一种焦化废水深度氧化装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种焦化废水深度氧化装置。

背景技术：

焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水，焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，废水危害大，焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康，单一的处理技术存在处理效果差和处理成本高等问题，因此多种方法组合联用以达到处理效果与经济成本的最优化将焦化废水处理的技术和发展方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种焦化废水深度氧化装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种焦化废水深度氧化装置，包括反应罐，反应罐内设有容纳腔，所述容纳腔内设有水平设置的隔板，所述隔板将容纳腔分割为第一容纳腔和第二容纳腔，第二容纳腔内设有用以对第一容纳腔进行搅拌的第一搅拌组件，反应罐外壁上设有用以向反应罐内的第一容纳腔添加溶液的第一进料管道、用以向第一容纳腔内添加试剂的第二进料管道和向第一容纳腔内通入空气的加压管道，所述第一进料管道、第二进料管道和加压管道均与反应罐外侧壁固定连接，反应罐外侧壁和内侧壁之间设有用以对第一容纳腔内的溶液进行加热的加热组件。

进一步的，所述搅拌组件包括竖直设置的固定板、连杆、固定杆和驱动连杆竖直移动的驱动电机，驱动电机的输出轴设置有轴套,固定板的底部与隔板顶部固定连接，连杆的一端与固定板铰接，连杆的另一端与驱动电机输出轴上固定连接的轴套搭接配合，固定杆顶部设有与连杆滑动配合的滑套，滑套套设于连杆上，固定杆顶部与滑套固定连接，固定杆的底端贯穿隔板设有搅拌件，固定杆下部设有外螺纹，驱动电机旁侧位于连杆的正下方设有用以承托连杆的承托架。

进一步的，所述搅拌件为漏斗状，搅拌件的中部设有第一通槽，搅拌件的下部设有第二通槽，搅拌件底部设有与固定杆底部外螺纹相配合的内螺纹。

进一步的，所述加热组件包括紧贴于反应罐内侧壁的加热线圈，所述加热线圈自反应罐底部向反应罐顶部螺旋向上。

进一步的，所述反应罐的外侧壁上设有供第一进料管道、第二进料管道和加压管道安装的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔。

进一步的，所述反应罐底部设有与第一容纳腔相连通的出料管道，所述出料管道上设有用以控制出料管道通断的电磁阀。

进一步的，所述反应罐底部设有与第一容纳腔相连通的出料管道，所述出料管道上设有用以控制出料管道内溶液的电进一步的，所述反应罐底部设有用以支撑反应罐的支撑架，所述支撑架包括承托块和固定在承托块底部的支撑柱。

有益效果：本实用新型一种焦化废水深度氧化装置，第一进料管道向反应罐内的第二容纳腔输送焦化废水，第二进料管道向第二反应罐内的焦化废水添加试剂，驱动电机驱动固定在输出轴上的轴套将搭接在承托架上的连杆竖直向上移动，连杆向上移动带动连杆上套设的固定杆， 固定杆向上移动带动搅拌件向上移动，将第二容纳腔底部的焦化废水充分和试剂融合，加压管道向第二容纳腔内添加空气，加热线圈工作对第二容纳腔内的焦化废水进行加热，时第二容纳腔内的焦化废水加快速度氧化处理，本实用新型结构简单，通过添加反应试剂进行搅拌和对第二容纳腔内焦化废水进行加热使其快速氧化。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖示意图；

