洗透水薄膜23产生的废水进行过滤，所述过滤层28上方设置有活塞27，所述活塞27固定安装在气缸7的输出端上，气缸7通过螺栓固定安装在第一横杆8上，利用气缸7驱动活塞27在过滤箱10内向下移动进而加快了过滤箱10内废水过滤的速度，所述过滤箱10的出水口通过第一导水管5与储水箱21的进水口连接，第一导水管5上安装有第一增压泵9，利用第一增压泵9使过滤箱10内过滤后的废水通过第一导水管5进入储水箱21，从而实现了对水资源的循环利用，提高了设备的环保性，降低了车间除尘和加湿的成本，提高了设备的实用性。

本实用新型的工作原理是：通过设置液压伸缩杆17用于调节底座34的高度进而实现了对纺织机本体15高度的调节，从而满足不同身高的操作人员的需求，提高了设备的实用性，通过设置缓冲垫32用于对设备工作过程中产生的震动进行吸收，避免震动过大对设备本身造成损坏，提高了设备的实用性，通过在安装板14底部设置有万向轮16，从而实现了设备的自由移动，利用第一抽风机2使纺织机工作过程中产生的棉线屑和空气的灰尘通过输送管3进入除尘加湿箱22，通过设置吸尘罩1增加了棉线屑和空气中灰尘吸取的面积，进而提高了棉线屑和空气中灰尘吸入的效果和效率，避免棉线屑四处飞散不便于清理同时造成安全隐患，同时避免空气中的灰尘落在棉线上从而影响产品的品质，提高了设备的实用性，通过设置透水薄膜23用于对进入除尘加湿箱22内的棉线屑和灰尘进行吸附同时对空气进行加湿，利用第二增压泵26使储水箱21内的水通过第二导水管25后从加湿喷头24喷出对透水薄膜23进行加湿，同时将吸附在透水薄膜23上的棉线屑和灰尘从透水薄膜23上冲落，利用第二抽风机6使除尘加湿箱22内加湿后的空气从出风管排出对车间内的空气进行加湿，避免由于车间内空气过于干燥进而导致纱线在纺织的过程中容易断线，提高了设备的实用性，通过设置过滤层28用于对冲洗透水薄膜23产生的废水进行过滤，利用气缸7驱动活塞27在过滤箱10内向下移动进而加快了过滤箱10内废水过滤的速度，利用第一增压泵9使过滤箱10内过滤后的废水通过第一导水管5进入储水箱21，从而实现了对水资源的循环利用，提高了设备的环保性，降低了车间除尘和加湿的成本，提高了设备的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。