一种PCB板的高压水洗设备的制作方法

本实用新型涉及电路板生产器材技术领域，具体是一种PCB板的高压水洗设备。

背景技术：

PCB板在钻孔或沉铜后如果要进入到下一工序，通过水洗去除表面的杂质是非常必要的。

清洗PCB板有两种方式，第一种是手工利用刷子沾上清洗液对PCB板进行刷洗，该种方式虽然能实现对PCB板的清洗，但是需要耗费大量人力和物力，同时很难保证PCB板的清洁度，第二种是通过机器对PCB板进行清洗，这种方式虽然工作效率高，但是很难保证PCB板的清洁度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PCB板的高压水洗设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板的高压水洗设备，包括工作台、盛水槽、PCB板容置槽、加压器、防水罩、装置外壳、滑槽和第三电机，所述工作台一侧安装有盛水槽，另一侧安装有装置外壳，所述装置外壳内部一侧安装有第一电机，所述第一电机顶部连接有传动件，所述传动件一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆一侧安装有加压器，所述加压器底部设置有高压喷头，所述第一电机一侧安装有水泵，所述水泵顶部一侧通过输水管连接有加压器，所述工作台上设置有滑槽，所述滑槽上安装有行走座，所述行走座上安装有第三电机，所述第三电机一侧安装有转轴，所述转轴一侧连接有连接杆，所述连接杆一侧安装有PCB夹具，所述PCB夹具放置在PCB板容置槽内，所述工作台底部安装有撑柱，所述撑柱底部安装有撑脚。

优选的，所述第三电机一侧安装有第二电机。

优选的，所述工作台内部设置有输水槽，所述工作台一侧下部安装有废水箱，所述输水槽底部设置在废水箱内。

优选的，所述盛水槽顶部连接有防水罩，所述防水罩可拆卸。

优选的，所述水泵下部一侧通过输水管连接有洗液箱，所述洗液箱顶部连接有洗液进口。

优选的，所述的PCB夹具包括微型电机、上下布置的两块夹板、用于驱动上下两块夹板相对转动的夹板转轴，所述的微型电机的动力输出端与夹板转轴相连，所述的夹板的用于夹持PCB板的夹持面上设有多条平行的橡胶条，所述的橡胶条与连接杆平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过水泵向加压器输送洗液，之后加压器对洗液加压后形成高压水流对PCB板进行冲洗，第二电机可以驱动行走座在滑槽上左右移动，进而带动PCB夹具左右移动，可以对PCB板进行前后清洗，通过第三电机可以驱动PCB夹具旋转，可以对PCB板正反两面进行清洗，通过这种方式使得PCB板清洗的更加干净，通过防水罩可以阻隔飞溅起的洗液，避免洗液四处飞溅，本实用新型结构简单合理，方便大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的PCB夹具结构示意图。

图3为本实用新型的PCB夹具的左视图；

图4为本实用新型的PCB夹具的右视图。

图中：1-工作台、2-输水槽、3-盛水槽、4-PCB板容置槽、5-加压器、6-高压喷头、7-防水罩、8-输水管、9-伸缩杆、10-传动件、11-水泵、12-装置外壳、13-洗液进口、14-洗液箱、15-撑柱、16-撑脚、17-第一电机、18-废水箱、19-滑槽、20-行走座、21-第二电机、22-第三电机、23-转轴、24-连接杆、25-PCB夹具、26-微型电机、27-夹板、28-夹板转轴、29-橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种PCB板的高压水洗设备，包括工作台1、盛水槽3、PCB板容置槽4、加压器5、防水罩7、装置外壳12、滑槽19和第三电机22，所述工作台1一侧安装有盛水槽3，另一侧安装有装置外壳12，所述装置外壳12内部一侧安装有第一电机17，所述第一电机17顶部连接有传动件10，所述传动件10一侧连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9一侧安装有加压器5，所述加压器5底部设置有高压喷头6，所述第一电机17一侧安装有水泵11，所述水泵11顶部一侧通过输水管8连接有加压器5，所述工作台1上设置有滑槽19，所述滑槽19上安装有行走座20，所述行走座20上安装有第三电机22，所述第三电机22一侧安装有转轴23，所述转轴23一侧连接有连接杆24，所述连接杆24一侧安装有PCB夹具25，所述PCB夹具25放置在PCB板容置槽4内，所述工作台1底部安装有撑柱15，所述撑柱15底部安装有撑脚16，通过加压器5对洗液进行加压产生高压水流，对PCB板进行冲洗，使PCB板清洗更加干净。

通过所述第三电机22一侧安装有第二电机21，有利于驱动行走座20在滑槽19上左右移动，进而带动PCB夹具25左右移动，使的PCB板冲洗更加全面。在本实施例中，所述的PCB夹具25包括微型电机26、上下布置的两块夹板27、用于驱动上下两块夹板相对转动的夹板转轴28，所述的微型电机26的动力输出端与夹板转轴28相连，所述的夹板27的用于夹持PCB板的夹持面上设有多条平行的橡胶条29，所述的橡胶条29与连接杆24平行。因为在后续加工过程中，必须通过非常安全且稳定的夹角才能保证PCB板表面镀铜完整，因此通过设置橡胶条29的夹板27来实现夹持，这样避免了传统的夹板容易与PCB板摩擦导致镀铜损伤的问题，也避免了后续改进型的夹板上设置的整块橡胶垫对于沉铜孔的影响。因为如果采用整块橡胶垫，那么橡胶垫在压力作用下容易嵌入到沉铜孔中，造成沉铜孔内脆弱的镀铜损坏。而条状的橡胶条29很好的避免了这一问题。同时，其布置方向提高了水洗分布面积，避免对水洗过程中的高压水的影响。

通过所述工作台1内部设置有输水槽2，所述工作台1一侧下部安装有废水箱18，所述输水槽2底部设置在废水箱18内，有利于对使用后的洗液进行收集。

通过所述盛水槽3顶部连接有防水罩7，所述防水罩7可拆卸，避免在对PCB板冲洗时水花乱溅的情况。

通过所述水泵11下部一侧通过输水管8连接有洗液箱14，所述洗液箱14顶部连接有洗液进口13，方便将洗液倒入洗液箱14内。

本实用新型的工作原理是：通过水泵11向加压器5输送洗液，之后加压器5对洗液加压后形成高压水流对PCB板进行冲洗，第二电机21可以驱动行走座20在滑槽19上左右移动，进而带动PCB夹具25左右移动，可以对PCB板进行前后清洗，通过第三电机22可以驱动PCB夹具25旋转，可以对PCB板正反两面进行清洗，通过防水罩7可以阻隔飞溅起的洗液，避免洗液四处飞溅，通过废水箱18可以对冲洗后的废水进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。