图3为本实用新型的局部剖视示意图一；

图4为本实用新型的局部剖视示意图二；

图5为图4中A处放大示意图；

附图标记说明：反应罐1，容纳腔1a，第一容纳腔1a1，第二容纳腔1a2，出料管道1a3，电磁阀1a4，隔板2，第一进料管道3，第二进料管道4，加压管道5，加热组件6，加热线圈6a，搅拌组件7，固定板7a，连杆7b，固定杆7c，驱动电机7d，轴套7e，滑套7f，搅拌件7g，第一通槽7g1，承托架7h，支撑架8，承托块8a，支撑柱8b。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至5所示的一种焦化废水深度氧化装置，包括反应罐1，反应罐1内设有容纳腔1a，所述容纳腔1a内设有水平设置的隔板2，所述隔板2将容纳腔1a分割为第一容纳腔1a1和第二容纳腔1a2，第二容纳腔1a2内设有用以对第一容纳腔1a1进行搅拌的搅拌组件7，反应罐1外壁上设有用以向反应罐1内的第一容纳腔1a1添加溶液的第一进料管道3、用以向第一容纳腔1a1内添加试剂的第二进料管道4和向第一容纳腔1a1内通入空气的加压管道5，所述第一进料管道3、第二进料管道4和加压管道5均与反应罐1外侧壁固定连接，反应罐1外侧壁和内侧壁之间设有用以对第一容纳腔1a1内的溶液进行加热的加热组件6。

本实用新型工作原理，第一进料管道3向反应罐1内的第二容纳腔1a2输送焦化废水，第二进料管道4向第二反应罐1内的焦化废水添加试剂，驱动电机7d驱动固定在输出轴上的轴套7e将搭接在承托架7h上的连杆7b竖直向上移动，连杆7b向上移动带动连杆7b上套设的固定杆7c， 固定杆7c向上移动带动搅拌件7g向上移动，将第二容纳腔1a2底部的焦化废水充分和试剂融合，加压管道5向第二容纳腔1a2内添加空气，加热线圈6a工作对第二容纳腔1a2内的焦化废水进行加热，时第二容纳腔1a2内的焦化废水加快速度氧化处理，本实用新型结构简单，通过添加反应试剂进行搅拌和对第二容纳腔1a2内焦化废水进行加热使其快速氧化。

参照图2、3、4和5所示的搅拌组件7包括竖直设置的固定板7a、连杆7b、固定杆7c和驱动连杆7b竖直移动的驱动电机7d，驱动电机7d的输出轴设置有轴套7e固定板7a的底部与隔板2顶部固定连接，连杆7b的一端与固定板7a铰接，连杆7b的另一端与驱动电机7d输出轴上固定连接的轴套7e搭接配合，固定杆7c顶部设有与连杆7b滑动配合的滑套7f，滑套7f套设于连杆7b上，固定杆7c顶部与滑套7f固定连接，固定杆7c的底端贯穿隔板2设有搅拌件7g，固定杆7c下部设有外螺纹，驱动电机7d旁侧位于连杆7b的正下方设有用以承托连杆7b的承托架7h，连杆7b靠近驱动电机7d的一端搭接在承托架7h顶部，驱动电机7d驱动输出轴旋转，输出轴旋转带动的轴套7e旋转，轴套7e将搭接在承托架7h顶部的连杆7b竖直向上移动，连杆7b向上移动带动套设在连杆7b上的滑套7f在连杆7b上水平移动，滑套7f移动带动固定杆7c竖直移动。

参照图2、3和4所示的搅拌件7g为漏斗状，搅拌件7g的中部设有第一通槽7g1，搅拌件7g的下部设有第二通槽，搅拌件7g底部设有与固定杆7c底部外螺纹相配合的内螺纹。

所述加热组件6包括紧贴于反应罐1内侧壁的加热线圈6a，所述加热线圈6a自反应罐1底部向反应罐1顶部螺旋向上，螺旋向上的加热线圈6a用以对反应罐1内的第二容纳腔1a2内的焦化废水进行均匀加热。

参照图1和2所示的反应罐1的外侧壁上设有供第一进料管道3、第二进料管道4和加压管道5安装的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，第一进料管道3安装于第一安装孔内，第二进料管道4安装于第二安装孔内，加压管道5安装于第三安装孔内。

所述反应罐1底部设有与第一容纳腔1a1相连通的出料管道1a3，所述出料管道1a3上设有用以控制出料管道1a3通断的电磁阀1a4，电磁阀1a4用以控制第二容纳腔1a2内的焦化废水排出。

所述反应罐1底部设有用以支撑反应罐1的支撑架8，所述支撑架8包括承托块8a和固定在承托块8a底部的支撑柱8b，支撑柱8b用以支撑承托块8a，承托块8a用以承托反应罐1。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。